Сушильная установка

Союз Советских Социалистических РеспубликО П И С А Н И Е пцаоав 1 вИЗОБРЕТЕНИЯ К АВЮРСКОМУ СВИДИПЛРРСТееУ 61) Дополнительное к авт ид вуаЯвлено 9 1,06,76 (21) 2373696/2(45) Дата опубликования о Государственный ноинтет Свевта Инннстров СССР Ро делам нзооретеннй н Рткрытнй) Авторыизобретеии В, А. Шейман и Б. А, Лврионо на Т Красного Знамени институт им. А. В. Лыкова АН БСС вит обм 54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА шиваемого материала высока вероятностьпересушки и даже подгорания верхней поверхности слоями Уже этот факт сам по себе ограничивает установленную мощность 5 источников, что снижает возможность интенсификации процесса сушки.Наиболее близки к описываемому изобретению по технической сущности сушильныеустановки, содержащие теплоизолированную 10 камеру, в которой размещены термоизлучатели и конвейер для перемещения слоя высушиваемого материала и адсорбента, и бунт кер сброса последнего, включенный в цирку.ляцнонный контур, 2.15 Однако в этих установках интенсивностьтепломассообменных процессов мала из-звбольшого сопротивления переносу тепловойэнергии к высушиваемому материалу черезслой адсорбента.20 Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассообмеца.Для этого в предлагаемой установке между вегвямн конвейера размещены в ряд бодушные коллек с соплами для лок пп 25 ного фон йслоя, а термонзлучлак асОднако прим ного излучения слоя, сравнимо ИК-лучей. Для енение источников ицфр р рационально для толщины й с глубиной проникновения более высокого слоя высуторы танироввния Изобретение относится к установкам для сушки высоковлажных гранулироввнных, мелкодисперсцых материалов, например, картофеля, овощей, фруктов.Известны установки для сушки таких материалов. Промышленное распространение получили установки,со взвешенным (например, кипящим, фонтанирующим) слоем. Однако применение таких установок не всегда рационально из-за повьпценных расходов ожижаюшего агента, иногда значительно превышаюших необходимые для сушки количества.Примером установки, в которой достигае ся уменьшение расхода теплоносителя при одновременном повышении мощности энерго- подвода к высушнваемому материалу, можно считать конвейерную сушилку, в которой над конвейерной лецтой размещены источники инфракрасного излучения, в также имеются боковые рефлекторы дпя выравнивания поля освещенности 11. 8, Бюллетень% 15 (53) УДК 66.047.753.гели выполнены секциоцированцо и секции установлены цад слоем в плоскости сопел, а разгрузочное устройство выполнено в виде колонки с перфорированными стенками, заключенной в кожух, подключенный к источнику теплоносителя и к контуру перед бункером сбора адсорбецта.К камере подведен воздуховод для подачи дополнительного теплоносителя, пронизывающего плотный слой материала. При непрерывной продувке плотного слоя материала происходит неравномерный нагрев алоянижняя часть слоя нагревается до более высокой температуры. Периодическое интенсивное перемешивание слоя при фонтанировании позволяет повысить начальную темпера туру теплоносителя без опасения перегрева, нижней части слоя материала, что обеспечивает интенсификацию процесса.Йа чертеже изображена описываемая установка, продольный разрез.Установка имеет теплоизолированную камеру 1, сетчатый конвейер 2, коллекторы 3 с соплами 4 для локальной продувки слоя, воздуховод 5 для продувки плотного пере мещаемого слоя, секционированцые термоизлучатели 6, сепаратор 7, бункер 8 для адсорбента, охладительную колонку 9 с перфорированными стенками, заключенную в кс- жух 10, подключенный патрубком 11 к 30 источнику теплоносителя (ца чертеже не показан) и к циркуляционцому контуру 12, в котором установлен смеситель высушиваемого материала с адсорбентом, выполненный в виде конической камеры 13 взвешен- З 5 ного слоя с вертикальной перегородкой 14, К камере 13 подсоединен питатель 15транспортерцого типа. Сушильная установка, содержащая тепло- изолированную камеру и размещенные в ней термоизлучатели и конвейер для перемещения слоя высушиваемого материала, например, картофеля, овощей и фруктов, и адсорбента, сепаратор с разгрузочным устройством для высушиваемого материала и бункером сбора адсорбента, включенным в циркуляционный контур, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, между ветвями конвейера размещены в ряд воздушные коллекторы с соплами для локального фоцтацировация слоя, а термоиздучатели выполнены секццонированными и секции установлены цад слоем в плоскости сопел, а разгрузочное устройство выполнено в виде колонки с перфорированными стенками, заключенной в кожух, подключенный к Установка работает следующим образом.,40Влажный материал; картофель, овощи,фрукты - питателем подается в коническуюкамеру 13 взвешенного слоя, Здесь происходит перемешивание и адсэрбецт налипаетна влажный материал, после чего эта смесьпоступает ца сетчатую ленту конвейера 2,Вначале ца конвейере 2 сушка осуществляется в плотном продуваемом слое теплоносителем, поступающим из вэздуховэда 5.Перемешаясь с лентэй кэнвейера 2, слой смесипериодически попадает в зоны локальнойпродувки над соплами 4 коллекторов 3, переходйт в фонтанирующее состояние и одновременно подвергается воздействию лучистойэнергии термоизлучателей 6. На стороне раз5.грузки просеянный через сепаратор 7 адсорбент попадает в бункер 8, а высушенный материал - в колонку 9. Воздух, проходя изпатрубка 1 1 в перпендикулярном направлении,колонку 9, охдаждаег высушенный материал и нагревается,Далее нагретый оээдух захид пвдег адсорбецг, поступивший из бункере 8 в циркуляццоццый контур 12 и переносит его в коническую камеру 13 для смешивания с влажным материалом, Вертикальная перегородка 14 предотвращает непосредственное попадание влажного материала на конвейер 2 без достаточного смецеция с адсорбентом. Гаэопроцицремость плотного слоя в значительной степени предопределяегся равномерностью распределения в цем адсорбента. Этим условиям в наибольшей мере удовлетворяет камера фоцтацируюцего слоя, соединенная снизу с контуром 12 пцевмотранспорта адсорбецта. В описанной установке предусмотрено охлаждение высушенного материала и использование нагретого при этом воздуха для регенерации, частичной подсушки и транспортировки дисперсцого адсорбецга.Таким образом, интенсификация тепломас- сэобмеца, повышение качества сушки и производительности в описанной установке достигается контактным тепло- и массообменом материала с промежуточным дисперсным адсорбентом; равномерной газопроницаемостью всего слоя вследствие применения промежуточного адсорбента, смешанцого с высушиваемым материалом; периодическим локальным перемешиванием материала, повышающим равномерность нагрева слоя и позволяющим увеличивать егэ высоту а следовательнэ и производительность установки; возможностью применения теплоносителя повышенной. температуры, вследствие равномерного нагрева слоя; терморадиационцым облучением взвешенного слоя в период локальной продувки. Формула изобретения. 4/5 1 1.3035 Филиал 1 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 источнику теплоносителя и к контуру перед бункером сбора адсорбента.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 042/31 Тираж 875 Ц 11 ИИГИ Государственного ком по делам изобретитета Советаний открыти 1 аушская наб