Установка для ультразвуковой обработки

ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советсннх Соцналнстнцескнх Республнк(51) М, Кл. В 08 В 3/1 исоединением заявк ударственный каинтетвета Министров СССРа делам нзесретеннйи открытий(45) Дата опубликования описания о 7.оз.7 72) Авторы изобретен. Чернов, В, ф. Жиганов,ов и С. И, Юношев Бронин, А, . А, Белоу 71) Заявитель 4) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТК ДЕТАЛЕЙ створа, а рабоча для конденсаци еркней части ван и рабочая ванн нареватслсм .нюпего р ванна -- .;огодигьником паров, расположенн.и в в ны, причем бак-отстойник соединены паропроводом. Изобретение относится к устройствамочистки деталей в органическик раствор По основному авт. св. о 584912 известна установка для ультразвуковой обработки деталей, содержащая акустический излучатель, расположенный в донной части рабочей ванны, которая связана сифоном с баком- отстойником, Последний выполнен в виде герметичной емкости и соединен с источником сжатого газа для создания избыточного давления в рабочей ванне. Этот же бак соединен с рабочей ванной системой подачи жидкого растворителя.Процесс очистки деталей осуществляется в рабочей ванне жидким растворптслеч, который по мере обработки деталей нс,ца ется различного вида загрязнения чнжировыми, канифольными и др.1, что снжает качество очистки.Целью изобретения является повышене эффективности очистки путем дополнительной промывки деталей органическим растворителем, конденсирующимся из паровой фазы. Это достигается тем, что в известной устаовке бак отстойник дополнительно снабжен На чертеже изображена описываечая устснонка, обци Вд. Усачовка для очистки деталей включает рабочую ванну 1, в донной части которой расположен акустический излучатель 2. Рабочая ванна 1 соединена сливным трубопрг- волом 3, выполненным в виде сифона, с баком-отстойником 4, в донной части которого расположены нагреватели 5. Бак-отстойник 4 соединен с рабочей ванной 1 паропроволом 6. Герметизация рабочей ванны осуществляется с помоцью крышки 7 которая через прокладки 8 и 9 прижимается к корпусу 10 ванны зацслками 11. На внутренней стороне крышки расположен колодильник 12 для конденсации паров органическоп растворителя, который выполнен пустотелым, имеет развитую поверхность и соединен с трубопроводами 13 и 14 для подключения к системе осажденя. В качестве охлаждающего агента в систее оклаждения может быть, лцльзованд щ)дд, р;1 ол, фрец 1 и лругие В 11.1 Ы ХЛДЛДГ К) В.Корпус рабочей ва 111 1 ы и м еет руба ш ку 15. которая снабжена пдт,)убками 16 и 17 лл полачи и слива охлажлдоше агента. Ванна 1 и бак 4 присослинн 1,: к источнику 18 сжатог газа через трубопровод 19, сндожснный вентилем 20 для сороса газа в атмосфе у дпорным вентилем 21 и контрольным манометром 22. Лет)Ги, поллежащие очистке, 3;кладываются В кассету 23, Система подачи растворителя в рабочук) Ванну включает на(24 с приводом от электродвигателя 25, фи.,тр 26 и вентиль 27, регулиру 0111 й подачу растворителя в рабочую ванну по трубопроводу 28.Уст(1 овкг работает следующим образом. В рабочую ванну 1 устаан,иваетс 5 кассета 23 с деталями. Крышка 7 закрывается. От- (р 1 вдет 5 Вентиль 21 и в вя 1 и одк 4 пода(.Г 5 сжатый Гдз, (ц) ОрыЙ сцЗлдс 13. бьп очное лдвлсние, контролируем(к м;110- метром 22. 1 ри помощи насоса 24 в раб(чу 0 ванну но трубировцлу 28 полаетя мою(яя жидкость пз бака-отстойн 1 кд 4,Ь(Г)цчдст 51 ультразвуковой генератор (1 а цсртсжс нс нц казан) и на акустический излучатель 2 шлается напряжение ультразвуковой цдстцты.