Устройство для изготовления стеклянных микрошариков

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфюэ Сфеетення Сфцнавнетнчеенн к Реенубпин(23) Приоритетй омитров СССбретенийтий Государственн Совета Миннс но делам иаои отры 53) УДХ 666.1.03797(088.8)(43) Опубликовано 25.11 (4) Дата опублнкованн пнсання 26.11,78(7) Заявнтель ное проектно-конструкторское и технологичесИинистерства автодорог Казахской ССР ентралбю УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ КИКРОШАРИКОВ повыше чет ерных Изобретение относится к устройствампо изготовлению стеклянных микрошариков, которые входят в состав светоот -ражающего покрытия, используемогов конструкциях светоотражактдих до- орожных знаков,Известен способ изготовления стеклянных частиц, по которому расплавленную стекломассу превращают в отдельные частицы путем подачи материала по центральному каналу на вращающийся диск. Частицы слетают с дискапод действием центробежной силы, и впроцессе полета их подвергают воздействию одного или нескольних поперечных потоков газа, которые могут бытьнагреты. Благодаря воздействию этихпотоков происходит увеличение траектории полета микрошариков, что позволяет уменьшить габариты установки, вфчастности камеры осажденияОднако для осуществления известногоспособа необходим источник созданиягазовых потоков, например компрессори разводка воэдуховодов с соплами,создающими поперечные газовые потоки, что усложняет устройство.Наиболее близким =ехническим решением является устройство для изготовления стеклянных микрошарнков, содер-жащее тигель с отверстием в его дне, снабженный запорно-регулирующим прис пособлением, расположенный под ним вращающийся диск с лопатками пс пери метру : камеру осаждения с разделяющими дно перегородками 2) .Недостатком устройства является низкое качество микрошариков, так как после падения стекломассы на диск, поток частиц будет иметь неравномерный разброс в камере осаждения. Целью изобретения являетс ние качества микрошариков эа обеспечения восхождения рави газовых потоков.,Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления стеклянных микро- шариков, содержащем тигель с отверстием в его дне, снабженный запорнорегулирующим приспособлением, расположенный под ним вращающийся диск с лопатками по периметру и камеру осаждения с разделяющими дно перегородками, каждая лопатка установлена с возможностью регулирования ее положения относительно диска, причем оно снабжено цилиндрическим кольцом, установленным вокруг лопаток.На чертежах изображено устройстве; для изготовления стеклянных ьщкрошао конНа Фиг.1 - схема устройства; на фиг.2 в . разрез по А-А на фиг.3 - разрез Б-Б) на Фиг.4 - разрез В-В,Устройство содержит тигель 1, н дне которого выполнено выпускное отверстие 2, снабженное запорно-регу" лирующим приспособлением 3 и распо" поженный под ним вращающийся диск д с лопатками 5, размещенными по периметру диска, камеру осаждения 6 с , концентрическими перегородками 7 и привод 8 для вращения диска 4,Для улучшения условий движения газовых потоков тигель 1 выполнен сужа"ющимся к низу. Камера осаждения выполнена герметической и имеет смотровые окна.На периферии диска выполнены резь бонне отверстия 9 с радиально направленными осями. Каждая лопатка ныполиена с реэьбоным стержнем 10 и ннер-. нута в реэьбовое отверстие диска. Такое крепление лопатки обеспечивает воэможность, регулировки угла атаки, Для Фиксации каждой лопатки на диске в заданном положении используется к контргайка 11. Лопатки установлены под углом к плоскости.вращения диска например, по винтовой линии. Цля увеличения крутизны восходящих потоков по наружному диаметру лопаток установлено ограничительное цилиндри-е:кое кольцо 12. В другом варианте-цн= линдрическое кольцо может быть выполнено переходящим В конус р рас 1 чн ряющимся в сторону тигля.Расплавленная стеклянная масса Поступает иэ тигля 1 через выпуск.;:ое отверстие 2 при открытом запорно-регулирующем приспособлении 3 на нра;.;,а,н,1;.,; .:".,иск 4. частицы слетают с-;1 ы и под воздействием поперечногогазового потока, создаваемого лопатк;1 л 5,. поднимаются на некоторую высоту, а затем подают в камеру осаждения б, разделяясь по фракциям эа счетконцентрических перегородок.Наличие лопаток по периметру вра,.ающегося диска упрсщает устройство,;:.;ъ:чнвает траекторию изготовляемых 30 микрошарикон, что позволяет уменьшитьгабариты устройства, а концентрические перегородки разделяют полученныемикрошарнки на Фракции определенныхдуаметрояЯФормула изобретения 1, Устройство для изготовлениястеклянных микрошариков, содержащеетигель с отверстием в его дне, снаб.кенный запорно-регулирующим приспособ. ением, пасположенный под иим вращающийся диск с лопатками по периметруи камеру осаждения с разделяющимидно перегородкаьл, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повьааения качества микрошариков за счетобеспечения восхождения равномерныхгазовых потоков, каждая лопатка установлена с возможностью регулированияф ее положения относительно диска.2, Устройство по п.1, о т л и ч а, щ е е с я тем,. что оно снабженоцилиндрическим кольцом, установленным вокруг лопаток,35 ыстодники информации, принятые воСоставитель В.ЮдинаТех О Андрейко акто шина лиал ППППатент , г.Ужгород, ул.Проектн Заказ 6701/22ЦНИИПИ Госупо д 1130 Тирах 554ственного комитетам изобретений и отМосква ИРа Подписновета Министров СС рывшийая наб. д. 4 5 Ковал