Устройство для автоматического дозирования металла при заливке

О П И С А Н И Е оцео 5 вчоИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДИВПЬСТВУ1) Дополнительное к авт. свид.вуЗаявлеио 17 д 4. Кл,В 22 0 10/ОЕ(21) 2374115/22-С исоединеиием заяв Государстаенний номнтет Совета Министров СССР ао делам нзоаретеннй и открытий(4 Б) Дата опубликования описания 04.04.(72) Авторы изобретения исарев, Н, М, Ермаков и В. 1(. Тупальский 1) Заявите СКОГО ДО 311 РОВАН( 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВгОМАТИЧ МЕТАЛЛА ПРИ ЗАЛИВКЕ трическую схему управления Е 2 . Дозирование осушествляется по заполняемому объему формы, а сигнал на окончание заливки подается контактным датчиком.Недостатком известного устройства явля. ется то, что дозирование осушествляетсятоль-: ко по объему металла в форме, но не обеспечивается стабильность времени заливки, что приводит к нарушению цикла работы и.снижению качества отливок,сушествляюшим дозировку и 11 . Дозирование осушествля и истечения металла из слив реле времени, сливной носок 11 елью пзобретения стабилизация дозрмы металлом в зДля достижения э я является авто". ичесвки ется по врем мени за пределах ого носка. Недостат м устройства являетс роизводится только по аданных той цел оу цепь упоавго насоса времени таиях доза дозирование иистечения мет сливаемого м ления индуктора эле включены два реле в него и нижнего пред алла, В лла м льных ус т изменя ставками вери заливки,ся с фактиуровня металла в р епени зарастания" дато зависимостиной ,ванне и игналы э ле ана рек и о мы ктеталаданного вклю ем зап металлопрово Наиболее нической сушклоне о тех зульвання напр тного насо ения епи ект оч дукторе эле на окончант датчиком у ма са, Сигналонтактным е,ату явля так ую ванну, эл ый датчик ур подается лла в фор заливквня мет ле Изобретение относится к лптейному производству, а именно к установкам для заливки и дозирования жидкого металла и может найти применение на машиностроительнь предприятиях для механизации и автоматизации процессов заливки форм металлом,Известен пневматический дозатор, содержаший раздаточную ванну, контактный датчик начала заливки, электрически связанный с а.лизким к изобретению ости и достигаемому р дозатор, содержащий ектромагнитный насос, овня металла в форме ктро магнитн ремени с у елов времен сравнивают олнения фо и его отзНа чертеже представлено устройство для автоматического дозирования металла при заливке, обший вид.Устройство содержит раздаточную ванну 1 для жидкого металла, металлопровод 2, электромагнитный насос с трехфазным односторонним линейным индуктором 3, форму 4, контактный датчик 5 уровня металла в форме, регулятор 6 напряжения на индукторе насоса и электрическую схему управления поО дачей металла в форму.Электрическая схема состоит иэ,контактора 7 (Р 1), подающего напряжения на индуктор 3, параллельно катушке которого включены два реле 8, 9 времени РВ 1 и РВ 2 с уставками верхнего и нижнего пределов времени заливки формы 4 металлом, Промежуточные реле 10, 11 (Р 2 и РЗ) служат для подачи сигнала на понижение или повышение напряжения на индукторе 3 насо , са. Реле 12 времени РВЗ служит для Устаь ки длительности действия сигнала на пЬнижение или повышение напряжения на индукторе 3 насоса при отличии фактического времени заливки от заданного (уставки реле 8, 9) времени РВ 1 и РВ 2.Контактный датчик 5 уровня металла в форме 4 служит для замыкания цепи питания катушки промежуточного реле 13 (Р 4), которое, сработав, возвращает схему в исходное состояние, В предложенном устройстве возможно применение электромагнитного насоса любого типа.З 5Устройство работает следующим образом,Кнопкой 14 (Кн 1) замыкают цепь питания катушки контактора 7(Р 1), который поО дает напряжение на трехфазный линейный односторонний индуктор 3, подаюший металл в форму 4, и реле 8, 9 времени (РВ 1 и РВ 2) дав тем самым;сигнал на отсчет времени заливки. Причем реле 8 времени (РВ 1) име-и 5 ет уставку нижнего, а реле 9 (РВ 2) - верхнего предела времени заливки.