Устройство для обработки давлением рулонных материалов

р 11 588277 Союз СоветскихСоциалистических Рвснблик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 09.02.78(51) М. Кл. 02161/00 сударственнын комите овета Министров ССС 2.053.48.8) 3) УД о делам изобретении ч открытийА. М, Кучер люлозмаш им. Втститут целлюлознн ности Н, В. Архипов и оизводственное объединение Цел Ленинградский технологический и промышле4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИЛЕНИЕМ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к оборудованию для ооработки давлением рулонных материалов и может найти применение в целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности.Известно устройство для регулирования прогиба валов опорными моментами, содержащее корпусы с подшипниками, рычаги и силовой привод, выполненный в виде, по крайней мере, одного термосилового элемента, связанного с источником энергии и снабженного системой автоматического регулирования его температуры в заданных пределах, Термосиловой элемент в этом устройстве выполнен в виде трубчатого стержня, концы которого подключены к источнику электрического тока низкого напряжения, а внутренняя полость снабжена штуцерами и шлангами для пропускания через него охлаждающего агента, например, воды 11.Эти устройства не позволяют создавать и регулировать асимметричность кривой прогиба вала или иначе говоря обеспечивать неравномерность линейного давления между валами. В то же время для устранения недостатков в работе сеточной или сушильной части машины появляется необходимость в создании определенной неравномерности линейного давления в прессах или машинном каландре, что может быть достигнуто приложением неодинаковых по величине опорных моментов на концах регулируемого вала пресса или каландра.Кроме того, применение вала с бомбирсванной рабочей поверхностью, окружные скорости которой имеют неодинаковое значение в различных его сечениях, приводит к неравномерному нагреву валов, что искажает их геометрическую форму и снижает качество продукции. ( пособы определения правильности формы бом бированной поверхности сложны и изготовление ее с высокой степенью точности и малой шероховатостью требует трудоемких технологических процессов.Известно также устройство для регулирования прогиба вала опорными моментами, содержащее бомбированный вал, корпуса с подшипниками, рычаги, шарнирно соединенные с ними тяги, а также силовой привод. По крайней мере, один из рычагов выполнен с продольными направляющими и снабжен ползушкой и механизмом ее перемещения, например, винтовым для изменения расстояния от оси вала до точки присоединения силового элемента к рычагу 12.Это устройство позволяет обеспечивать неравномерность линейного давления между валами, но имеет все недостатки, связанные с необходимостью применения бомбированного вала.Цель изобретения - повысить надежность3работы устройства и качество обрабатывае. мых материалов.Поставленная цель достигается тем, что бомбированный вал снабжен рубашкой и средством для передачи ей крутящего момента, например, крестовой муфтой, а силовой элемент выполнен в виде приводной маточной гайки, в которую ввинчены тяги, снабженные нарезкой одного направления, но разного шага.В предлагаемой конструкции бомбированная поверхность вала не является рабочей поверхностью и, следовательно, не контактирует с полотном. Требования к точности изготовления формы вала снижаются, допускается более низкий класс шероховатости бомбированной поверхности. В этом случае контакт полотна осуществляется с поверхностью цилиндрической оболочки, окружные скорости всех точек которой имеют одинаковую величину.На чертеже изображено предложенное устройства для обработки давлением рулонных материалов с частичными вырезами.Устройство имеет бомбированный вал 1 с удлиненными концами, охватываемый цилиндрической рубашкой 2, самоустанавливающиеся роликовые подшипники 3 и 4, подшипниковые корпуса 5 и 6, жестко связанные с ними рычаги 7 и 8, средство для передачи рубашке 2 крутящего момента, в данном примере, торцевые крестовые муфты, состоящие из полу- муфт 9 и 10 и вкладышей 11 и 12 и силовой элемент. Последний содержит два стержня 13 и 14, снабженные винтовыми нарезками одного направления, но разного шага, например, тяга 13 имеет шаг, равный 16 мм, а тяга 14 шаг, равный 15 мм, Оба стержня шарнирно соединены с рычагами и ввинчены в общую приводную маточную гайку 15, которая также имеет соответствующие нарезки.Маточная гайка 15 приводится во вращение червяком 16, который связан с двигателем (на чертеже не показан). Вращением червяка 16 через маточную гайку 15 производится сближение или удаление друг от друга стержней 13 и 14 и соответственно концов рычагов 7 и 8, что создает на удлиненных концах вала 1, который в данном случае служит сердечником, опорные моменты нужного направления, обеспечивающие изменение кривой его прогиба, Цилиндрическая оболочка 2 под действием внешней нагрузки будет прилегать по линии контакта своей внутренней поверхностью к наружной бомбированной поверхности вала, Следовательно, путем изменения кривой прогиба вала можно регулировать прогиб цилиндрической оболочки и тем самым обеспечивать как равномерность, так и требуемую неравномерность линейного давления в захвате валов.Для повышения срока службы устройствамежду оболочкой и бомбированным валом можно залить масло, которое образует разделительную пленку.Применение предлагаемого устройства для 20 обработки полотна давлением в прессах, каландрах и суперкаландрах дает большой экономический эффект благодаря улучшению качества продукции, снижению первоначальных затрат на изготовление устройства, а также 25 на его эксплуатацию.Ф ор м ул а и за бр етен ияУстройство для обработки давлением рулонных материалов, содержащее бомбированЗО ный вал, корпуса с подшипниками, рычаги ишарнирно соединенные с ними тяги, а такжесиловой элемент, отличающееся тем, что,с целью повышения надежности устройства вработе и качества обрабатываемых материа 35 лов, бомбированный вал снабжен рубашкойи средством для передачи ей крутящего момента, например крестовой муфтой, а силовойэлемент выполнен в виде приводной маточнойгайки, в которую ввинчены тяги с нарезкой од 40 ного направления, но разного шага.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР455181,М. Кл. Р 216 1/00, 1974,45 2. Авторское свидетельство СССР500316,М. Кл, Р 216 1/00, 194.588277 9 11 Подписное Заказ 3271/6 Изд. М 165 Тираж 509 НПО Государственного комитета Совста Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45