Катодный узел косвенного накала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СВЮЗ СОВЕтСКНК СющиэлнстйЧМки и Респубаик(51) М. Кл. Н 0171/2 осударственный комитетоаета Министров СССРно делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описания 10.11,78) Заяв 54) КАТОДНЫЙ УЗЕЛ КОСВЕННОГО НАКАЛА ный подогреватель, выводы которогоерез промежуточные элементы соединены с ленточными компенсаторами ЯТакой катодный узел ненадежноработает в циклическом режиме, таккак не достаточна компенсация нагру,зок от термического расширения подогревателя.Цель изобретения " обеспечениенадежной работы катодного узла вциклическом режиме путем улучшениякомпенсации нагрузок от термическогорасширения подогревателя,Указанная цель достигается тем,что каждый промежуточный элементвыполнен с двумя взаимно перпендикулярными пазами, в одном из котор храсположен вывод подогревателя, а вдругом - вывод компенсатора.На фиг.1 показан предложенный катодный узел косвенного накала в разрезе на фиг.2- то же, вид сверху,В керне катрда 1, покрытом эмиссионным веществом 2, размещен изолированный подогреватель 3, К каждомувыводу 4 подогревателя приварен промежуточный элемент 5. В промежуточныеэлементы вварены ленточки 6 компенсаторов для соединения их с выводамикатодной ножки (не показаны) . Выводы ной кат ы ый уз эмис ел косвенног сионное веерн, выполи изолирован Известен като накала, содержащи щество, нанесенн ненный в виде ст ан Изобретение относится к электрон технике, а именно к конструкцииодного узла косвенного накала.Известен катодный узел косвенного накала, в котором вывод подогревате ля приварен к массивному молибденовому стержню. В стержне выполнены два отверстия: одно соосное, а другое сбоку, расположенное на половине глубины соосного отверстия, В соос О ное отверстие вставлен вывод подогревателя. Кромки бокового отверстия и конец вывода подогревателя сплавлены с помощью сварочной дуги, в результате чего обеспечивается соединение вывода подогревателя с массивным стержнем 1,Так как переход от вывода подогревателя выполнен к массивному стержню, то температура сварного соедине- ЯО ния вывода подогревателя,и стержня в процессе работы подогревателя ниже температуры самого подогревателя.Благодаря этому увеличивается долговечность укаэанного сварного соедине-Ж нияоЩ 632 006 -подогревателя изолированы керамическими втулками 7, которые присоединены к керну катода 1 лентами 8,Подогреватель 3 экранирован тепловымиэкранами 9 и 10,Промежуточный элемент 5 изготовлениз тугоплавкого материала, например 5Мо. В каждом промежуточном элементевыполнены два взаимно перпендикулярныхпаза, в одном из которых расположенвывод подогревателя, а вдругомвывод компенсатора, Каждый проме- Южуточный элемент 5 приварен к выводу4 подогревателя 3 и к ленточкам бкомпенсатора лазерной сваркой., Таккак паз в промежуточном элементе 5для ленточек б компенсатора ориентирован перпендикулярно пазу для вывода 4 подогревателя 3, то плоскостьнаименьшей жесткости ленточек б компенсатора на участке между торцомпромежуточного элемента 5 и концамиленточек 6, направленными по осикатодного узла, перепендикулярна выводу 4 подогревателя 3. Поэтому прирабочей температуре подогревателя3 удлинение его вывода 4 будет компенсироваться изгибом ленточек б вплоскости их наименьшей жесткости.Площадь сечения промежуточного элемента 5 выбирается такой, чтобыобеспечить температуру сварного соединения вывода 4 подогревателя 3 спромежуточным элементом 5 не более800-900 С, так как при таком УРовнеФтемпературы сварного соединения .обеспечивается его высокая термоциклическая прочность. Площадь сеченияленточек 6 компенсатора берется равнойплощади сечения промежуточного элемента 5,поэтому температура сварногосоединения ленточек б компенсаторас промежуточным элементом 5 будет ниже 800-900 ОС, что также выгодно дляработы указанного сварного соединения. Ленточки б компансатора можноизготавливать из ЙЬРасположение ленточек компенсатора 46по отношению к направлению термического удлинения вывода подогревателя плоскостью наименьшей жесткости улучшает компенсацию нагрузок от те мического расширения подогревателя и поэтому увеличивает долговечность и термоциклическую прочность подогревателя и катодного узла.Например, оксидный катод. предложенной конструкции диаметром 25 мм имел лучшие технические характеристики, чем известные". его долговечность увеличилась в 2 раза, а термоциклическая прочность возросла на 30. Кроме того, у этого катодного узла после работы в циклическом режиме оставалась целой цепь накала на участке между выводами подогревателя и выводами катодной ножки, что свидетельствует о повышении надежности работы катодного узла в циклическом режиме.Формула изобретенияКатодный узел косвенного накала, содержащий эмиссионное вещество, нанесенное на керн, выполненный в виде стакана, и изолированный подогреватель, выводы которого через промежуточные элементы соединены с ленточными компенсаторами, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы катод- ного узла в циклическом режиме, каждый промежуточный элемент выполнен с двумя взаимно-перпендикулярными пазами, в одном из которых расположен вывод подогревателя, а в другом - вывод компенсатора.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Эспе В. Технология электро- вакуумных материалов, М.-Л., Госэнергоиздат, 1962, с,523.2. Молоковский С.И и др, Электронно-оптические системы приборов СВЧ. М.-Л., Энергияф, 19 б 5, с,14.632006 Составитель Г. ЖуковаТехред М,Борисова Корректор Л.Василина Редактор Т.Орловска Тираж 918 Подписноеударственного комитета Совета Министровпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5 аказ 6360/53ЦНИИПИ илиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4