Прп этом по мере наполнения рабочей ванны 1 жилкой средой (д гранис жидко 1 - Гдз Оордзустся р(13 Втая к(Витя.1(ионн.151 Оц, 1(.ть. Бс,1 слс Гвие изхенсни 51 уров П 51 Ж 1;КОСТИ 0 НЦСИТС,В 0 51 КСТИЧЕСКО 0 ИЗ- лучатсля 2 и мере 1 дп(лн(ння рабочей ВнныНО,10 жсннс Я 3 Внтцй ОцгЯст кдви ЦИН 1 С 151 ГС 5 ЦТНОСНТСГ 1 Ы 10 ЦП 1 ПДС.С 1 ЫХ ЛС- талей, (Гг)гол(ря чему обеспечивается эффктивная и рдв(омсрндя, (ослеловательная очистка пх поверхности.Врхний уровень жидкости, который может быть лцстигнут в камере 1 при ее заполнении, определяется расположением перелвн(иц колена сифонюго трубопровода 3.11 ри лцстижснии этого уровня через сливнци Тр 00 прцВО;., 3 сифГ)Н(1 н (1 ч 11 10,111 В(1 ТЬ 51 жидкая 510 ОН 1 Я 51 срслг 1 из рдоцц(и Внны 1 в бак-отстойник. 11 ри этом опять 1 рогхц- ДИТ 13 МС 111 Е РОВЯ ЖИЛКОЙ СРСЛЫ ОТНЦ- тельно ультразвукового нзлуцдтсля отровня перс,ивного колена до нижней части тр- бц 11 рцш)лд 3 сифона, и цикл очистки ювтцретс днд.нпицнц описанному выше.11 ри 1 Ннижении уровня раствора В вянкк;1(тд 23 с лстддмн оказывается В зцне ня(ышнны. паров р(творитГя, которые цр(1 паропровод 6 посту(дит В рд(кш) и Ванн из ц(1 кд-ОтстОЙника 4н 11 р(д Г(,11, вкличают до начала работы). Так как ло этцгц летали находились в охлажденном растворителе (охлаждение растворителя в рацочей ванне обеспечивается пропусканием хлалагента через рубашку 15), то они имеют температуру ниже температуры насыщенного пара, в резу,ьтате чего пар конденсируется на деталях и образующийся при этом конденсат, стекая, уносит налипшие на летали загрязнения. Одновременно детали обильно орошаются конлснс )тцм рагнцр Геля, стекаошим с холод( - к(1 12. 10 25 1 ри достижении требуемого качества очистки деталей закрывают вентиль 21 и сбрасывают избыточное лавление в рабочей ванне 1 и баке-отстойнике 4. Затем освобождают защелки 11, прижимающие крышку 8 к корпусу 10 рабочей ванны, открывают крышку 7 и вынимают кассету 23 с обработанными, ЬСТЯ;151 М И.пользование предлагаемого изобретен(я позволяет повысить эффективность очистки, в сравнении с известной установкой, за счет дополнительной промывки деталей конленсатом органического растворителя нри цикле понижения уровня моющей жидкости в раоочей ванне. 40 Фор.(у.га адо(рет( низ( Устаовна лля ультразвуковой обработки деталей по авт. св. хь 584912, отэгггчающа,чгя тем, чтц, с целью повышения эффективности очистки, она имеет нагреватель моющего раствора. установленный в баке-отстойнике, и холцлильник, расположенный в верхней части рабочей ванны, при эцх 1 аицт(тцйник и рабочая ванна сослингчы парцПРЦВЦЛОХ 1. 1 рсллагаемая установка, в сравненииизвеТОЙ, позволяет ввести дополнительную операцию - финишную ультразвуковую очистку деталей в чистом конленсате. Для этого после слива растворителя из рабочей ванны перекрывают вентиль 27. Конденсат, стекая с хололильникд 12, постепенно наполняет 20ванну 1, в которой при этом произволится ультразвуковая очистка. В пропессе наполнения рабочей ванны 1 конденсатом от хололилшика 12 реализуется эффект перемеш ни 51 кг)витдционнОЙ Оцлясти.Составитель БТехред 01 уговаТираж 742 рстнснного ком делам изобрет Москва, Ж,Патент, г. 113035,ьлиал ППсдактор Г. Кузьмина аказ 5525/12 ШПИПИ Госуд ьтета Сььььений иРаушскаяУжгород,га М ткрыт наб., ул. П орректор А. Кранодписное иистров СССРйд. 4/5роектная, 4