Многоступенчатый газопылеуловитель

с присоединением заявки М 23) Приоритет Гооударствеииье комитет Совета министров СССР оо делам изабретеиийи открытий) Дата опубликования описания 18.05.78Д. А. Косаревнепропетровский ордена Трудовогодарственный университет имени 300Украины с Россией расног етия в Знаменисоединени(54) МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ГАЗОПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ щетками установлены ующих поверхностей Изобретение относится к области очистки газов фильтрами и может найти применение в различных отраслях промышленности.Известен многоступенчатый газопылеуловитель, содержащий корпус с центральным входным каналом, в котором установлен распределитель газового потока, расположенные в корпусе коаксиальные фильтрующие элементы и устройство для их регенерации 1.Однако такое устройство не обеспечивает высокой степени очистки газа, поскольку распределение газового потока по высоте фильтрующих элементов в известном устройстве неравномерно, а приспособление для регенерации фильтрующих элементов не обеспечивает их надежной очистки.Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа,Для этого в предлагаемом многоступенчатом газопылеуловителе распределитель газового потока выполнен в виде диффузора, снабженного установленными снаружи направляющими лопатками.Кроме того, устройство для регенерации фильтрующих элементов выполнено в виде вертикальных стержней с щетками и скребками, установленных между фильтрующими элементами и закрепленных на диске, снабженном приводом вращения,Причем стержни сок образующей фильтрпод углом от 5 до 10.Фильтрующие элементы выполнены с 5 уменьшающей по ходу газа пористостью, апоследний фильтрующий элемент выполнен с поглотителем.На фиг. 1 показан предлагаемый многоступенчатый газопылеуловитель, общий вид; на фиг, 2 - разрез Л - Л на фиг. 1.Многоступенчатый газопылеуловитель содержит корпус с основанием 1, на котором выполнены радиальные ребра жесткости и монтируются коаксиальные фильтрующие 5 элементы 2, состоящие из фильтрующего материала 3, натянутого на каркас 4 со стойками жесткости 5. Фильтрующий элемент последней ступени 6 имеет твердый поглотитель для очистки выбросных газов от примесей 0 адсорбцией.Очищаемый газ поступает в аппарат черезцентральный канал 7, в котором установлен дымосос 8 с двигателем 9 и диффузор 10 (или несколько диффузоров) с направляющими лопатками 11, установленными снаружи диффузора и служащими для направления газа к фильтрующим элементам.Очистка фильтрующих элементов производится с помощью устройства для их регене рации, включающего вертикальные стержнчс щетками 12 и скребками 13 в нижней части стержней. Стержни под углом 5 - 10 жестко крепятся к диску 14, имеющему привод 15 вращения (электродвигатель),Для отвода пыли в пылевыпускпой коллектор 16 в основании 1 предусмотрены окна 17.Для защиты двигателей от горячих газов могут предусматриваться защитные кожуха 18.Сверху аппарат закрыт крышкой 19. Выход очищенных газов осуществляется через боковую поверхность с окнами 20.Работает предлагаемый аппарат следующим образом.Промышленные выбросы дымососом 8 под необходимым напором подаются на диффузор 10 и лопатки 11, а затем равномерно по высоте поступают на фильтрующий элемент 2 перьой ступени. На первой ступени газы очищаются от крупных твердых фракций. Осажденные на поверхности фильтрующего материала 3 крупные твердые фракции принудительно и непрерывно снимают щетками 12, а накопленные частицы на дне между фильтрующими элементами удаляются скребками 13 через окно 17 в коллектор 16. Фильтрующий элемент первой ступени с крупными порами улавливает крупные частицы, составляющие основную долю уноса, и предотвращает забивание улавливаемым продуктом последующих ступеней (с более мелкими порами), и тем самым уменьшает сопротивление фильтра.Газы, очищенные от крупных частиц, пройдя сквозь ткань первой ступени, попадают на последующие ступени, где повторяются описанные процессы очистки. В последовательно установленных фильтрующих элементах от грубой очистки до тонкой увеличивается фильтровальная поверхность и более эффективно улавливаются мелкие фракции уноса. Выбросный газ после тщательной очистки от твердых фракций поступает на последнюю ступень 6, где окончательно очищается от вредных газов адсорбцией и выводится через окна 20 в атмосферу. Регенера ция всех фильтрующих элементов производится одновременно и непрерывно. Формула изобретения10 1. Многоступенчатый газопылеуловитель,содержащий корпус с центральным входнымканалом, в котором установлен распределитель газового потока, располокенные в корпусе коаксиальные фильтрующие элементы15 и устройство для их регенерации, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа за счет более равномерного распределения газа по высоте фильтрующих элементов, распределитель газового20 потока выполнен в виде диффузора, снабженного установленными снаружи направляющими лопатками,2, Газопылеуловитель по п. , о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улу:.",.ения очистки25 фильтрующих элементов, устрйство для ихрегенерации выполнено в видс вертикальныхстержней с щетками и скребками, установлепных между фильтрующими элементами изакрепленных на диске, снабженном привоЗ 0 дом вращения.3, Газопылеуловитель по п. 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что стержни со щетками установлены к образующей фильтрующих поверхностей под углом от 5 до 10,4. Газопылеуловитель по п. 1, отличающ и й с я тем, что фильтрующие элементывыполнены с уменьшающейся по ходу газапористостью, а последний фильтрующий элемент выполнен с поглотителем.40 Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии МО 9447, кл. 13 а 39, 1969,Подписно Изд. Мо 443 Тираж 964 сударственного комитета Совета Минис по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.