Байонетный затвор крышки сосуда

(61) Дополнительное к авт. свид-ву 172277 06,04. 76 (21) 2348222/28-13 22) Заявл исоед пением заяви 65 0 53/О Гасударственный еиетет Севвтв Мннестрев СССР вв лелем неебретеннй н открытей(71) Заявитель 4) БАЙОНЕТНЫЙ ЗАТВ ШКИ СОС чек через уплотнение, выходящих в помеще-. ние, что недопустимопри работе с ядовитымн, взрывоопасными и токсичными средами, что снижает надежность и ухудшает условия эксплуатации затвора.Трудоемкость процесса громывки, продувки и очистки рабочей поверхности уплотни теля, которые производятся вручную, и возможность вырывания прикипевшего к крышке уплотнителя из паза вследствие отсутствия предварительного отжима его от крышки ухудшает условия эксплуатации затвора.Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий эксплуатации затвора.Цель достигается тем, что в предлагаемом затворе на верхней торцовой поверхности уплотнителя образована кольцевая канавка, а во фнанце крышки выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие для соединения с полостью канавки уплотнителя.Сквозное отверстие во фланце крышки снаружи может быть соединено, по необхоИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в любой отрасли( промышленности на сосудах периодического действия, работающих под давлением и оборудованных быстродействую шими затворами крышек сосудов, люков или горловин для загрузки-выгрузки обрабатываемых продуктов, материалов ипи изделий.По основному авт. св.172277 из вестен байонетный затвор крышки сосуда, 10 работающий под сдавлением, содержащий крышку с фланцем, запорное устройство и упругий уплотнитель, установленный в пазу на торцовой поверхности фланца сосуда и поджимаемый к фланцу крышки с помощью И среды под давлением 1.Недостатками известного затвора являются невозможность проверки герметичности уплотнения до заполнения сосуда средой и создания в нем давления, а также невоз можность контроля за состоянием уплотнители при проведении технологического процесса, что снижает надежность затвора,Кроме того, недостатком является отсутствие устройств для отвода неизбежных уте-о имости, с системой трубопроводов для исытання и контроля уплотнения, отвода утечек среды из сосуда, оыима уплотнигепя перед открыванием крышки, промывки и продувки уплотнитепя,На чертеже показан байонетный затвор,поперечный разрез, 5Затвор содержит крышку 1 с фпанцем 2запоРное устройство байонетного типа иуплогнитепь 3, Запорное устройство состоитиз установленного на щанце 4 сосуда 5 поворотного байонетного кольца 6, которое 1 Озубьями 7 находится .в зацеплении с зубьями 8 фланца крышки. Уппотнитепь 3 установлен в кольцевом пазу 9 на торце фланца 4сосуда 5. Паз 9 посредством канала 10соединен .систочником реды под давлением 5(не показан) дпя поджатия уппотнитепя 3к фпанцу 2 крышки 1. На верхней торцовойповерхности 11 уппотнигепя 3 имеется кольцевая канавка 12, разделяющая эту поверхность на внутреннюю часть 11 а и наружнуючасть 11 о . Форму, размеры и расположение канавки 12 определяют в зависимостиот параметров и назначения сосуда и наиболее рационального использования затвора.Предпочтительными следует считать канавкупрямоугольной или сферической формы, а раоположение ее -. по оси симметрии поперечного сечения уппотнитепя. При определенииширины и глубины канавки учитывают упругие свойства материала уппотнитепя и необ- ЗОходимое удельное давление на уппотняющихповерхностях.Во фпанце 2 крышки 1 предусмотренопо меньшей мере одно сквозное отверстие13, которое соединено с полостью канавки12 в уплогнитепе 3, Снаружи отверстие 13может быть соединено с системой трубопроводов, изображенной схематически.Схема трубопроводов включает в себятрубопровод 14 дпя соединения системы с 40полостью канавки 12 уппотнитепя 3, трубопровод 15 дпя подвода среды под давлениемпри испытании уппотнитепя на герметичность,трубопровод 16 дпя подвода среды под давпением при отжиме уплотнитепя перед откры 15ванием крышки, трубопровод 17 дпя подводасреды дпя продувки ипи промывки рабочейповерхности уппотнитепя, трубопровод 18для отвода утечек из сосуда. через уплотнение и контроля герметичности и состоянияуплотнения в процессе эксплуатации. Колигчество и расположение трубопроводов могутменяться в зависимости от конкретных условий работы сосуда.55Трубопроводы 14-18 оборудованы необходимыми запорными органами, манометрами19 и сигнальным устройством 20. На крышках с несколькими сквозными отверстиями13 трубопровод 15 выполнен в виде коллектора. Система трубопроводов может быть стационарной ипи съемной и может быть усгановпена на крышке, на сосуде или вне егоЗатвор работает спедукицим образом.