Токарный станок

Союз Советских Социалистических Республик) М, Кл. В 23 В3/00 е твенный комите 1 Госуд Совета инистров СССР 8. Бюллетень Жо 28 3) УДК 621.941.2(088,8) открыт сания 05.0 ТОКАРНЫЙ СТАНОК нематическая схехема привода суп по делам изобретенийУ " икова Изобретение относится к области машиностроения, и в частности к металлорежущим станкам.Известен токарный станок, содержащийпривод главного движения, инструментальный суппорт с приводом подач и винтовуюнесамотормозящую пару в цепи главногодвижения, соединенную через упорные подшипники с суппортом 11,Целью изобретения является снижение 10нагрузок в приводе подач и расширениетехнологических возможностей.Указанная цель достигается тем, что станок снабжен двумя инверсно включеннымив систему управления муфтами, причем 15одна из них установлена в цепи главногодвижения, а вторая - в параллельной кипематической цепи,На фиг, 1 приведена кима станка; на фиг. 2 - спорта,Станок включает в себя кинематическуюцепь вращения шпинделей, содержащуюэлектродвигатель 1, клиноременную передачу 2, 3, зубчатую передачу 4, 5, сменные 25шестерни 6 - 9, центральный вал 10 и гай. ку 11, образующую с винтом вала 10 несамотормозящую винтовую передачу, раздаточную шестерню 12 и шестерни 13 и 14,расположенные на шпинделях 15 и 16; ки- ЗО нем атическую цепь вращения сверлильного шпинделя, содержащую центральный вал 10, зубчатую передачу 17, 18, 19 и сверлильный шпиндель 20; кинематическую цепь прямого и обратного вращения резьбонарезного шпинделя, включающую цептральный вал 10, зубчатую передачу 21, 22, сотенные шестерни 23, 24, муфту 25, зубчатую передачу 26, 27 и резьбонарезной шпиндель 28; кинематическую цепь подачи продольного суппорта, содержащую центральный вал 10, червячную передачу 29, 3 Ь, сменные колеса 31 - 34, конические шестерни 35, 36, шестерни 37, 38, червячную передачу 39, 40, распределительный вал 41, барабан настраиваемого кулачкового механизма 42, двуплечий рычаг 43, штангу 44 и продольный суппорт 45.На распределительном валу 41 установлен барабан 46, на котором закреплены кулачки управления сверлильного шпинделя 20. Гайка 11 установлена на трубе 47, которая через упорные подшипники 48 связана с суппортом и втулкой 49 с помощью шлицов.Втулка 49 с раздаточной шестерней 12 может соединяться муфтой 50. Муфта 51 установлена в разрыве кинематической цепи главного движения и может соединять вал 10 с раздаточной шестерней 12. Муф 6171703ть:, 50 и 51 в систему управления (не показанную на схеме) включены инверсно. Зто позволяет включать указанные муфты поочередно.Цикл работы станка обычно складывается из быстрого подвода рабочих органов станка к обрабатываемым заготовкам, рабочей подачи и быстрого отвода инструмента в исходное положение. Холостые перемещения рабочих органов обычно сравнительно мало нагружают привод подачи, поэтому при быстром подводе и отводе муфта 51 включена, а муфта 50 выключена. В этот период механизмы и приводы станка работают в соответствии с циклом.При включении электродвигателя 1 по кинематическим цепям вращение получают шпиндели 15, 16, сверлильный шпиндель 20 я резьбонарезной шпиндель 28, Одновременно получает вращение распределительный вал 41 и закрепленные на нем барабаны кулачковых механизмов подачи продольного суппорта 45 и поперечных суппортов сверлильного шпинделя 20 и резьбонарезного шпинделя 28.В процессе рабочей подачи, когда суппорт 45, осуществляя процесс резания, воспринимает технологическую нагрузку, муфта 51 выключается, а муфта 50 включается. В результате главнос движение от вала 10 через винтовую передачу 10 - 11, трубу 47, шлицевое соединение с втулкой 49 и муфту 50 передается раздаточной шестерне 12. В винтовой передаче 10 - 11 образуется осевая составляющая Рпропорциональная величине нагрузки и направленная в том же направлении, что и движущая сила Р кулачкового механизма подачи. В результате привод подачи разгружастся, Это с одной стороны позволяет расширить технологические возможности станка, так как при тех же условиях эксз плуатации можно допустить большие нагрузки на суппорт, а с другой - снизить нагрузочные потери в направляющих суппорта,Муфты 50 и 51 включены в систему путе О вого управления (нс показанную на схеме).После окончания работы продольногосуппорта путевая автоматика снова выключает муфту 50 и включаег муфту 51. Ин струмент заканчивает обработку, и рабочиеорганы станка возвращаются в исходное положение, Станок заканчивает цикл работы. В следующем цикле все повторяется в той же последовательности.Формула изобретенияТокарный станок, содержащий приводглавного движения, инструментальный суппорт с приводом подач и винтовую несамотормозящую пару в цепи главного движения, соединенную через упорные подшипники с суппортом, отличающийся тем,что, с целью снижения нагрузки в приводегодач и расширения технологических возможностей, он снабжен двумя инверсновключенными в систему управления муфтами, причем одна из них установлена в разрыве цепи главного движения, а вторая -в параллельной кинематической цепи.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЛвторское свидетельство СССР487714, кл. В 23 В 3/00, 1975,