Устройство для заполнения жидкостных упругих термрсистем
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 611196
Автор: Котляров
Текст
(51) М. Кл,(22) Заявлено 14,01.76 (2 с присоединением заявки 1 96 2/18-24 Э 23 осударстеенный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий 3) Приоритет 5 8,Бюллетеньописания 02, Об. 7 К 621,646) УСТРОЙСТВО ДЛЯЖИДКОСТНЫХ УПРУГ НЕНИЯРМО СИСТЕМ кости в термосистему ый элемент периодижимается, вследствие ия и открывания элек ез контактную груп гим элементом термонагнетании жид ггий чувствитель расширяется и с ческого закрепле ана, который чер яется самим упру При ее упр чески периоди троклап управл систем ь 20(43) Опубликовано 15,0 (45) Дата опубликован Изобретение относится к машиностроению в частности к технологическому оборудованию приборостроительных заводов, и предназначено для полуавтоматического заполнения рабочей жидкостью термочувствительных систем приборов контроля и регулирования температуры способом комбинированного заполнения на проток в совокупности с циклическим расширением и сжатием упругого элемента.Известны устройства для заполнения упругих термосистем, содержащие резервуар с жидкостью, трубопровод, вакуумную установку и вентили, в которых заполнение производится посредством предварительной откачки воздуха из полости термосистемы (вакуумированием) с последующим нагнетанием жидкости в термосистему. Эти известные устройства характеризуются громоздкостью и высокой стоимостью оборудования, а также сложностью и длительностью времени заполнения. Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для заполнения термочувствительных элементов, содержащее резервуар с жидкостью и трубопроводом, в котором упругий элемент размещается на подвижном основании, и процесс заполнения происходит за счет центробежного эффекта при вращении основания с большой скоростью. Однако оно не является универсальным, так как нс дает возможностии заполнять упругие элементы сложной конфигурации.Целью изобретения является расширениеобласти применения. В описываемом устрой-стве это достигается тем, что оно содержитемкость, в которой коаксиально расположены два сильфона, полость внутреннего из которых соединена через обратные клапаны с трубопроводом и входным патрубком термосистемы, а полость между наружным сильфоном и корпусом емкости соединена через электропневмоклапан с трубопроводом подачи сжатого воздуха и атмосферой, причем на выходном патруб ке термосистемы установлен электроклапан, обмотка управления которого подключена к контактной группе, подвижный контакт которой связан со штоком, на котором закреплен подпружиненный чувствительный элемент, размещенный над упругим элементом термосистемы.45 50 55 60 Нд чертеже приведена принципиальная схема описываемого устройства.Оно содержит резервуар 1 с запасом жидкости 2. Резервуар соединен трубопроводом 3 через обратный клапан 4 с шариком 5 с полостью сильфона 6, который коаксиально расположен в сильфоне 7; оба сильфона крайними гофрами припаяны к стенке емкости 8. Полость сильфона 6 через другой канал с обратным клапаном 9 соединена с зажимным устройством 10 входного патрубка 11 термосистемы, содержащей термобаллон 12, дистанционный капилляр 13, упругий элемент 14 энергосистемы с основанием 15 и выходным патрубком 16, соединенным с электроклапаном 17. Упругий элемент 14 размещен между неподвижным упором 18 и чувствительным элементом 19 с пружиной 20 и штоком 21, воздействующим на упругую пластину 22 выключателя, содержащего, кроме того, пластину 23, пружину 24 мгновенного переброса, подвижный контакт 25 и неподвижный контакт 26, соединенныа проводниками, соответственно, с катушкой электроклапана 17 и выключателями 27 и 28 управления, коммутирующими электрическую цепь сети питания электроклапана 17 и электропневмоклапана 29. При этом электропневмоклапан 29 одним каналом соединен с полостью между сильфоном 7 и емкостью 8, другим каналом - с линией сжатого воздуха Р, а третьим с атмосферой Л.