Газовая вагранка

,12.74 (21) 2080144/22 0 51) М. Кл,Г 27 В 1/ аявкиГосударственный веет Совета Министров СС оо делам изобретений и открытий, Е.МВ, Н. Кирин ортуно 71) 3 ль ГАЗОВАЯ ВАГРАН а паралВагранк ровку и 1320 -елен которои расположекого металла в камер и имеет упрощенную фу ть с темпе атурой по Изобретениеотносится к металлургии, точнее к конструкциям газовых вагранок для план Известна газовая вагранка, снабженная двумя уступами, служащими для поддержайия столба ших товых материалов над камерой сжигания природно Известна также газовая вагранка, снабженнаяводоохлаждаемой перемычкой, выполняющей такуюже роль, как и уступы в предыдущей вагранке 121.Перегрев жидкого чугуна до 1350 - 1420 С в описанных конструкциях газовых вагранок осуществля.ется в момент падения капель и струй металла с устуттов и перемычкиа также в момент нахожденияжидкого чугуна в бассейне на подине камеры пере.грева, Достижение необходимого перегрева чугунав вагранках данных конструкций связано со значи.тельным усложнением футеровки,Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности является газоваявагранка, состоящая из цеахты и камеры перегрева,расположенной несоосно по отношению к шахте 3и 141. Шахта и камера перегрева соединены междусобой наклонной ступенчатой ноднной. В камере пе.регрева смонтирована многотуннельная горелочная система, ось туни н лельно уровню жиде этой конструкцитепозволяет получа чугун р 1380 С.Однако резервы по перегреву чугуна в этой ваграйке полностью не использованы.Целью изобретения является интенсификация перегрева чугуна.Поставленная цель достигается тем, что плоскость выходных торцов горелочных туннелей расположена с наклоном, равным среднему наклону дины,На чертеже изображена газовая вагранка, общий вид,Газовая вагранка состоит,из шахты 1, камеры 2 перегрева, многотуннельной горелочной. ситемы 3, установленной в верхней части камеры пе.регрева с наклоном к уровню жидкого металла, ишлакоотделителя 4. Камера перегрева расположена несоосно по отношению к шахте и соединена сней проходом 5, по которому иэ камеры перегре.ва в шахту идут горячие газы, а из шахты в каме.ру перегрева поступает жидкий металл. Для наибо.лее эффективного перегрева жидкого металла по3дина 6 вагранки выложена наклонно в виде ступе. нек 7, а плоскость 8 выходных торцов горелоч.ных туннелей расположена с наклоном, равным сред нему наклону подины, Водоохлаждаемые трубы 9, эафутерованиые огнеупорными трубками 10, служат для предотвращения разгара прохода и подцержания футеровки шахты, Уступ 11, вьщоженный на водоохлаждаемых трубах, создает искусственное зависа ние шихты, Подина 6 вагранки выполнена откщрной и крепится на оси 12. Винтовой механизм 13 служит для закрывания и открывания подины. Опорная часть вагранки состоит из опорной плиты 14 и колонн 15, Верхняя часть шахты вагранки закрыта футерованной крышкой 16. Загрузка шихты произ водится через загрузочное окно 17 по склизу 18, Для устранения прорыва горячих газов за пределы вагранки служит заслон 19. Отходящие газы по гаээходу 20 поступают в воздухоподогреватель и ис. гюльзуются для под. грева воздуха, поступающего в многотуннельную горелочную систему вагранки,Газовая вагранка работает следующим образом, Разогрев вагранки производят на малых расхо. дах воздуха и газа в течение 40 - 60 мин до темпера. . туры футеровки 1500 - 1600 С. После разогрева ва. дранки переходят на оптимальные режимы расходов 2 газа и воздуха. При достижении оптимального рао хода воздуха и газа начинают загрузку шихты. Шихта нагревается горячими газами и плавится. Жидкий металл поступает в камеру перегрева и, стекая по ступенькам откидной подины, перегревается, После з 0 перегрева металл поступает в шлакоотделитель, где через металлическую летку 21 выдается в ковш.Шлак скачивается через шлаковую летку 22.Эффективный перегрев жидкого чугуна дости. гается следующим образом. Благодаря тому, что Зэ плоскость 8 выходных торцов горелочных туннелей расположена с наклоном, равным среднему накло.ну подины, достигается направленное и равномер.ное воздействие факелов на поверхность футеров 4ки всех ступенек, Расстояние между выходнымиторцами горелочных туннелей и ступеньками выбирается исходя из достижения соприкосновения учас.ков факелов, имеющих максимальную температуру,с поверхностью жидкого металла на ступеньках.В результате достигается эффективньщ перегревметалла при переходе его со ступеньки наступеньку, что позволяет повысить температуручугуна до 1400- 1420 С,При несоблюдении расположечия плоскостивыходных торцов горелочных туннелей с наклоном,равным среднему наклону подины, эффект перегре.ва жидкого чугуна снижается за счет того, что фу.теровка ступенек разогревается. неравномерноЧасть ступенек при этом разогревается интенсивно,а другая часть - слабо, что не позволяет эффектив.нэ перегревать жидкий металл на всех ступеньках.Формула изобретенияГазовая вагранка, включающая шахту, камеруперегрева с наклонной ступенчатой подиной и многотуннельную горелочную систему, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации перегрева чугуна, плоскость выходных торцов горелочных туннелей расположена с наклоном, равнымсреднему наклону подины,Источники информации, принятые во внимациепри экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР к". 167613,кл, Е 27 в 108, 1963.2. Авторское свидетельство СССР И 0 251776,кл, Е 27 в 1/08, 1967,3, Мариенбах Л. ММорозова Н, Л, и др.Интенсификация плавки чугуна в шахтно. отража.тельных печах, Сб. "НИИИНФОРМТЯЖМАЮ",4, Интенсификапия плавки чугуна в газовыхвагранках, М., 1970, с. 100-110,Составитель Е. НоткинТехред, А.Алатырев Братчико Корректор М,Пемчи Заказ 2402Тира ЦПКИО осудар под 13035, М76 Подписноеинистров ССС твенного комитета Советалам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская на