Устройство для скреплеия полуформ

Союз Советских Соцнапмстмческин Республик(43) Опубликован аявкиосудврстеенный комитетСовета е 1 инистров СССРпо делам изооретеннйи открытий) УДК 621,744.3 (088,8) 5,11,78, Бюллетень43 Ь) Дата опубликования описания 28.11.78(71) Заявитель осковское ордена 3 Ънина и ордена Трудового Красного Знам высшее техническое училище им, Н Э. Баумана СКРЕПЛЕНИЯ ПОЛУФОРМ(54) УСТРОЙСТВО ковая поверхносветствующий уклопластины, причемими пазами с протины,5 На фиг. 1 изображены опоки "верха" и"низа", скрепленные между собой, разрез; нафиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; нафиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг, 2.Комплект спок с устройством для ихО скрепления содержит опоку 1 "верха" с укрепленными центрирующим и направляющимштырями 2 и 3, опоку 4 "низа" с укрепленными центрирующей и направляющей втулками5 и 6, пластины 7 и 8, удерживаемые на ушках15 9 опоки "низа" опорными планками 10, 11 сприкрепленными на концах упорными платиками 12, 13 и имеющими клиновую рабочуюповерхность 14, прорезь 15 и отверстие 16.Центрируюший и направляющий штыри на вы 2 О ступающей иэ втулок рабочей части имеют пазы 17 с клиновой рабочей поверХностью 18,контактирующей в скрепленном положенииопок с поверхностью пластины, Конструкцияскрепляющего устройства для центрирующего25 Изобретение относится к оснастке, литей. ного производства и предназначено для исполь. зовання на автоматических литейных линиях изготовления отливок в парных опоках,Известно устройство для скрепления полуформ перед заливкой, содержащее закрепленные в ушках опоки низа центрируюшую и направляющую втулки, в которых соответственно размещены центрирующий и направляющий шты.ри, укрепленные одним своим концом в ушках опоки верха, и два скрепляющие элемента 1 т,Известная конструкция замкового соедине ния опок через штыри понтрирующей системы не обеспечивает надежность работы этих устройств в случае неплотного прилегания лада опок верха" и "низа".Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Это достигается тем, что скрепляющий элемент выполнен в виде подвижной пластины, установленной под втулкой и имеющей сквозное отверстие с прорезью, с двух сторон которой расположены выступы с клиновыми поверхностями, а каждый штырь выполнен с двумя диаметрально расположенными пазами, нижняя боть которых имеет уклон, соотну клиновых поверхностей каждый штырь сопряжен сво резью соответствующей пласи направляющего штырей 3 и 4 имеет увели. ченный зазор между ограничивающим выступом 19 опорных планок, что позволяет пласти. нам самоустанавливаться в поперечном направлении при соединении опок "верха" и "низа" в случае их различного теплового расширения,Устройство работает следующим образом. В исходном положении пластины 7 и 8 выведе. ны и находятся в крайнем (левом) положении, определяемом контактом упорного платика 13 в опорную планку 11, причем ось 20 отверстия 21 пластин совпадает с осями центрирующей и направляющей втулок 5 и 6, При соединении полуформ "верха" и "низа" на сборщике (на чертеже не показан), штыри 2 и 3 входят в отверстия 21 пластин, центрируя их своими направляющими конусами 22. Специальным толка. телем сборщика (на чертеже не показан) осуществляется перемещение пластин 7, 8 в направлении стрелки "В", рабочая поверхность пластин входит в пазы 17 штырей до плотного контакта с поверхностью 18, Угол наклона поверхностей 14 и 18 выбирается меньшим или равным углу трения материалов пластины и штыря, поэтому соединение самотормозящееся. В скрепленном положении спок усилия, действующие на раскрытие полуформ при заливке, воспринимаются растягивающими напряже. виями в штырях и контактными напряжениями в опорных поверхностях пластин. Для раскрепления палуформ достаточно перемесить пласти.ны в направлении сгрелкиГ специальнымтолкателем механизма расларовки (на черте.жах не показаны),Форм ула изобретенияУстройство для скрепления полуформ, содержащее закрепленные в ушках олоки низацентрирующую и направляющую втулки, в ко 16 торых соответственно размещены центркрующийи направляющие цпыри, укрепленные однимсвоим концом в ушках опоки верха, и дваскрепляющие элемента, о т л и ч а ю щ е е.с я тем, что, с целью повышения надежнос.М ти его работы, каждый скрепляющий элементвыполнен в виде подвижной пластины, установ.ленной нод втулкой и имеющей сквозное от.верстие с прорезью, с двух сторон которойрасположены выступы с клиновыми поверхнос 29 тями, а каждый штырь выполнен с двумя диаметрально расположенными пазами, нижняябоковая поверхность которых имеет уклон,соответствующий уклону клиновых поверхнос.тей, причем каждый штырь сопряжен своими25 пазами с прорезью соответствующей пластины.Источники информации; принятые во внимание прд экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР йо 131045,кл, В 22 С 21/08, 1960.633664 СоставительТехред 3. Лашкова орректор С . 1 а Тираж 9 ПНИ ССС го по делам иобретений и5, Москва, Ж - 35, Раушск л ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4