После установки термосистемы замыкается цепь выключателя 28 при замкнутом выключателе 27, при этом электрицеский сигнал подается на катушки электроклапанов 17 и 29, в результ пе чего электроклапан 17 открывает проток для выхода жидкости из патрубка 16, а электропневмоклапан 29 становится в положение, при котором сжатый воздух под давлением Р подается в полость между емкостью 8 и сильфоном 7. Последний воздействует на сильфон 6 и, сжимая его, вытесняет жидкость в канал через обратный клапан 9. При этом обратный клапан 4 закрыт. Из зажимного устройства 10 жидкость через патрубок 11, термобаллон 2, капилляр 13, канал основания 15, патрубок 16 и электроклапан 17 выходит на гроток, вытесняя воздух и заполняя все проточные полости термосистемы, за исключением полости упругого элемента 14. После начала вытекания жидкости через электроклапан 17 выключатель 27 занимает положение Выключено, разрывая прямую цепь питания электроклапдна 17, который теперь может быть запитан только через выключатель, связанный штоком 21 функционально с полокением (ходом) упругого элемента 14. При этом электроклапан 17 снацала закрывается и давлением жидкости упругий элемент 14 расширяется до момента, когда чувствительный элемент 19 через шток 21 замыкает контакты 25 и 26, в результате электроклдпан 17 открывается и обеспечивает выброс жидкости через выходной патрубок 16. ,упругий элемент сжимается под действием пружины 20. При полном сжатии упругого элемента шток 21 отходит от упругой пластины 22 выключателя, который посредством пружины 5 10 15 20 25 30 35 40 24 мгновенно вновь размыкает контдкты 25 и 26, и цикл автоматически повторяется заданное число раз, В результате за счет различной инерционности жидкости и газа упругий элемент освобождается от упругой воздушной среды и полностью наполняется только жидкостью. Этот момент можно наб,подать вследствие прекращения выхода пузырьков газа через электроклапан 17 и вытекания из пего чистой жидкости без пены. Затем выключатели управления ставятся в исходное положение, и термосистема снимается с заполнения, а ее выходной и входной патрубки предварительно обкимаются, после чего она передается для дальнейшей окончательной герметизации ее входа и выхода. По окончании процесса заполнения и установки выключателей в исходное положение обрывается цепь питания электропневмоклапана 29, и его клапан закрывает канал с воздушным давлением Р и соединяет полость пневмоцилиндра с атмосферой А. В результате этого сжатый воздух выходит в атмосферу и сильфон 7 расширяется, совершая ооратный ход. Так же совершает обратный ход и сильфон 6, засасывая новую псрцию жидкости из резервуара 1, так как прн этом обратный клапан 4 открывается, а обратный клапан 9 закрывает канал, связанный с термосистемой,Итак, каждый раз, установИв термосистему, оператор производит последовательно замыкание выключателя 28 и размыкание выключателя 27, после чего автоматически происходит заполнение термосистемы с полным удалением из нее воздуха, а при окончании заполнения и снятии термосистемы автоматически производится подзарядка сильфона жидкостью.Таким образом, расширяется область применения описываемого устройства за счет возможности заполнения рабочей жидкостью различных типов термочувствитсльных систем приборов, значительно повышается производительность в результате автоматизации циклического расширения и сжатия упругого элемента, автоматической подзарядки жидкостью рабочей полости, что характеризует эффективность изобретения. формула азобретенияУстройство для заполнения жидкостных упругих термосистем, содержащее резервуар с жидкостью и трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения устройства, оно содержит емкость с ра. сположенными в ней коаксиально сильфонами, полость внутреннего из которых соединена через обратные клапаны с трубопроводом и входным патрубком термосистемы, а полость между наружным сильфоном и корпусом емкости соединена через электропневмоклапан с трубопроводом подачи сжатого воздуха и атмосферой, причем на выходном патрубке термо. системы установлен электроклапан, обмотка управления которого подключена к контактной группе, подвижный контакт которой связан со штоком, на котором закреплен подпружиненный чувствительный элемент, размещенный над упругим элементом термосистемы.611196 Составитель Г. МирнаяТекред О. Луговая Корректор С. Патрушева Тирак 1033 Подписное Редактор Л. ТюринаЗаказ 356/39 Г 1 РИИ 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и о-краи ии3035, Москва, Ж, Ра шская цаб, д. 415 Филиал Г 111 П Патент, г. Уж ород, ул. Г 1 роектная.
СмотретьЗаявка
2321962, 14.01.1976
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПО ПРИБОРОСТРОЕНИЮ И СРЕДСТВАМ АВТОМАТИЗАЦИИ
КОТЛЯРОВ ВИКТОР ЗАХАРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G05D 23/02
Метки: жидкостных, заполнения, термрсистем, упругих
Опубликовано: 15.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-611196-ustrojjstvo-dlya-zapolneniya-zhidkostnykh-uprugikh-termrsistem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для заполнения жидкостных упругих термрсистем</a>
Предыдущий патент: Устройство для регулирования амплитуды колебаний вибратора
Следующий патент: Устройство для регулирования температуры
Случайный патент: Способ изготовления сварных обечаек