Способ управления процессом упаривания

" " ти т ,тфф. от,рИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республикприсоединением з Государственный номнтеСапата Инннстров СССРпа делам нзооретеннйи открытий 3) Приори 3) Опубли етовано 15,10,78 Бюллетень(53) ДК 66.0 2 (088.8 Дата опубликования описания 21.08.78 2) Авторы изобретен(71) Заявитель 4) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССО УПАРИВАНИЯння удапеиз греюа, вкотоду темпераеюшей камения , шей ром 5 турре, ;нее го в Наиболее блнзкнм по технической сущ то ности является способ автоматическогоуправления тепловым процессом, по которому отвод парогазовой смеси осущес 1.вляется в зависимости от соотношениядавления чистых насыщенных паров воды т 5 в замкнутом баллоне, помещенном в парогазовую смесь н имеющем одну с нейтемпературу н давление парогаеовойсмеси в зоне максимального скоплениянеконденсирующнхся газов выпарного 20 аппарата (4 Недостатком данного способа является то, что дпя его реализа,ции необходнмо специальное вьтчиспнтель. ное устройство для деленая сигнала, пропорционапьного разности давлений, на 25 снгнап, пропорциональный давлению наро. Изобретение относится к способамавтоматического управления выпарнымн аппаратами н может быть использовано при автоматизации процесса упаривания растворов и суспензнй в химической, микробнопогической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.Известен способ управления процессом выпаривания путем отвода парогазовой смеси в зависимости от скорости юменения ее павпения Ц.Известен способ управления процессом упаривания, прн котором вручную производится пернодическая ипн устанав вается непрерывная сдувка парогазовой смеси из парового пространства греюшн камер выпарных аппаратов.Нрн этом непрерывная сдувка безконтроля содержания конденсируюшнхся газов в парогазовой смеси приводит к накоплению газа в камерах, что резко снижает пронзводнтепьность выпарных аппаратов нлн сопровождается увеличенными потеряма греющего пара со сдувкама 2 . Известен способ регупнрова неконденснруюшихся газов камеры выпарного аппарат измеряется разность меж й пара, находящегося в гр н температурой пара вход (1газовой смеси в выпарном аппарате вместе наибопыдего накопления газа.Необходимо отметить, что приупаривании различных растворов и суспензий(особенно содержащих органо-минеральные вещества) в выпарных аппаратах фвозможно выделение газов с различнойплотностью и накопление их как в верхней, так и в нижней частях греющей камеры. Контроль содержания газов и ихсаувку при этом целесообразно цроизводить из нескольких точек, расположенных по высоте греющей камеры. Прииспользовании известного способа егореализация в этом случае еше болееусложняется.И11 елью изобретения является повышение точности регулирования отвода парогазовой смеси из греющих камер выпарных аппаратов, обеспечивающее их работу в оптимальном режиме теппопереда 26чи, соответствукипем наибольшей производительности при минимальном расходепара и минимальных потерях греющегопара со сдувками,Указанная цепь достигается тем, что2отвод парогазовой смеси осуществляютраздельно в зависимости от температуры,контрольной, среды на выходе измеритель-.ных теплообменников, на входы которыхподают стабилизированную по расходу30парогаэовую смесь, отбираемую из укаэанных эон, а также стабилизированнуюпо расходу н начальной температуреконтрольную среду, причем задание регу 3ляторам температуры устанавливают пропорционально температуре контрольнойсреды на выходе теплообменника сравнения, на входы которого подают стабилизированный по расходу гревший пар,отбираемый со входа в греюшую камерувыпарного аппарата, и стабилизированнуюпо расходу и начальной температуреконтрольную среду.На чертеже представлена схема реал 45лиэации способа автоматического управления процессом упаривания,Способ осуществляется следующимобразом.Парогазовая смесь из верхней частиИгревшей камеры 1 непрерывно черезротаметр 2 подается в измерительныйтвплообменник 3 и, проходя его, поступает в коллектор 4, соединенный с вакуумной пинией конденсатора.55Тепло от парогазовой смеси передается контрольной среде, температура которой на выходе измеряется датчиком температуры 5 и ,регулируется регулятором6 эа счет изменения процентного содержания неконденсируюшихся газов НКГ)при изменении количества отводимой иэгреюшей камеры 1 парогазовой смесичерез регулирующий клапан 7 в коллектор 4.Задание регулятору 6 устанавливаетсяавтоматически и равно температуре контрольной среды на выходе теплообменникасравнения 8, измеряемой при помощиприборов 9 и 10 и уменьшенной прибором умножения сигнала на постоянныйкоэффициент до величины, пропорциональной заданному количеству содержания НКГ в парогазовой смеси в верхнейчасти греющей камеры,Таким же образом через прибор 11задание поступает на вход регулятора 12,датчик температуры 13 которого установлен на выходе измерительного теплообменника 14, обогреваемого парогазовойсмесью, отбираемой из нижней частигреюшей камеры 1 через ротаметр 15..Теплообмениик сравнения 8 обогревается греющим паром, поступающим вгреющую камеру 1 выпарного аппарата.Количество греющего пара и количествопарогазовой смеси, поступаюшее в теплообмениики 3,8 и 14, устанавливаетсяравными и контролируется при помощиротаметров 2,.:15 и .16.Количество контрольной ареды, поступавшее в теплообменник сравнения 8 и,в каждый измерительный теплообменник3, 14, определяется и устанавливаетсяпостоянным при наладке системы регулирования из условия ее нагрева до одинаковой температуры при подаче равного количества греющего пара. Расходконтролируется лри помощи ротаметра 17.Формула изобретенияСпособ управления процессом упаривания путем отвода парогазовой смеси из зон скопления иеконденсируюшихся газов в греюшей камере выпарного аппа рата, отличаюшийсятем, что, с целью оптимизации процесса упаривания и уменьшения расхода греющего пара за счет повышения точности регулирования состава парогазовой смеси .в зонах скопления неконденсирующихся гаэсе, отвод указанной смеси осуществляют раздельно в зависимости от температуры контрольной среды на выходе измерительных теплообменников, на входы которых подают стабилизированную по расходу парогаэовую смесь, отбираемую из указанных зон, а также стабилизированную627833 5по расходу н начальной температуреконтрольную среду, причем задание регуляторам температуры устанавливают пропораионально температуре контрольнойсреды на выходе теплообменника сравнения,.на входы оторого подают стабили- Ззнрованный по расходу гревший пар,отбнраемый со входа в гревшую камерувыпарного аппарата, а также стабипнзнрованнуи по расходу и начальной температуре контрольную среау,бИсточники ннформацяи, принятые вовнимание при вкспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 279573, кл. В 01 23 1/00, 1969,2, Гаусбрана Э, Выпариваниекоиаенсаиия и охлаждение, Изд. МВТУ, Москва,1929.3. Патент ПНР - 63025, кп. 12 а, 4,1931,4. Авторское свидетельство СССРМ 392947, кп. В 01 Д 1/00, 1971.аказ 5688/4ЦНИИПИ Г Тираж 964 Подписное осуаарственного комитета Сове 1 а Министров С по аепам изобретений н открытий 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5