Балансировочный груз

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социдпистичеекнх Республик(45) Дата опубликования описания 140878(51) М, Кл.а 01 М 1/30 Государственный комитетСовета Министров СССРно делам изобретенийи открытий(72) Авторы изобретения А.С. Смирнов, М.В. Владов, Н.С. Лавников, Д.А. ЛуневА.П, Малашкин, Л,Н. Терес, А.М, Орлов и П.С. Якубовский Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизированного и ручногостроительно-монтажного инструмента, вибраторови строительно-отделочных машин(71) Заявитель 54) ВАЛАНСИРОВОЧНЫЙ ГРУЗ Изобретение относится к машиностроению, а именно к балансировке роторов.Известен балансировочный груз, закрепляемый после определения величины смещения центра тяжести ротора на цилиндрическом корпусе, соединенном с ротором, с воэможностью Окружного перемещения 11 .Недостатком такого груза является низкая производительность процесса балансировки в связи с тем, что в процессе балансировки для различной Фазы неуравновешенности необходимо различное угловое положение груза, которое Фиксируется с помощью стопора. Это ведет к необходимости останова ротора для стопорения балансировочного груза.Наиболее близким потехнической сущности является балансировочный груз, выполненный в виде цилиндра с жестко закрепленными на его периФерии секторами, смещенными один относительно другого в радиальном,или осевом направлении 2 .Недостатком такого балансировочного груза является наличие смещения между секторами, что приводит к дис. кретности траектории движения. Это ведет к тому, что для устранения неуравновешенности возникает необходимость в съеме материала с двух и более секторов, что увеличивает массу снимаемого материала, снижая тем самым производительность процесса балансировки,Целью изобретения является повышение производительности процесса балансировки. Поставленная цель достигается тем, что цилиндр выполнен с выступом в виде по меньшей мере одного спирального витка, при этом выступ может располагаться на торцовой поверхности, а площадь окружного сечения спирали выбирается в зависимости от радиальной координаты окружного сечения и плотности материала. Выступ может также располагаться на цилиндрической поверхности, а в теле цилиндра выполнена непрерывная спиральная канавка с тем же шагом и направлением, что и выступ.На Фиг, 1 изображен балансировочный груз с выступом в виде спирального витка на торцовой поверхности цилиндра," на Фиг. 2 - балансировочный груз с выступом в виде спираль627365 ного витка на цилиндрической поверхности.Балансировочный груз, соединяемый С ротором 1 выполнен в виде цилиндра 2 с выступом 3 в виде по меньшей мере одного спирального витка. Устранение неуравновешенности производят исполнительным органом 4, например резцом, установленным на каретке 5, имеющей возможность перемещения в осевом и радиальном направлениях, Выступ может быть расположенным иа торцовой поверхности цилиндра 2, при этом площадь Я окружного сечения спйрали выбрана в зависимости от радиальной координаты окружного сеченияи плотности материала У Эта зависимость может быть выражена фор- мулой 15 сонь5=Я1. Балансировочный груз, выполненный в виде цилиндра, о т л и ч а ющ и й с я тем,.что, с целью повы шения производительности процессабалансировки, цилиндр выполнен с выступом в виде по меньшей мере одногоспирального витка.2. Груз по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выступ расположен на торцовой поверхности, аплощадь окружного сечения спираливыбрана в зависимости от радиальнойкоординаты окружного сечения и плотности материала,3. Груз по п.2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что выступ расположен на цилиндрической поверхности,ателе цилиндра выполнена непрерывнаяв еом и 65 спиральная канавка с тем же шагомнаправлением, что и выступ. ХсЗбо с Размеры Э,3 и 1 соответственно наружный и вюутоенний диаметры и дли" на цилиндра, с, Ь и й, соответственно шаг (для одного витка спирали С= ), ширина и высота витка, а также направление захода спирального витка в каждом конкретном случае выбираются исходя иэ требовани( к ре-жиму балансировки с учетом габаритов и веса балансируемого ротора,Процесс балансировки с помощью балансировочного груза осуществляется следующим образом.Балансировочный груз соединяют с балансируемым ротором, после чего ротор 1 устанавливают на специальной балансировочной машине (на чертежах не показана), которая снабжена сред.ствами для определения параметров неуравновешенности. Ротор разгоняют до заданной скорости вращения, после чего определяют радиальную координа" ту(в случае, когда выступы расположены на торцовой поверхности) Выполнение спирального выступа с переменным, по указанному закону, сечением обеспечивает равномерное в окружном направлении распределение дисбалансной массы спирального выступа при выполнении целевого числа витков спирали, что не вызывает неуравновешенности цилиндра. В случае расположения выступа 3 на цилиндрической поверхности в теле цилиндра выполняется непрерывная спиральная канавка 6 с тем же шагом и направлением, что и выступ 3. Выполнение спирального выступа на цилиндрической поверхности обеспечивает однозначную связь угловой координаты спирали 7 с осевой координатой )( которая может быть выражена завие симостью или )( (в случае, когда выступы расположены на цилиндрической поверхности) того элемента выступа, угловая координата которого совпадает с угловым положением Уя неуравновешенности. Затем исполнительный орган 4перемещением каретки 5 в радиальномнаправлении устанавливают соответственно по координате Г или Лпосле чего осуществляют соответстСвенно подачу исполнительного органа4 в осевом или радиальном направле"нии и производят съем массы со спирального выступа цо получения требуемой точности Уравновешивания. Приэтом, если координата д изменяетсяв результате съема массы, то производится соответствующая коррекциярадиального или осевого положенияисполнительного органа 4.Применение балансировочного груза со спиральными выступами на цилиндрической или торцовой поверхности цилиндра обеспечивает однозначнуюлинейную зависимость между угловымположением неуравновешенности с егорадиальной или осевой координатой,что, в свою очередь обеспечиваетпростоту определения линейной координаты по известной угловой координате,упрощая тем самым процесс балансировки и повышая его производительность. Кроме того, уравновешиваниес помощью балансировочного грузапозволяет производить съем материаласо спирального выступа без прекращения вращения ротора,Формула изобретения Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР9 200857, кл. (3 01 М 1/32, 1967.2. Заявка Р 217965/25-28,,10.1075, по которой принято решениео выдаче авторского свидетельства.