Способ подготовки руд и тому подобных материалов к агломерации
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 61323
Автор: Гензлер
Текст
М. П. Гензлер СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РУД И ДРУГИХ ПОДОБНЬХ ИМ МАТЕРИАЛОВ К АГЛОМЕРАЦИИюдобных 1 ИЗМЕЛЬЧЕН 1 1 стости ойства рхност еагир пропорциональн еплоемкость материвеса). Предлагаемый спосоо подготовки руд и других 11 м материалов к агломерации заключается в опекании тонко АЛЫХ, ПЫлевидных руд, минералов и др, путем обжига.Известно, что нормальный ход процесса спеканпя на агломерацнонных установках достигается при условии достаточно хорошей газопроницаемости шихты. Для соблюдения этого основного условия, выполнение которого довольно затруднительно при пылевидных материалах,предлагаемым способом предусматриваются соответствующие изменения физического состояния шихты до спекания, во-первых, путем искусственного увеличения ее пористостп и, во-вторых, посредством грануляции, т. е. сообщением шихте формы зерен, однородных по размеру.Основанием для предлагаемого способа послужили следующиеявления, установленные при опытах.При искусственном увеличении пористости посредством ценообразования пластичные глиняные массы выдерживают большую скоростьсушки и обжига без нарушения формы и структуры материала. Процессспекания таких пористых масс, особенно в зернах небольшой величины,происходит чрезвычайно быстро. Даже для таких плотных малогазопроницаемых материалов, как глина, достаточно увеличить пористость до25 - 35,", чтобы сделать материал способным быстро высыхать и спекаться, притом без каких-либо нежелательных явлений, прежде всегобез растрескивания зерен, которое могло бы понизить газопроницаемость материала,Причины такого благоприятного влияния повышенной пор 1заключаются в том, что с увеличением пористостп изменяются свматериала, а именно:1) повышается газопроницаемость;2) возрастает теплопроводность;3) увеличивается во много раз р ующая с газами повеьматериала;4) уменьшается т ала ( о уменьшению его объемногоПо предлагаемому способу искусственное увеличение пористостиподлежащих агломерации материалов достигается применением различ,ных мыл, масел и других поверхностно-активных веществ, вспенивающихся при механическом перемешивании с ними жидкого шлама. Можно и отдельно вспенивать эти вещества, а затем смешать пену с жидким шламом, В обоих случаях шлам принимает консистенцию сравнительно густой массы (ее плотность и вязкость можно регулировать), которую и гранулируют, т. е. пропускают через сито под действием периодических ударов - механических, пневматических и др. Полученный ввиде полужидких зерен материал высушивают и подвергают агломерации путем обжига.Предлагаемый способ применим ко всем материалам, подвергаемым спеканию. Он пригоден для агломерации сульфидных руд (пирита,медного колчедана, никелевых руд и т, п.), для спекания окисленныхпылевидных руд (железных, марганцевых и т. п.), для обжига материалов на портланд-цемент и глиноземистый цемент, для обжига бокситов, апатитов, карбонатов, керамических материалов (шамота, магнезита и т, и,),В результате применения предлагаемого способа в процессе агломерации достигаются следующие технические,и экономические преимущества,1) следствие повышенной и неизменяющейся газопроницаемостислой спекьемого материала может быть увеличен без увеличения тяговых ресурсов, или, наоборот, можно уменьшить разрежение или давление воздуха, не уменьшая толщины спекающегося слоя.2) Вследствие однородности и других особенностей материала легко достигаются равномерность и быстрота спекания.3) Отпадает надобность в применении возврата или ведении обжига в несколько приемов.4) Упрощается подача материала в агрегат для спекания.5) Упрощаются дозирование шихты и технологический контрольпроцесса.6) Отпадает операция увлажнения пылеобразующих шихт передспеканием.7) Если применяется шлам, полученный по мокрому способу обогащения, отпадает необходимость его полного обезвоживания, заменяемого подсушкой в пористо-гранулированном виде в течение короткогопериода времени,Из тонко измельченного материала приготовляют шлам с содержанием 30 - 40% воды (или с другим подходящим количеством воды),затем к шламу, кроме обычно применяемых связующих добавок, добавляют поверхностно-активное вещество, например, около 1 - 2) соответствующего данному материалу пенообразователя. После этого механическим или иным способом вспенивают шлам до увеличения его объемапримерно на 20 - 30%.Далее, полужидкую массу пропускают через ситовое устройство,предположим, вибрационного типа, получая зерна одинакового размера,например, в 2 или 6 ми, Зерна высушивают в сушилке до надлежащейтвердости, затем их подвергают агломерации путем обжига при соответствующей температуре.Особенности материала - его способность быстро высыхать и спекаться, незначительные размеры и пористость зерен - дают возмож,ность применять и различные другие способы и устройства для сушки испекания материала, в частности, во взвешенном состоянии.М 61323Предмет изобретен ия:Способ подготовки руд и других подобных им материалов к агломерации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения пористости и газопроницаемости материала, его приводят в состояние шлама, к которому добавляют пенообразующие или другие поверхностно-активные реагенты, например, мыла, масла и др., и после вспенивания пропуска. ют полужидкую массу через сито для получения гранулированного материала, подвергаемого затем сушке.Редактор А. П. Бидевкин Текрсд А. А. Камышникова Корректор О. А, СавельеваПоди, к печ. 10/Х 11 - 61 г, Формат бум. 70108/5 Объем 0,26 изд л. Зак, 3022/3 Тираж 220 Цена 5 коп. ЦБТИ прп Комитете по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6 Типография, пр. Сапунова, 2.
СмотретьЗаявка
39234, 26.12.1940
Гензлер М. Н
МПК / Метки
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерации, подготовки, подобных, руд, тому
Опубликовано: 01.01.1942
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-61323-sposob-podgotovki-rud-i-tomu-podobnykh-materialov-k-aglomeracii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки руд и тому подобных материалов к агломерации</a>
Предыдущий патент: Блокировочное устройство к машинам для измерения площади кож
Следующий патент: Способ съёмки растровых негативов с оставленным растром
Случайный патент: Поточная линия производства карамели