Устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявленоо 1,08,76 (21) 2 з 90087 д 9-ззс присоединением заявки пе(23) Приоритет 02 С 25/ ердеретееееце ееаетеВееате Ыеееетрее ВВарее деева ееааретееаее етерытее УДК 621. 926(4) Дата опубликования описания 11057 72) втор изобретени.Л.Евстигнеев 3) Заявитель есоюзный научно-исследовательский институт н строительных материалов и гидромеханиэаци дных 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ МНОГОСТАДИЙНО ДРОБЛЕНИЯИзобретение относится к средствамавтоматического управления технологическими процессами дробления, производительность которых определяется свой,ствами исходного сырья. Изобретениеможет быть применено при дроблениинерудных строительных материалов (щебня, -дробильно-сортировочные заводы;при производстве асбеста, -дробильносортировочные комплексы асбестообогатительных Фабрик), а также при дроблении руд черных металлов.Известно устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления, содержащее командный блок, датчик входных и выходных переменных,блок памяти, регулятор, анализатор иблок контроля )1,ЯОНедостатком известного Устройстваявляется то,что не исключается перегрузка технологического оборудования,Известно и другое устройство дляавтоматического регулирования загруэки технологической линии многостадийного дробления, содержащее датчикигрансостава, прочности, влажности итекущей производительности, и вычислительные блоки для дробления, грохо 3та, сушильного отделения и конвейера ).2,В этом устройстве предусмотрен контроль Физико-механических свойств руды, вычисление величины управляющего воздействия (количество подаваемого реагента), но и это устройство не обеспечивает подачи нужного количества горной массы, а следовательно номинальной загрузки технологической линии.Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность. Это достигается тем, что устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления, содержащее датчики грансостава, прочности, влажности и текущей производительности, и вычислительные блоки для дробления, грохота, сушильного отделения и конвейера, снабжено блоками сравнення, логическими элементами И и ИЛИ, исполнительным механизмом, блоком обратной связи и эадатчиком блока загрузки, причем выход датчиков грансостава, прочности и один из выходов датчика влажности подключен ко входу вычислительного блока для дробления, выход датчика текущей производительчости соединен с одним иэ входов вычислительных блоков длягрохота и сушильного отделения и совходом вычислительного блока конвейера другие входы вычислительных блоков для грохота и сушильного отделе-ния соединены с остальными выходами дат чика влажности, выход вычислительныхблоков подключен к одному из входовсоответствующих блоков. сравнейия,одиниз выходов которых подключен ковходу элемента И, другой выкодко входу элемента ИЛИ, выход элементов И и ИЛИ соединен с соответствующим входом исполнительного механизма, кинематически соединенного сзадатчиком блока загрузки и с блокомобратной связи, выход которого подключен к другому входу блоков сравнения.На чертеже представлено устройстводля автоматического регулирования загрузки технологической линии мно 1 остадийного дробления.В состав устройства входят: датчики грансостава 1, прочности 2,влажности 3, датчик текущей производительности 4, вычислительные блоки длядробилки 5, для грохота б, для сушильного отделения 7, конвейера 8, предназначенные для реализации математическихмоделей тех агрегатов, производительность которых. ограничивает пропускнуюспособность технологической линии. ЗОБлоки сравнения 9-12, предназначен-.ные для сравнения значений сигналов,поступающих от вычислительных устройствс сигналом обратиой связи и имеющиедва выхода. 35Логический элемент 13, предназначен для реализации функции И (логическое умножение). Логический, элемент.14, служит для реализации ФункцииИЛЙ (логическое сложЕние). Исполнитель 40ный механизм 15 с задатчиком производительности 16 (например, реостатный)блока загрузки 17 и с блоком обратной;связи 18 (например реостат с многообмоточным трансформатором),45Устройство работает следующим образом.От датчиков свойств исходного сырьясигналы поступают на. входы вычислитель.ных устройств. Сигналы, пропорциональ Оные вычисленным значениям производительности, поступают на первые входыблоков сравнения 9-12, на вторые вхо,ды которых подаются сигналы от устройства обратной связи 17. Если сигнал,поступающий от вычислительного блока,больше, чем сигнал обратной связи, тона выходе обозначенного буквой Б. блока сравнения появляется сигнал и, наоборотфесли меньше, то появится сигнал на выходе обозначенной буквой М .и если сигналы на входе блока сравнения равны между собой, то выходныесигналы отсутствуют. Сигналы с выходов И поступают на вход логическогоэлемента реализующего функцию ИЛИ, 65 поэтому при появлении на выходе хотябы одного вычислительного устройствасигнала меньше сигнала обратной связи,на выходе элемента появляется команда, которая запускает исполнительный механизм, В результате чего валдвигателя начинает вращаться, движокреостата перемещается инапряжение обратной связи становитсяоравным вычисленному значению производительности,аналогично для любого другого сигнала.Если все выходные сигналы будут по величине меньше обратной связи, то валдвигателя .будет вращаться до тех порпока сигнал обратной связи не достигнет наименьшего значения, а заданиепо производительности - максимальногозначения, так как вал двигателя испол"нительного механизма одновременно связан с,реостатным задатчиком автоматической системы регулирования дробилкипервой стадии дробления,Если все сигналы от вычислительныхблоков будут больше по величине сигнала обратной связи, то сработает элемент И и выдаст команду на запуск исполнительного механизма (с вращениемвала двигателя в противоположную.посравнению с первым случаем) и величина сигнала обратной связи будет увеличиваться до тех пор пока не станетравной наименьшему значению из всехсигналоа,. поскольку равенство значений этих сигналов приведет к исчезновению напряжения на одном из входовэлемента И, и двигатель остановится.Таким образом устройство постоянно следит за максимально допустимым значением производительности И обЕспечивает подачу такого количества материала, при котором будут исключены аварийные остановы технологической линии из-за перегруза, что в конечном счете приведет к повышению общей производительности оборудования.Формула:изобретенияУстройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийногодробления, содержащее датчики грансостава, прочности, влажности и текущей производительности, и вычислительные блоки для дробления, грохота, сушильного отделения и конвейера, о т л и ч а ю щ е - Е с я тем, что, с целью повышения производительноети, оно снабжено блоками сравнения, логическими элементами И и ИЛИ, исполнительным механизмом блоком обратной связи и задатчиком блока загрузки, причем выход датчиков 1 рансостава, прочности и одинз выходов датчика влажности под лючен ко входу вычислительного610560 б оставитель Л.Шароваехред Н. Бабурка Корректор А.Лакид едактор Э.Шибаева аж 964 Под го комитета Совета Мини етений и открытий -35,.Раушская наб., д.4 сноеров СС каз 30487ЦНИИПИ 4 ТГосударствен по делам изо 113035, Москва,тент 1 жгород, ул.Проектная, Филиал ППП блока для дробления, выход датчика текущей . производительности соединен с одним из входов вычислитель ных блоков для грохота и сушильного отделения и со входом вычислительного блока конвейера, другие входы вычислительных блоков для грохота и сушильного отделения соединены с остальными выходами датчика влажности, выход вычислительных блоков подключен к одному из входов соответствующих блоков10 сравнения, один из выходов которых подключен ко входу элемента И, другой выход - ко входу элемента ИЛИ, выход элементов И и ИЛИ соединен с соответ-, ствующим входом исполнительного механизма, кинематически соединенного с задатчикоы блоказагрузки и с блоком обратной связи, выход которого подключен к другому входу блоков сравнения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Р 451056, С 05 В 13/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССР У 238646, кл. В 03 Х) 1/14, 1966.