Инструмент для прокатки зубьев

Союз Сфеетсиия Сециалистичееюа Рщнубяик(22) Заявл с присоединением заявки (23) Приоритет Гасударставниый ковететСаюа Маестра ССв лавам юабратеайа откопай Бюллетень 1(43) Опубликовано 1 5,03 5) Дата опубликования описания 28,02,7(72) Авторы изобретения тов н В. Ае нко нститут сверхтверюой ССР рудового Красного Знамени материалов АН Украя 71) Заявител КАТКИ ЗУБЬЕ 51) ИНСТРУМВНТ ДП Изобретение относится к области обра ботки металлов, а именно к устройствам для изготовления зубьев деталей.Известен инструмент для накатки звездочек, в котором зубчатый диск выполнен составным: из кольца с впадинами по прсфилю вершин зубьев накатываемсй звездочки и расположенных между этими впадинами и сопрягаемых с ними роликов, имеюших радиус, соответствуюший радиусу впадины зубьев звездочки, и закрепленных своими концами в гладких дисках 111. Известна наиболее близкая нию конструкция инструмента звездочек, в которой концы ро креплены в гладких дисках на качения, причем ролики снабж ванными в гладких дисках про спорами, а кольцо зубчатсгс д из отдельных сегментов 1 2 Недостатки известной кснс дуюшие:к изсбр для накаткиликов зя-.подшипгкахены смонтиромежуточнымииске набрано рукции сле- в местах соединения роликов с дисом образуются остротреугольные выступы, оторые в процессе накатки от действия ольших нагрузок и высоких температур гновенно разрушаются, Как показывает практика, разрушение происходит в местах перехода образующей зуба к впадине, так как здесь наибольшая концентрация напряжений, Поэтому остротреугольные выступы, особенно твердссплавного сегмента., разрушаютсяпри образовании первых же зубьев звездочки; к к б И мтру а я роликов тах соеди ск сбра рые ются остроугольные выступы, кото- процессе накатки от действия больагрузок и высоких температур мгношн вени разрушаются:крайнетрудно пои к впадинам дисне оснащены тверзубчатого писка иих дисков,догнать без зяз о м сплявсь счие псве впади- хности- крайне трудно подогнать без зазора ролики к остроугольным выступам сегмен тов, что приводит к затеканию металла в ы Недостатки известной конструк 53) УДК621,771.67- рабочие поверхности гладких дисков (реберд не оснащены твердым сплавом в то время, как.износ инструмента для накатки звездочек цепных передач происходит и по причине истирания рабочих поверхностей гладких дисков, а значит и раэдутияф закрытого ручья и заклинивания изделия в рабочем ручье.Для повышения стойкости в предлагаемом инструменте зубчатый диск выполнен в виде посадочного кольца, юае"ио охватывающего втулку промежуточного кольца и закрепленных по всему периметру кольца посредством элементов крепления твердо- сплавных зубчатых сегментов, при этом торцовые диски ,выполнены с кольцевыми канавкамй на рабочей поверхности, в которых также установлены твердосплавные сегменты. Элементы крепления твердосплавных сегментов к промежуточному кольцу и торцовым дискам;выполнены в виде разрезных втулок, имеющих форму усеченного конуса, переходящего в цилиндр, и расположенных внутри втулок винтов.На фиг. 1 изображено описываемое уст ройство для накатки звездочек цепных передач, вид спереди; на фиг. 2 - то же вид в плане.Инструмент (в, дальнейшем именуемый "Валок" ) состоит иэ зубчатого диска 1 и двух гладких дисков 2. Зубчатый диск 1 состоит иэ твердосплавного зубчатого венца 3, выполненного из отдельных (двух и более):сегментов, причем каждый сегмент по длине содержит несколько зубьев. Твер. досплавный зубчатый венец прикреплен на промежуточном кольце 4 с помощью разрезщщ втулок 5, имеющих форму усеченного конуса, переходящего в нипиндриче скую поверхность, внутри которых расположены винты или штифты 6. Каждая втулка раэрезается иа две или более частей. ПромежуточнМ кольцо напрессовывается на посадочное кольцо 7.Работа инструмента заключается в следующем в Ваготовка звездочки устанавливаетсямежду двумя такими валкими, один иэ которых сближается с другим, при этом обавалка вращаются, а заготовка, впашаясь 5 между ними, пластйчески деформируется иприобретает форму готовой звездочки илнзубчатого колеса в зависимости от профилей зубьев на валке.В отличие от известной предлагаемая 10 конструкция инструмента повышает его надежность, увеличивает стойкость и упрощает его. Значительно повышается качествойропитанных зубчатых иэделий.Предполагаемый экономический эффектсоставляет только по одному заводу Министерства тракторосепьхозмащиностроенияокопЬ 50 тью. рублей. При внедрении егона всех предприятияхэтого министерствабудет обеспечен экономический эффект не ф менее 500 тыс. рублей.Формула изобретения1. Инструмент для прокатки зубьев, содержащий соосно расположенные деформирующие торцовые диски и размещенныймежду ними сборный зубчатый диск, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стойкости инструмента, зубчато тый диск выполнен в виде посадочногокольца, соосно охватывающего втулку промежуточного кольца и закрепленных повсему периметру кольца посредством элементов креплении твердосплавленных зубчатых сегментов, при этом торцовые дискивыполнены с кольцевыми канавками на рабочей поверхнбсти, в которых также установлены твердосплавные, сегменты.2. Инструмент по . 1, о т л и ч а ю ф щ и й с я тем, что элементы креплениятвердосплавных сегментов к промежутоюному кольцу и торцовым дискам выполненыв виде разрезных втулок, имевших формуусеченного конуса, переходящего в цилиндр, 45н расположенных внутри втулок вннтсв.Источники информация, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетеа ство СССР313599, кл, В 21 Н 5/02, 1971.2. Авторское свидетельство СССРЬ 331638, кл. В 21 Н 5/02, 1972.597484 Составитель В. Муконинедактор И, Марголис Техред К, Гаврон Короектор Н. Ту=ива 586/7 ОНИИПИсу 113035, М ал ППЛ фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектнаи Тираж 1087 арственного комитет о делам изобретений ваз Ж 35, Раущска Поди исноеСовета Министровоткрытийнабд, 4/5