Способ обработки сульфитной целлюлозы после варки

О И И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл,021 С 9 ем заявкис присоепииент (23) Приоритет (43) Опубликов Гааудиратввииый квинтетСаввти й 1 нннатрав ИСРаа двлввт нваарвтвнийи аткрытий но 0501.78 Бтоллетец 53) УДК 67 6, 1,022, 16(72) Авторы изобретент огомолов В. Новожи,В,И, Комаров, и Г.Ф, Прокшин 1) Заявитель Архангельский ордена Трудового Красного Зйа лесотехнический институт им. В.В, Куйбышева(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СУЛЬФИТНОИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫПОСЛЕ ВАРКИ 2 л н ллюлования,ботанслеоит в ую Изобретение относится к целлю озо-бумажной промышленности.Известен способ обработки цезы после варки путем ее сортиропромывки, взаимодействия с отраным моносульфитным щелоком и подующего размола,фНедостаток известного способа состоит в том, что механические показатели бумаги, изготовленной из обработанной таким образом целлюлозы,невысокие, кроме того, для проведения процесса сорбции необходим. большой избыток отработанного моносульфитного щелока по отношению к целлюлозе, а после обработки. - отделениещелока от целлюлозы.Цель изобретения - повышение прочности изготовляемой иэ обработаннойцеллюлозы бумаги и снижение расходаволокна,Это достигается тем., что целлюлозу подвергают взаимодействию с отра-ботанным моносульфитным щелоком непосредственно в процессе размола прирасходе щелока 3-40% от веса целлюлозы в пересчете на сухой остатокщелока,Сущность способа сост след Сульфитную целлюлозу после варкисоРтиРуют и промывают, Отработанныймоносульфитный щелок добавляют к волокнистой суспенэии непосредственно 5 перед подачей ее на первую ступеньразмола. Введение щелока в количестве всего 3,8 от веса целлюлозы приводит к увеличению механических показателей отливок (см.табл.2), Опти мальный его расход - 7-20 от весацеллюлозы, что соответствует 1-3 м3щелока на 1 т целлюлозы. Дальнейшееувеличение количества добавляемогомоносульфитного щелока мало влияет 15 на свойства размолотой целлюлозы,хотя содержание пентозанов в отливках продолжает возрастать (см,табл,2)Следует отметить, что обработкацеллюлозы указанным щелоком по из- .20 вестному способу при 15-20 С (температура, при которой проводился размол целлюлозы) мало эффзективна дажепри расходе щелока 20 м/т целлюлозы,Таким образом, по сравнению с известным способом, процесс сорбции гемицеллюлоз при размоле целлюлозы носитболее избирательный характер. Гемицеллюлозы, осажденные на поверхностицеллюлозы, способствуют раэмолу волокон, а в дальнейшем, после иэготов587194 Таблица 1 Влияние способа размола на Физико-механические свойства отливок целлюлозыСтепеньпомолаШР Белизна,Способ размола Времяразмола, мин Пентозаныв отливках,Разрыв- Продавная дли- ливание, на, м Па 104 Предлагаемыйспособ 30 32 6,0 39,2 Известныйспособ 6,1 30 34 7446 36,3 Размол целлюлозы в воде 37 34 4,3 6566 35,3 ления бумаги, служат связующим между ними.При предлагаемой обработке механические показатели отливок целлюлозы,такие, как разрывная длина и сопротивление продавливанию, при одинаковрйстепени помола и равной массе 1, м выше на 7-20, При размоле целлюлозы вприсутствии отработанного моносульфитного щелока прочность отливоквозрастает быстрее, чем при размолев воде. Уже при степени помола22-25 ШР разрывная длина и сопротивление продавливанию отливок целлюлозы, обработанной по предлагаемомуспособу больше, чем у отливок целлюолозы, размолотой в воде до 50-60 ШР,Поскольку количество добавляемого моносульфитного щелока невелико,нет необходимости промывать целлюлозу. Сухие вещества щелока частичноадсорбируются волокном, а также служат в качестве наполнителя, чтоуменьшает расход волокнистого сырьяпри изготовлении бумаги на 1,5-1,7(см. содержание пентозанов, табл, 1и 2),Особенность предлагаемого способасостоит в том, что белизна небеленойсульфитной целлюлозы после размолав отработанном моносульфитном щелоке не ухудшается. П р и М е р 2. Сульфитную целлюлозу влажностью 80, которую не подвергали высушиванию, раэмалывают, как в примере 1, в воде и при добав. ленни различного количества отрабоЦеллюлоза после такой обработки может быть использована для изготов= ленич различных видов бумаг, требую щих высокой прочности и жесткости, например, перфокарточной, а также в композиции газетной бумаги. П р и м е р. 1. Навеску воздушно-сухой небеленой сульфитной целлю лозы Архангельского цБК Размалывают0 а ЦРА при концентрации 6 в присутствии 100 мл отрабстанного моносульфитного щелока (6,1 г сухого остатка, 38,2 от веса целлюлозы). Режим размола - 20 мин при 80 об/мин и остальНое время - при 150 об/мин.После и 2 зготовления отливок массой 75 г/м определяют механические показатели. Для сравнения приведены испытания отливок целлюлозы, обработанной моносульфитным щелоком по известному способу. 10,9 г воздушно сухой сульфитной целлюлозы кипятят с обратным холодильником в течение 1 час и 200 мл моносульфитного целока, к которому добавляют 90 мл воды и целлюлозу тщательно промывают. Все данные сведены в табл, 1, Длясравнения в табл. 2 приведены также30свойства отливок исходной целлюлозы,размолотой в воде,85танного моносульфитного щелока, Продолжительность размола при 80 об/мин20 мин, при 150 об/мин - 5 мин.Полученные данные представлены втабл. 2.587194 Таблица 2 Влияние количества добавляемого моносул фитногощелока на содержание пентозанов и физико-механическиесвойства отливок целлюлозы Способ размолацеллюлозыФ Степеньпомола,ЩР Разрывнаядлина, м Продав 4 ливание,Па 10 Добавка отработанногощелока посухом остатку, В ПентазанЬв отливках,Ъ 736 22 Размол в воде Предлагаемыйспособ 43,2 45,1 47,1 47,1 7 б 70 8400 8350 8540 22 22 23 23 4 4 4,7 5,4 5,8 3,8 7,7 19,1 38,2 Формула изобретения Составитель Н. СердюкРедактор Г. КузьминаТехред Э,фанта Корректор Н.ЯцемирскаяТираж 4 Й ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРазыская наб, д, 45 филиал ППП Патент, г, Ужгород ул. Проектная, 4 Описываемый способ обработки.сульфитной целлюлозы после варки позволяет повысить прочность изготовляемой из обработанной целлюлозы бумаги и снизить расход волокна. Способ обработки сульфитной целлюлозы после варки, путем ее сортирования, промывки, взаимодействия с отработанным моносульфитным щелоком и 25 размола, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повьиаения прочности изготовляемой из обработанной целлюлоэй бумаги и снижения расхода волокна, целлюлозу подвергают вэаимодей"твию с отработанным моносульфитным щелоком непосредственно в процессе размола при расходе щелока 3-40 от веса целлюлозы в пересчете на сухой остаток щелока.