Фильтр для разделения суспензий

Союз Советскин Социалистических Республик(22) Заявлено 03,12.76 (21) 2426129/2 М. Кл.В 01 Э 29 ием заявкис присо Государственный номнтет Совета Мннистроа СССР оо делам нзооротоний н отнрмтнй(43) Опубликовано 05 07 78 Бюллетень 25 (45) Дата опубликования описания 16.06.78(72) Авторы изобретен Ю. П. Эгпнтнс н И. И. Брод 1) Заявитель 54) ФИЛЬТР РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ 1Изобретение относится к процессам фильтрования, а именно к фильтрам предназначенным, пренмущественно для разделения суспензнй природных полнмеров в бнологнческой, хнмнческой пищевой, медицинской н других отраслях.промьпцленностнИзвестен жидкостной фильтр, содержа штй корпус с патрубкамн для ввода, н вывода н отверстие для выгрузки осадка, а . также фнльтрующне элементыНедостажом Фильтра является то, чтопрн фильтрации суспенэнн природных полимеров происходит быстрое эабнванне порфнльтруюшего материала, для регенерациикоторого необходимо прекратить процесс раэделення, Ьыгрузка осадка нз корпуса фильтра затруднена вследствне еаростання.отверстия выгрузкн осадком.Указанные недостаткн частично устранены,в фнльтре, содержащем корпус с патрубком для ввода суспенэнн н отвертстнем длявыгрузки осадка, фнльтрующнй элемент, выпопненный нз каркаса, покрытого фнльтрующнм материалом, н тарельчатый внбратор 2 Наличие тарельчатого внбратора, установленного в отверстии выгруэан, поэвсьляет устранить эарастанне отверстий осадком н улучшнть его выгрузку. Однако филь рующнй элемент прн этом остается нецодвнжным н быстро забивается мажушнмся осадком, для удалення которого процесс фильтрования необходимо прекратить,Эффективность работы фильтра остается очень ннзкой. Регенерацня фнльтрующего материала сжатым воздухом сннжае 1 каче- ство продукта, так как вызывает денатурацню н деструкцию природных полимеров. Целью нзобретення является повйтценне зффектнвностн разделения путем предотвра.- щения эабнвання фнльтруюшего элемента,Указанная цель достигается тем, что фильтр снабжен трубкой для отвода фнльтрата, связанной с внбратором, а фнльтрующнй элемент выполнен в внде спирали коннческой формы нз гибкого шланга, овин конец которого размещен коаксально в патрубке для ввсаа суспенэнн, а другой соедннен с трубкой для отвода фнльтрата.3Трубка для отвода фильтрата установлена по оси корпуса и соединена своим нижним концом с тарелкой вибратора.На чертеже показан предлагаемый фильтр,фильтр содЬржит корпус 1 с рубашкой 2,йатрубком 3 для ввода суспензии и крышкой 4 и,бункерйую часть 5 для сбора шлама с патрубком 6 для выгрузки осадка,Внутри корпуса размещен фильтрующийэлемент 7, каркас которого выполнен из1 ибкого пластмассового перфорированногошланга, экипированного фильтрующим мате-;риалом. Один конец шланга Фильтрувщегоэлемента 7 закреплен коаксально в патруб-,ке 3 для ввода суспензии, а другой соединен с трубкой 8 для отвода фильтрата, которая установлена по оси корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота около своей оси.Трубка отвода фильтрата своим нижним, 20концом соединена с тарелкой. 9 вибратора10, а верхним концом сэксцентриковым ме-ханизмом 11 вибратора 10, расположенногона крышке 4 корпуса.Тарелка 9 вибратора установлена перед 25отверстием патрубка 6 и препятствует зарастанию его осадком. Крышка 4 герметизируется гидроцилнндром 12. Патрубок 3для ввода суспенэии установлен на корпусе1 тангенциально.30фильтр работает следующим образом.