Уравновешивающее устройство для металлорежущих станков

Союз Советские Социалистические РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКО т, свил ву 5415 полнительное к) Заявлено 14,09,76 (2)240428 с присо нием зая Государственный нометет Совета Мнннстров СССР по делам изобретений к открытий(72) Авторы изобретении фроненко П, Волков, Б, В и В фрон(71) Заявитель 4) УРАВНОВЕШИВА МЕТАЛЛОРЕЖ ШЕ РОЙС Л СТАНКОВ относительно грубой обходимой плавности мым гидромотором ненадежна 1, Механи достаточно сложна,и не обеспечивает не , Система с регулиру неоправдвна, сложна и ческая система также нию,стввм тиче оцил кое и тения - атом масла в гид Бель изобрпение дввленипорционвльношпиндельной б ндре,прожести а тя менению цебки. ыдвижно ена коаиртью, а клапан с руюшим линейки, одом си сливно ой магиите давленияв гдостигнуто разлер, вручную, с пдромотора, мехаи., Ручная регули Изменеощет быть дроцилиндре ичными спо клапан, врийн ьтй ения мас ми, напри руемого г ством и т ошью регулическим устройвка является Изобретение относится к станкострое в частности к уравновешивающим устрой тяжелых фрезерно-раеточных станков,Из основного авт, св,541594 извест но уравновешивающее устройство, которое включает шпиндельную бабку с салазками перемещающимися вертикально, и с выдвижной частью с рабочим шпинделем, перемещающимся горизонтально противовес, гибкие элементы, соединяющие шпиндельную бабку с противовесом, рычаг и силовой элемент, например гидроцилиндр, Одии-гибкий элемент прикреплен к короткому плечу," рычага, длинное плечо которого взаимодейст- вует с рабочим органом силового элемента, Рычаг и гидроцилиндр, установлены на салазках шпиндельной бабки. Давление в гядроцилиндре пропорционально изменению положения центра тяжести шпиндельной бабЭто достигается тем, что начасти шпиндельной бабки уствновлная линейка с 1 нвютоиной плоскоснв невыдвижной части закрепленподпружиненным цетоком контактис наклонной плоскостью копирнойпричем клапан соединен трубопровнапорной полостью гидроцилиндрамагистралью - с баком, В напористрвли установлен обратный клансливной,; управляемый обратныйс помошью которых исключаетсярежим в момент исчезновения дввлла в гидросистеме,3На чертеже схематически изображеноуравновешивающее устройство для метвллорежуших станков,На выдвижной части 1 шпиндельной бабкн закреплена копирная линейка 2 с наклонной плоскостью, На невьщвижной части Э(салазках) закреплен клапан 4, которыйимеет поршень 5 и пружину 6,В корпусе клапана 4 выполнена выточка,при этом между поршнем 5 и выточкойобразуется кольцеобраэная щель 7, соединяющая полости 8 и 9, Между корпусомклапана 4 и поршнем 5 имеется полость 10,Пружина 6 расположена между поршнем 5клайана 4 и шайбой 11 штока 12, имеюше ьго на другом конце ролик 13, контактирующий с наклонной плоскостью копноной линейки 2, Клвцан 4 соединен трубопроводами с гидроцилиндром 14, а демпфер 15 -сполостью 8 и полостью 9 предназначен родля устранения автоколебаний гистемь,Обратный неуправляемый Клапан 16 иобратный управляемый клапан 17 поддержнввют давление в момент аварийного падения давления в гидросистеме, Насос 18,маслобвк 19, клапаны 16, 17, гидроцициндр 14 с полостью 20 и рычаг 21 сдлинным и коротким плечом, закрепленный ЗОна оси, расположены на невьщвижной части3 шпиндельной бабки, Длинный конец рычага 21 упирается в рабочий орган гидроцилиндра 14, в короткий - закреплен ктросу 22 противовеса 23,35При перемещении выдвижной части 1шпиндельной бабки, Ьбший центр тяжестишпиндельной бабки смешается в сторонувыдвижения ее, Копирнвялинейка 2, премешвясь вместе с выдвижной частью 1,воздействует на ролик 1 Э и сжимает пружину 6 клапана 4, Усилие пружины 6 возрастает, поршень 3 поднимается, постепенно перекрывая кольцеобрвзную щель 7, Дав ление масла в кольцеобрвзной шали T иполости 20 гидроцилиндрв 14 возрастает,При увеличении давления в полости 20 рвбочий орган гидроцилиндрв 14 поднимаетдлинный конец рычага 21, Кор;гкий конецрычага 21 растягиваешь передний трос 22,увеличивая тем самым нагрузку, приходящуюся нв него, Нагрузка нв трос 22 в этотмомент будет соответствовать изменившемуся положению центра тяжести шпиндельнойбабки,При изменении наклона копирной линейки2 можно обеспечивать такой закон изменения давления в гидроцилиндре 14, которыйпрактически будет совпадать с теоретическитребуемым,Поскольку положение общего центра тя 1жести при перемещении выдвижной части 1изменяется линейно, копирпвя линейка 2выполнена в виде наклонной плоскости,В случае исчезновения давления маслав гидросистеме насос 18, подающий маслов систему из маслобвка 19, перестает работать, давление масла будетподдерживатьЧя,некоторое время зв счет обратных неуправляемого клапана 16 и управляемого кланна 17, что предотвратит перекос шпнндельнобабки,формула изобретения1, Уравновещиваюшее устройство дляметвллорежуших станков по ввт, св,Ио 541594, отличающеесятем, что, с целью обеспечения автоматического изменения давления в гидроцилнндрепропорционально изменению центра тяжестишпиндельной бабки, на выдвижной частиустройства установлена копирнвя линейкас наклонной плоскостью, а на невыдвижнойчасти - клапан с подпружиненным штоком,гидравлически соединенный с напорнойполостью гидроцилиндрв и сливнои магистральюс баком, при этом шток клапана взаимодействует с плоскостью копирпой линейки,2, Устройство по и, 1, о т л и ч а юш е е с я . тем, что, с целью исключенияавариии при отказе гидромотора, в напорной магистрали гидромоторв установлен неуправляемый обратный клапан, а в сливной магистрали - управляемый обратныйклапан,Составите Техред3,едактор Л, Лащк Подписнокомитета Совета Минисбретений и открытийЖРаушская набд каэ 309/100 НИИПИ СССР 1 лиал ППП Патент, г, Ужгород ул. Проектная Тираж й осударственного по делам изо 3038 Москва, В, Анощконта Корректор С, шекмар