Захват для труб

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ 011 604793 Союз Советских Социалистических Республик.02,75 ( ис присоединением за Государственный комитет) Приори авета Министров ССо делам иэобрвтеиии открытий(43) Опубликовано 30,04.78,оллетень5) Дата опубликования описания 03.05,7 2) Авторы изобретени Наместников, А. 3. Барановский и Ф, А. Ки) Заявитель Трест Южгидроспецстрой 154) ЗАц АЯ 1 РУЬ Изобретение относится к области подъем- по-транспортного оборудования, а именно ккрановым захватам для труб.Изв стен клещевой захват для цилиндрических грузов различного диаметра, содержащий поворотные подхватные лапы, управляемые посредством втулочно-роликовой цепи и прижимной лапой, перемещаемой в направляющих 111.Однако этот захват снабжен гидравлическим приводом и не может использоваться с грузоподъемными механизмами, не оборудованными соответствующим приводом,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является захват для труб, содержащий раму дугообразной формы с захватными лапами и траверсу, навешиваемую на крюк крана и связанную с рамой и механизмом фиксации 2,Однако диапазон захватываемых труб у этого захвата очень ограничен.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей захвата.Это достигается тем, что на концах рамы подвижно установлены кронштейны, несущие шарнирно закрепленные на них захватные лапы, и по дуге рамы укреплен ряд отклоняющих роликов, при этом по одному ролику становлепо на каждом кронштейне в точке крепления захватных лап, причем захват 2снабжен двумя гибкими элементами, каждый нз которых закреплен одним концом на раме, а другим - на траверсе, и последовательно огибает соответствующую часть роликов.5 На фнг. 1 изображен предлагаемый захват,вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - момент начала захвата трубы.Захват содержит жесткую дугообразнуюнесущую раму 1, которая состоит из двух 10 дусгообразных ребер 2 и проставок 3. К раме1 на гибких элементах (роликовых цепях 4) подвешены ролики 5, снабженные осями б, установленными в направляющих кронштейнах 7. Кронштейны 7 своими щелевыми вы резами фиксируются пальцами 8, закрепленными на раме 1, На осях б роликов 5 при помощи свободно посаженных на эти оси кронштейнов 9 шарнирно установлены захватные лапы 10, поджимаемые к фиксаторам 11, ус тановленным на направляющих кронштейнах7 пружинами 12. Кроме того, на осях 6 роликов 5 с каждой стороны роликов смонтированы направляющие блоки 13, по ручьям которых проходят роликовые цепи 4, проходящие 25 также по ряду отклоняющих роликов 14 и 15,закрепленных на раме 1. Один конец каждой цепи прикреплен к раме 1 зажимом 16, а другой конец выведен на общую грузоподьемную траверсу 17, снабженную скобой 18.30 Для автоматического сцепления траверсы 17с рамой 1 для их автоматического расцепления при необходимости обжать трубу захватом, натягивая цепи 4, служит автоматический фиксатор 19. Конфигурация внутренней поверхности ребер 2 выполнена таким образом, что вместе с наружной поверхностью захватываемой трубы 20 она образует по обе стороны трубы клинообразные пространства, а размер роликов 5 с захватными лапами 10 (диаметр ролика и толщина пластины) выбран таким образом, что ролики 5 при захвате трубы любого проектного диаметра заклинивались ниже оси трубы,Универсальный захват для труб работает следующим образом.При закрытом автоматическом фиксаторе 19 траверса 17 сцеплена с рамой 1. В таком положении за скобу 18 захват цепляется на крюк грузоподъемного устройства и транспортируется к трубе. Ролики 5 в этом случае под собственным весом, выбирая слабину роликовых цепей 4, зависают в самом нижнем положении, При опускании захвата на трубу 20 свободно подвешенные ролики 5 вмесге с захватными лапами 10 разжимаются трубой, захват несущей рамой 1 ложится на трубу 20. Траверса 17 опускается полностью на трубу и снова поднимается, за счет чего автоматический фиксатор открывается и траверса 17 начинает натягивать цепи 4.Благодаря указанной на фиг. 1 схеме заводки цепи (зажим 16 - блок 13 - ролик 14 - ролик 15 в травер 17), при натяжении цепей 4 подъемом траверсы 17 ролики 5 поднимаются и их вес распределяется между двумя ветвями цепи (зажим 16 - блок 13 и блок 13 - ролик 14). Следовательно, рама 1 натяжением участка цепи зажим 16 - блок 13 прижимается к трубе.В момент касания нижней части захватной лапы 10 к поверхности трубы начинает растягиваться пружина 12 и захватные лапы 10 прилегают к трубе всей поверхностью.Когда ролик 5 начинает заклиниваться между трубой и рамой, усилие натяжения цепи 4 на участке зажим 16 - блок 13 начинает возрастать, и рама 1 сильнее поджимается к трубе.В момент полного заклинивания роликов 5 прекращается относительное перемещение цепей 4, и труба 20 начинает подниматься,После опускания трубы расстропка производится следующим образом.Траверса 17 опускается полностью на раму1, собственным весом заставляет сработатьавтоматический фиксатор 19, который сцепляет траверсу 17 с рамой 1,При подъеме траверсы 17 вместе с ней поднимается и рама 1 при свободных цепях 4.Поднятие рамы 1 относительно роликов 510 расклинивает ролики, они опускаются, натягивая своим весом цепи 4, и захват снимаетсяс трубы.Полная автоматизация застропки и расстропки трубы исключает необходимость уча 15 стия в этой операции стропальщика,При лимитированной габаритной высотезахвата свободная длина цепей 4 может бытьвыбрана путем перекрепления цепи 4 в зажиме 16, как показано на фиг. 1 слева (свобод 20 ный конец цепи не участвует в работе захвата).Предлагаемый захват обеспечивает транспортировку труб различного диаметра в широком диапазоне,25Фор мул а изобретенияЗахват для труб, содержащий раму дугооб разной формы с захватными лапами и траверсу, навешиваемую на крюк крана и связанную с рамой и механизмом фиксации, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, на кон цах рамы подвижно установлены кронштейны, несущие шарнирно закрепленные па них захватные лапы, и по дуге рамы укреплен ряд отклоняющих роликов, при этом по одному ролику установлено на каждом кронштей не в точке крепления захватных лап, причемзахват снабжен двумя гибкими элементами, каждый из которых закреплен одним концом на раме, а другим - на траверсе, и последовательно огибает соответствующую часть ро ликов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США3460329, кл. 56 - 328,1969.50 2, Авторское свидетельство СССР235948,кл. В 66 С 1/56, 1966.604793 И О 1 аг. 2 аг. / Составитель Б. Стрекалов Техрсд Л. Гладкова 1(оррек сдакор Т епанов Изд40 дарственного по делам 3035, Москвасиое ова, 2 Типография,аказ 581/121.1 ПО Госу Тираж 1047омитета Совета Министров Собретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5