Если фактическое время заливки формы лежит в пределах уставок реле (8,9) времени. РВ 1 и РВ 2, то по окончании заполнения формы металлом контактный датчик 5 замкнет цепь питания катушки промежуточного реле 13 (Р 4,) которое своим нормально закрытым контактом разорвет цепь питания катушки контактора 7 (Р 1) и отключит55 питание трехфазного одностороннего индуктора 3, Заливка закончена.Если фактическое время заливки меньше нижнего предела времени заливки (уставкабО реле 8 времени РВ 1), то контактный датчик 5 замкнет цель питания катушки промежуточного реле 13 (Р 4) раньше чем реле 8 времени (РВ 1) разомкнет свойнормально закрытый контакт в цепи промежуточногореле 10 (Р 2),Реле 13 (Р 4), сработав одним своимнормально закрытым контактом, разорветцепь питания катушки контактора 7 (Р 1),который отключит питание трехфазного одностороннего линейного индуктора 3, а другим, нормально открытым контактом замкнет цепь питания катушки промежуточного реле 10 (Р 1), которое, сработав одним своим.нормально открытым ксатактом, замкнет цепьпитания катушки реле 12 времени ( РВЗ), а другим нормально открытым контактом дастсигнал на снижение напряжения на трехфаэном одностороннем линейном индукторе 3 насоса на определенную величину, значение которой зависит от уставки реле 12 времени (РВЗ).Реле 12 времени (РВЗ), сработав своимнормально закрытым контактом, разорвет цепьпитания катушки промежуточного реле 10(Р 2), которое вернет схему в исходное состояние. Следующая заливка будет произведена при напряжении на индукторе 3 насосаменьше предыдущего, следовательно, времязаливки увеличится и будет лежать в презелах уставок реле 8, 9 времени (РВ 1 иРВ 2).Если фактическое время заливки большеверхнего предела времени заливки (уставкареле 9 времени РВ 2), то реле времени РВ 2своим нормально открытым контактом замкнет цепь питания катушки промежуточногореле 11 (РЗ.) раньше, чем промежуточноереле 13 (Р 4) разорвет свой нормально закрытый контакт в цепи, питания реле 11(РЗ),Реле 11 (РЗ), сработав одним своим нормально открытым контактом, замкнет цепьпитания катушки реле 12 времени (РВЗ),а другим нормально открытым контактомдаст сигнал на повышение напряжения на трехфаэном одностороннем линейном индукторе 3насоса на определенную величину, значениекоторой зависит от уставки реле 12 времени (РВЗ).Реле 12 времени (РВЗ), сработав своимнормально закрытым контактом, разорветцепь питания катушки промежуточного реле11 (РЗ), вернув схему в исходное состояние.Контактный датчик 5 после заполненияформы 4 металлом замкнет цепь питания катушки промежуточного реле 13 (Р 4), котороесвоим нормально закрытым контактом разорвет цепь питания катушки контактора 7 (Р 1)отключив питаний трехфазного одностороннегововалинейного индуктора 3, Заливка закончена,Следуюшая заливка будет произведена принапряжении на индукторе 3 насоса выше предыдущего, следовательно, время заливкиуменьшится и будет лежать в пределах уста 5вок реле 8 и 9 времени (РВ 1 и РВ 2).Наличие схемы автоматической стабилизации дозы и времени заливки формы металломнезависимо от уровня металла в раздаточнойванне и степени "зарастания" канала металлопровода способствует повышению качестваотливок, выхода годного литья и снижаеттрудоемкость получения деталей,15формула изобретенияУстройство для автоматического дозирования металла при заливке, содержащее раз 90бдаточную ванну, электромагнитный насос,регулятор напряжения, контактный датчикуровня металла в форме, соединенный с реле и включенный в схему управления подачейметалла, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью стабилизации величины дозы ивремени заливки, оно дополнительно содержит в цепи управления электромагнитногонасоса два реле времени с уставками верхнего и нижнего пределов времени заливки,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Патент ФРГ2022989,кл, 31 Я 39/00, 1971,2. Трефняк В, А, и др. Исследованиепроцесса электромагнитного дозирования алюминиевых сплавов при кокильном литье вкниге "МГД в металлургии и литейном производстве", Киев, 1972,