Рабочий орган окорочного станка роторного типа

(51 с присоединением заявки23) Приоритет43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень45) Дата опубликования описания 07.03,78 Государственный комите Совета Министров СССР ое делам изобретений 53) ДК 634 0 361 7(088.8) крытни 2) Авторы изобретения Я. М. Урин, М, Н. . Т, Сазонов, И.Центральный н нструкторский ин В. М. Чернявский, к и Д. А. Губарева ий и проектноэнергетики лесной Симонов, В. Н. Исаев . Захарова, М. Н, Р аучно-исследовательс титут механизациипромышленности 71) Заявитель 4) РАБОЧИЙ ОРГАН ОКОРОЧНОГО СТАНКА РОТОРНОГО ТИПАИзобретение относится к оборудованию лесной и дсрсвообрабатывающей промышленности, в частности к рабочему органу окорочного станка роторного типа,Известен рабочий орган окорочцого станка роторного типа, включающий ротор, установленные на нем при помощи поворотных валиков коросниматели с рычагами и механизмы прижима короснимателей, причем ка)кдый коросниматель и соединяющий его с пружцтой механизма прижима рычаг расположены с противоположных сторон относительно плоскости, проходящей через центр вращения ротора и ось поворотного валика этого короснцмателя, а его рычаг соединен с наиболее удаленным от центра ротора концом пружины 1.Однако такая конструкция рабочего органа не обеспечивает бесступенчатого регулцроВания минимального предВарительного раскрытия короснимателей, что приводит к неодинаковому положению короснимателей прц заходе бревна и к различному. прижиму их в процессе окорки, а последнее обстоятельство приводит к снижению качества окоркп.Наиболее близким решением из известных является рабочий орган окорочного станка роторного типа, включающий ротор, установленные на нем прп помощи поворотных валиков коросниматели с рычагами и механизмы прижима коросииатслс 1, прис)1 ка)кд 11 Й механизм прижима имеет иеподвижныЙ элс)1 сит, выполненный в ьцде закрепленного ца роторе коромысла, и подвижный элемент, причем последний соединен с рычагом короснимателя при помощи регулировочных винтовых стяжек, а на неподвижном элементе закреплен ограничитель минимального предварительного раскрытия короснимателя, выполненный в виде упругой пластины, прикрепленной к поверхности коромысла, обращенной к подвижному элементу механизма прижима 2).В этом рабочем органе устранены недостатки вышеуказанного рабочсго органа, однако оольшпе гаоариты прижимного механизма нс позволяют при ограниченном размере ротора установить нужное количество коросццматслей. Расстояние между точками подвеса прижимного механизма и его габариты по ширине значительно больше рабочих габаритов заневоленной пружины сжатия.Цель изобретения - уменьшение габаритовприжимного механизма ц связанное с цим 25 сн 1 гжение металлоемкости конструкции в целом.Для этого исподВН)кцыЙ элемент и Втора 51часть подвижного элемента выполнены в вцдс телсскопическц соед 1 шенных между собой10 стаканов, внутри которых размещены винты и винтовые стяжки, причем винты расположены в центральной части стаканов и имеют резьбу противоположного направлении, а один из упомянутых винтов снабжен фиксирующим упором, причем последпий 1 выполнен рсгулцруемым по длине.На фцг. 1 изображен рабочий орган о 1 сорочного станка роторного типа, общий вид; на фиг. 2 - прижим короснимателя к бревну в процессе окорки.Рабочий орган содержит коросниматели 1, закрепленные на поворотных валиках 2, и прижимные механизмы 3, каждый из которых состоит из неподвижного элемента (стакана) 4, шарнирно соединенного с ротором посредством винта 5, подвижного элемента (стакана) б, ограничителя величины предварительного раскрытия короснимателя, выполненного в виде упругой пластины 7, зажатой между неподвижным и подвижными элементами 4 и 6, двух винтовых стяжек 8, с помощью которых производится предварительное заневоливание пружины сжатия 9, упорного стакача 10, винта 11, шарнирно соединяющего подвижный элемент б с рычагом 12, и фиксирующего болта 13.В центре фцг. 1 показана окружность контрольной скалки 14 с диаметром минимального предварительного раскрытия короснимателей.Регулировка механизма прижима осуществляется следующим образом.Вращением стяжек 8 производится предварительное заневоливание пружины сжатия 9 при сборке, а затем по мере надобности, в зависимости от времени года или физического состояния древесины, вращением этих стяжек осуществляется регулировка усилия прижима короснимателя к древесине. 11 ри этой регулировке расстояние между винтами механизма прижима - неподвижным 5 и подвижным 11 - остается неизменным, точно так же остается постоянным и положение короснимателя 1.Одновременным вращением стаканов 4 и б, имеющих соответственно левую и правую резьбу, производится регулировка величины предварительного раскрытия короснимателей и установка их режущих кромок на определенный минимальный диаметр обрабатываемого бревна, причем эта регулировка не от 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 ражается на усилии прижима. При обеих регулировках ограничитель 7 величины предварительного раскрытия короснимателя зажат мс 21 сд нсподвицсным 4 ц пОДВижным 6 элементами и освобождается в процессе окоркц, когда рабочая кромка короснимателя находится на бревне, а также воспринимает удар, когда рабочая кромка сходит с бревна и коросниматель переходит в рабочее положение. Фор мула изобретения 1. Рабочий орган окорочного станка роторного типа, монтируемый на роторе станка исодержащий коросниматели с рычагами и поворотными валиками и механизмы прижимакороснимателей, каждый из которых имеетнеподвижный элемент, шарнирно соединенныйс ротором, подвижный элемент, который соединен с рычагом короснимателя и выполненсоставным из двух частей с размещенноймежду ними пружиной сжатия, винты и винтовые стяжки ц ограничитель предварительного раскрытия короснимателя в виде упругойпластины, расположенной между неподвижным и подвижным элементами, причем однаиз частей подвижного элемента выполнена ввиде упорного стакана, соединенного с нсподвижным элементом при помощи винтовыхстяжек, отличающийся тем, что, с цельюснижения металлоемкости и уменьшения габаритов прижимного механизма, неподвижный элемент и вторая часть подвижного элемента выполнены в виде телескопически соединенных между собой стаканов, винты и винтовые стяжки размещены внутри стаканов так,что винты расположены в центральной их части и имеют резьбу противоположного направления, а один цз винтов снабжен фцксиРУ 10 щцм упором,2. Рабочий орган по и, 1, о тл и ч а ю щи йс я тем, что фиксирующий упор выполнен регулируемым по длине.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР512066,кл. В 271. 1/00; В 271,.1 3/00, 1974.2. Авторское свидетельство СССР, выданное по заявке2104095/15, кл, В 271. 1/00;В 276 3/00, 1975.3951157 б 8 7 5 9 Составитель В. КазаринТекред Л. Гладкова Тираж 654тета Совета Министров СССтеиий и открытийРаушская наб., д. 4,5 Изд. М 298 ПО Государственного ком 1 по делам изобр 113035, Москва, Ж