Дпя закрывания затвора крышку 1 устанавливают на фпанец сосуда, поворачивают байонетное кольцо 6 до полного зацепления его зубьев 7 с зубьями 8 крышки. После закрывания затвора создают давление в па зу 9 и проводят технологический процесс в сосуде. На время работы сосуда эапорный орган на трубопроводе 18 оставляют открытым, а запорные органы на остальных трубопроводах системы закрывают.Контроль за состоянием уппогнителя осуществляют при помощи сигнального устройства 20.Если в процессе работы сосуда обнаружены утечки через внутреннюю часть 11 с торцовой поверхности уппотнитепя, го они могут отводиться по трубопроводам 14 и 18, При выходе из строя части 11 а уппотнитепя до окончания технологического цикла запорный орган на трубопроводе 18 закрывают, чтобы давление в сосуде не снижалось(уплотнение при этом достигается эа,счет использования наружной части 1 1 о уппотнителя), После окончания цикла вышедший из строя уппотнитепь ремонтируют ипи заменяют.Перед открыванием затвора (поспе снятия давления в сосуде и в пазу 9 под уппот нителем 3) производят отжимуппотнителя, дпя чего трубопроводы 16 и 14 в полость канавки 12 подводят среду под давлением, При этом все остальные трубопроводы системы должны быть закрыты, После отжима уппотнитепя закрывают запорный орган на трубопроводе 16 и открывают запорный орган на трубопроводе 18. Затем открывают затвор и снимают крышку. Промывку, продувку и прочистку рабочей части уппогнитепя производят, при необходимости, средой, подаваемой через трубопроводы 17 и 14 в зону полости канавки 12 при открывании ипи закрывании крышки, а также в закрытом состоянии затвора при снятом давлении в пазу 9 под уппотнитепем. При промывке ипи продувке остальные трубопроводы должны быть закрыты.Испы ганне уплотнения на герметичн ость проводят при изготовлении, сдаче в эксппуа тацию, периодических освиде тепьс твова ниях, рем он тах, замене уппотнитепя, а также перед каждым циклом работы (при необходимости). Дпя этого закрывают затвор, создаю: необходимое давление среды в пазу 9 под уплотннтепем 3, достигая прижима торцовой поверхности 11 к крышке с рабочим усилием, затем подводят среду под давлением через тру6107 ЗВ ИИПИ За раж 1075 07 9/14 писное филиал ППП фПагентф, Ужгород, ул. Проекгна оопроводы 15 и 14 в полость канавю. 12. Запориые органы на остальных трубопроводах системы при этом должны быть закрыты. Герметичность уплотнения прн заданных параметрах среды контролируют по показаниям манометра 19, а место утечек определяют визуально внутри и снаружи сосуда.Наличие кольцевой канавки на верхней торцовой поверхности уплотнителя затвора 1 О и сквозного отверстия во фланце крышки обеспечивает воэможность испытания уплот пения затвора до заполнения сосуда средой и создания и нем давления, контроля уплотнения и состояния уплотнителя в процессе 5 работы сосуда, отжима уплогнигеля перед открыванием крышки, промывки или продувки уплогнителя и отвода, утечек (особенно ядовитых, взрывоопасных или токсичных сред) в безопасное место, что повышает на дежность и улучшает условия эксплуатации затвора.Кроме того, обеспечение воэможности предварительного отжима уплотнителя позволяет уменьшить усилие отрыва крышки в на чале ее открывания, а уменьшение площади контакта между уплогнителем и крышкой (на величину плошади канавки) по сравнению с площадью, на которую воздействует запирак- щая среда в пазу под уплогнителем, обеспе- ЗО чиваег некоторое увеличение удельного дав пения между уплотняемыми поверхностями по сравнению с давлением эапираюшей среды, что также повышает надежность затвора.Отличительные особенности изобретения могут быть использованы для повышения надежности и улучшения условий эксплуатация также байонегных затворов других модификаций и быстродействуюших затворов аобых других конструкций, у которых уплотнение. достигается эа счет поджатия упругого уплотнитепя, расположенного между фланцами крышки и сосуда, средой под давлением. ф о р м. у п а и з о б р е т е н и я Байонегиый .затвор крышки сосуда .по авт. св, Мф 172277, о т л. и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатация, на верхней торцовой поверхности уппотнигеля образована кольцевая канавка, а во фпанце крышки выполнено, по меньшей мере одно.:сквозное отверстие для соединения с полостью канавки упло гни геля.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1Авторское свидетельство СССР172277, кл. В 6.53) 53/02, 1964.