Устройство для формовки

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУаявлено 18.10 51) М, Кл. В 21 2 22/О ОВ 30 В 15/О присоединением за3) Приоритет Оиудвуитииииы 9 иимититСоиитв Миниатрцв Иии дине ефтитииии итиати 9 3) УДК 621.983.3(43) Опубликовано 25,0 (45) Дата опублнкованн Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известно устройство для формовки, содержащее привод с полэуном, несущим пуан-. сон и установленным в направляющих, смон тированных, на станине вместе с матрицией, а также систему управления 1 .Недостатком иэЬестного устройства является низкое качество изделия из-эа перекоса рабочего инструмента, невозможность 10 регулирования. энергии удара, а также появпение поверхностного наклепа на иэделии,С цепью повышения качества иэделий за счет регулирования энергии удара устройство снабжено поворотным механизмом, установленным между ползуном и приводом и кинематически связанным с ними, а также ударником и подпружиненным грузом, размещенным в ползуне над пуансоном, при этом полэун выполнен полым, в направляю шие . в виде подшипников скольжения.С цепью предотвращения поверхностного наклона при формовке сфер чувствительных элементов типа хлопающих мембран соприкасающиеся рабочие поверхности пуансона и 25 матрицы выполнены сферическими с кольцевой канавкой на каждой из них. центральная рабочая поверхность матрицы, ограниченная канавкой; смещена по вертикали относительно ее периферийнойт;. поверхности на величину, превышающую величину максимального прогиба чувствительного элемента.На фиг, 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - формующий узел.Устройство имеет привод, содержащий- электродвигатель 1, шкив 2 ременной передачи маховик 3, закрепленный на валу 4, В маховике 3 смонтирована роликовая муфта, управляемая электромагнитом (на чертеже не показаны). На другой конец вала 4. надет кривошип 5, соединенный с шатуном 6, шарнирно связанным с рычагом 7, который через муфту 8 соединен с попэуном 9. Полэун 9 вставлен в подшипники сколыкения 10, которые позволяют ему совершать возвратно-поступательное и вращательное движение относительно своей оси.В полость полэуна 9 установлен ударник 11, нагруженный сменнымгрузом,12, пружиной 13 и регулировочным винтом 14.К ударнику 11 крепится пуансон 15. Матрица 16 крепится в станине 17 устройства.Поворотный механизм содержит храповой механизм 18, соединенный с шатуном би зубчатые колеса 19 и 20, связанные с попэуном 9.В матрицу 16, установленную в подштамновый столик 21 укладывается формуемый элемент 22, Подштамповый столик 21 крепится к станине устройства 17, Формуемый элемент 22 зажимается прижимной втулкой 23 с помощью пружинных зажимов 15 24 еПуансон 15 и матрица 16 выполнены с рабочей поверхностью в виде периферийной А и центральной Б сфер, разделенных кольцевой канавкой В. 20Ширина кольцевой канавки имеет размеры 1,5-2 мм, необходимые дпя захода резца при доводке инструмента.С цепью избежения поверхностного накпепа центральная рабочая поверхность матрицы 16 смещена относительно периферийной на величину 1 с тем, чтобы при формовке элемент 22 не касапся поверхнос,ги Б, Величина 1 зависит от максимального прогиба формуемого элемента 22. 30Устройство работает следующим образом.Крутящий момент от эпектродвигатепя 1 через ременную передачу 2, маховик 3 и муфту сцепления (на-чертеже не показаня) передается кривошипу 5, Кривошип 5 з 5 через шатун 6 и рычаг 7 приводит в возврат но-поступатепьное движение ползун 9, нанося удары пуансоном 15, нагруженным грузом 12 и пружиной 13, по элементу 22, находящемуся в матрице 16, постелен но выгибая сферу.. Шатун 6 приводит во вращение храповой механизм 18, который через зубчатые колеса 19 и 20 поворачивает ползун 9 с пуансоном 15 после каждого удара, устра няя неравномерное формообразование сферы элемента 22, если оно возникает в резуль. тате косых ударов,После нанесения заданного количества ударов муфта сцепления отключается и поп-Ю эун 9 останавливается. 4Энергия удара и количество ударов дпя каждого исполнения чувствительных элементов устанавливается опытным путем,Энергия удара регулируется изменениеммассы груза 12 и натяжением пружины 13.Количество ударов отсчитывается любым известным элементом (например, счетно- импульсным реле, реле времени, проградуированным на число ударов и т. и,), включенным в схему управления.Фор му па изобретения1. Устройство дпя формовки, содержащее привод с попэуном, несущим пуансон и ус тановпенным в направляющих, смонтированных на станине вместе с матрицией; а также систему управпения, о т п и ч а ю щ е ес я тем., что, с цепью повышения каче- . ства иэделий за счет регулирования энергии удара, оно снабжено поворотным механизмом, установленным между попзуном и при" водом и кинематически связанным с ними, а также ударником и подпружиненным грузом, размещенным в попзуне над пуансоном, при этом попзун выполнен попым, а направпяющиЕ выполнены в виде подшипников скольжения.2, Устройство по и. 1 о т и и ч а ющ е е с я тем, что, с целью предотвращения поверхностного накпепа при формировке сфер чувствительных элементов типа хлопающих мембран, соприкасаемые рабочие поверхности пуансона и матрицы выполнены сферическими с кольцевой канавкой на каждой из них, причем;з центральная рабочая пбверхность матрицы, ограниченная канавкой, смещена по вертикали относительно ее периферийной поверхности на величину, превышающую величину максимального прогиба чувствительного элемента.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Шишков Б. И. Точная штамповка вприборостроении. Машгиз, 1960, с. 212,фщ, 144,603466 Составитель О, М атвееая Техред А. Богдан Л, Нар Гарас Ред орректо Зак исноестрое СССР Филиал ППП фПвтент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1969/12 Тираж 10870 НИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушс Под вета Мини открытий,ан набат д.