Устройство для обработки шариков

) Приоритет ГевудврвтевееыФ,ввмвтетСвввтв Нееестрвв ИРввввввм езвбретеввн вткеытее 8.Бюллетень4 описаниь 15,11,78(71) Заявитель елорусской ордена Трудового Красного Знамен; политехнический институт 4) УСТРОЙ Я ОБРАБОТКИ ШАРИК Цель изобретени и произвоцительн- повыцгение качестсти обработки шаринудиих допрогркими ьшимиак приичество(45) Дата опубликования Изобретение относится и абразивной обработке и может быть использовано и подшипниковой промьпиленноати.Известны устройства для обработки шариков между ведущим. диском и прижимным диском с канавками, последовательно связанными между собой в центре и на периферии каналами возврата Я .Недостатком этих устройств является то, что при .выходе иэ очередной канавки шарики увлекают за собой частицы шлама, 1 О которые при йопадании этих шариков в последующую канавку могут привести к образованию поверхностных дефектов в ви де глубоких рисок, царапин и т, п., что ухудшает качество поверхности шариков. 15 Кроме того, невозможность пр тельного охлаждения шариков при водке ограничивает использование сивньтх режимов обработки с высо скоростями вращения писков и бол усилиями прижима шариков, так к атом вьщеляется значительное кол теплоты,ков.Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено спиральными пружинами, служащими каналами возврата на периферии и размешенными в,введенном в устройство резервуаре с проп:ывочной жидкостью, а также установ;епным в резервуаре. теплообменником.На фиг, 1 изобра:ело описываемое устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, виц сверху,Устройство содержит прижимной циск 1, на рабочем торце которого выполни.:; прямолинейные или криволинейные канавки 2, послецовательно связанные между собой в центре и на периферии диска 1 при помощи каналов возврата 3-5, При атом каналы 3 выполнены в вице отверстий, каналы 5 - в вице спиральных пружин с шагом канавки Н 1,8-2,2 д, где д -диаметр проволоки, из которой изготовлены пружины, а каналы 4 имеют виц радиальных пазов связывающих междусобой соответствующие каналы 3 и 5. Каналы 5 соединены с выходом канавок 2 и началом каналов 4 на периферии прижимного диска 1 при помощи фланцев 6, Ведущий диск 7 на своем торце 5 имеет спиральную канавку 8. Около пери Ферии ведущего диска 7 установлен кольцевой резервуар 9 с промывочной жидкостьЮ, внутри которого закреплен теплообменник 10. При этом каналы возврата 5 выпол О иены таким образом, что часть их распо ложенв внутри резервуара 9.При работе устройства шарики иэ каналов 3 подаются в начало канавок 2 и захватываемые заходом спиральной канавки 8 направляются на обработку в рабочую зону, образованную совокупностью канавок 2 и спиральной канавки 8. На выходе иэ рабочей зоны шарики переходят в каналы 5, 4, а далее снова поступают в каналы 20 3, и цикл обработки повторяется.При перемещении по каналам 5 шарики проходят некоторый путь в резервуа- ре 9 с промывочной жидкостью. Так квк шаг спирельных пружин, иэ которых выполнены каналы 5, больше диаметра про волоки С пружин, то между их витками имеются зазоры, что обеспечивает практически беспрепятственное омыввние промывочной жидкостью шариков, , двигаю- З 0 шихся по каналам 5. Это дает возможность производить очистку шариков от на липших на них частиц абразива и металлической стружки при шлифовании или от частиц отработанной песты и шлама при35 доводке. Кроме этого, шарики при необхо димости могут охлаждаться или нагреваться посредством теплообменника 10 до необходимой температуры для ведения заданного технологического процесса. Это40 особенно важно при доводке шариков, так квк высокие скорости вращения шариков и значительные усилия прижима Р, необходимые для производительной обработки,45 вызывают интенсивное выделение тепла, приходящее к повышению температуры возоне рт отработки до 100 СТепло,.уносимое шариками в процессе обработки будет поглощаться промывочЭ50 ной жидкостью благодаря теплообменнику 10. В начальный период обработки шарики и диски 1, 7 имеют температуру окружающей среды (воздуха), при которой еще не проявляется химическая активность55 некоторйх,компонентов пасты, в несколь ко раз повышвюшвя интенсивность съемаприпуска с поверхности шариков. По этойпричине в течение 30-50 мин с моментаначала обработки ее производительность в2-3 раза ниже по сравнению с рабочей производительностью. Таким образом в начальной стадии цикла обработки производят разъ.грев шариков до 60-703 . При этой температуре наблюдается наивысшая эффективность воздействия на процесс резания доводочной пасты. Этопоэволяет с первых минутработы станка вести интенсивную обработкушариков. Указанный разогрев шариков ведется той же промывочной жидкостью,нагреваемой теплообмеиником 10.Особенно важно понизить интенсивность обработки в конце ее цикла, когдаосуществляется выхаживание обработанных шариков, чему будет способствоватьих принудительное охлаждение.Данное устройство имеет широкие возможности регулирования тепловых режимовна протяжении всего цикла работы станка,что позволит повысить эффективность обработки шариков,Используемая промывочная жидкостьдолжна обладать высокими моющими свойствами и удовлетворить требованиям пожарной безопасности.Ф ормула изобретения1. Устройство для обработки шариковмежду ведущим диском и прижимным диском с канавками, последовательно связанными между собой в центре и на периферии каналами возврата о т л и ч а юд е е с я тем, что, с целью повышениякачества обработки шариков, оно снабжено спиральными пружинами, служащимиканалами возврата на периферии и размещенными в введенном в устройство резервуаре с промывочной жидкостью,2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности обработки шариков,оно снабжено установленным в резервуаре теплообменником,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1,.Авторское свидетельство СССР % 61650, кл. В 24 В 11/06, 1940.631313фиг. 2Составитель А. Козлова Редактор И, Гохфельд Техред Л. Алферова Корректор И. Гоксич Заказ 6254/15 Тираж 1027 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная 4