Исходная суспензия поступает через пат,рубок ввода 3 в полость корпуса 1 тангенциально к внутренней стенке последнего иконцентрически в отношении фильтруюшегоэлемента 7,Вследствие тангенциального ввода суспензия закручивается с образованием нисходящего спирального потока и центробежного гидродинамического градиента.Под давлением концентрического, в от.-аошении фильтрующего элемента 7. потокасуспензии, спираль элемента раскручиваегся, занимая положение, соответствующеетраектории нисходящего спирального потокасуспензииТрубка отвода 8 поворачиваетсяоколо своей оси и фиксирует фильтрующийэлемент в этом положении.Исходная суспензия в результате спиралеобразной формы фидьтрующего элвмента50деремещается при етом параллельно поверхцсти фильтрования.Большая часть твердой фазы суспеязиифубрасывается под действием центробежнорр градиента к внутренней стенке корпуса 2н перемешается под давлением исходнойзуспенэии по нисходящей спиральной траекщрии к патрубку 6, где .окончательно обеэрркивается фильтрующим эюментом 7 и кой 9 вибратора 10, который включаетсядо начала процесса разделения,Частично. разделенная под действиемцентробежного градиента суспензия окончательно осветляется фильтрацией по всейдлине элемента 7,Оседающие при этом на поверхностифильтрования частицы природных полимеровнепрерывно смываются и удаляются иэ эоныфильтрования потоком суспенэии движущейся параллельно поверхности фильтрования.Частицы попавшие в поры фильтрующего материала выдавливаются обратно в суспензиюпод действием вибрации фильтрата в трубке 8 и элементе 7,Вышеописанные условия протекания процесса одновременное разделение суспензиив центробежном поле и фильтрация, нарядус непрерывной очисткой фильтрующего материала при непрерывной выгрузке 1 обеэвоФженного осадка, значительно повышают эффективность фильтра. Обеспечивается воэможность разделения суспенэий, природныхполимеров с высокой концентрацией (до60%) твердой фазы, представляющей собойлипкий, мажущийся осадок, Удельная производительность в сравнении с известнымфильтром увеличивается в 3-4 раза приснижении стоимости фильтра на 50 %.Отсутствие необходимости продуванияфильтрующего элемента воздухом, а такжевысоких гидродинамических градиентов повышает каче. ство и выход продуктов, таккак исключается денатурация и деструкцияприродных: полимеров, возникающие при резком сбросе осадка с патронов известногофильтра " при продувании воздухом и уве- .личивающемся давлении фильтрования принакоплении толстого слоя осадка на фильтрующих патронах формула изобре теният1, Фильтр для разделения суспенэий,содержащий корпус с патрубками для вводасуспензий и. выгрузки осадка, фильтрующийэлемент, выполненный из каркаса, покрытого фильтрующим материалом, и тарельчатый вибратор,. о т л и ч а ю щ и й с ятем что, с целью повышения эффективностиразделения путем предотвращения забивания фильтрующего элемента, фильтр снабжентрубкой отвода фильтрата, свяЬанной с вибратором, а фильтрующий элемент выполнен в виде спирали коничеекой формы из гибкогошланга, один конец которого укреплен коаксиально в патрубке для ввода суспензии, а другой соединен с трубкой. для отвода филь рата.2. фильтр по и 1. от л и ч а ю ш и й613779 Составитепь А.Евдокимоведактор Л.Курасова техр д А. А атыр в.Корректор С Патру е а установлена по оси корпуса и соединена нижним концом с тарелкой вибратора,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; Заказ 3571/5 Тираж ЦНИИПИ Государственного по делам изобрегеии 113035, Мо(жва, Ж1, Авторское .свидетельство СССР % 487032, кл. В 01 Э 1974.ЯАвторское свидетельство СССРМЗ 21263, -В 01.Э, 1971,64 Подписноеомитега Совета Министри открытий