Гранулятор

:.тент но-т э:;ничеснеетО П И С А Н И 579 ооз Союз Советских Социалистицеских Республик/23-26явки-2/ В ооудорствеииый комитетСовета Миииотров СССРоо делам иэооретеиийи открытий 23) Приоритет "43) Опубликовано 05. 11.77, Вюллетен45) Дата опубликования описания 18.. Коса инский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения 1) Заявител(54) ГРАНУПЯТОР пукт неоднократной обработке окатываниемпри рециркуляции продукта внутри барабана,Недостатком гранулятора является невысокая общая производительность, так какповерхность барабана, на которой происходитокатыванце продукта, недостаточно развита,Известен также гранулятар, состоящийиз двух концентричных, жестко связанныхмежду собой вращающихся барабанов, внутреннийз которых имеет перфорированнуюцилиндрическую боковую стенку, а наружныйснабжен винтовой насадкой 1 2,Работа гранулятора осутдествляется следующим образомВо внутренний с перфорированной стенкойбарабан, который выполняет функции гранулятора-классификатора, загружают продукт,где мелкие гранулы проходят через его отверстия и, попадая на поверхность наружного неперфорированного барабана винтовойнасадкой, возвращаются в загрузочную зонувнутренего барабана для повторного гранулировднпя.Недостатком устройства является егонизкая производительность,так как впутИзобрет ние относится к аппаратам для ия сыпучих материалов, точнее г ануляторам, и может бытьгранулированк барабанным риспользовано в хкой, пищевой и дности,Известен граншаюшийся 1 барустановлен цилинд имической, металлургичесрутих отраслях промышлен и лятор, содерж бан, вдоль о которо тми к егастями,с, прикрепленн шнековыми лопроны выгрузочн внутренней стенке снабженный со ст ковшом 1 11,ого конц м обрааботает следу н агружаемый я внеми онцу, где внутренневых лопас О ора продукт илпнпру к вращениибарабан, о я к разгр ахватьптае При егово внешнийперемещае тс одукт,тываетс зочномуя ковшом часть его го цилипп и с помощью шнекоя вращения гранулятя, продвигаясь по ц той во врем перес ыпаетс 1 у устройству атрузочноь 11 аличие нутри баратрой рапспортируюшего на позволяет подвергать пренняя рециркуляция не повышает поверхности гранулообразования, а лишь упрочняет гранулы.Наиболее близким к предлагаемому гранулятор, выполненный в виде вращающегося барабана, снабженного средствами загрузки гранулируемого материала, ввода связующего компонента и выгрузки гранул 3.Работает гранулятор следующим образом,Исходный продукт, подаваемый во вращающийся внутренний барабан, смачиваетсясвязующим и окатывается в нем, а затемссыпается в наружный барабан, который может быть использован для различных целейнапример доуплотнения гранул при окатывании, опудривание их и тд,Недостатком известного гранулятора является невысокая производительность несмотря на повышение коэффициента использования внутреннего объема барабана,Цель предлагаемого изобретения - повйшение производительности гранулятора.С зтой целью барабан снабжен установлен.ной внутри него продольной винтовой переГородкой, угол наклона которой меньше углаестественного откоса гранулируемого материала.50 Гранулятор, выполненный в виде вращающегося барабана, снабженного средствамизагрузки гранулируемого материала, вводасвязующего компонента и выгрузки гранул 55о т л и ч а ю щ и ф с я тем, что, с целью повышения производительности, в барабане установлена продольная винтовая перегородка угол наклона которой меньшеугла естественного откоса гранулируемого 60материала. На фиг, 1 показан предлагаемый гранулятор в разрезе, общий вид, на фиг, 2 5 -разрезы А А Б-Б В-В и Г-Г фиг. 1, соответственно.Гранулятор состоит иэ барабана 1, снабженного средством загрузки гранулируемогоматериала - течкой 2, средством ввода связующего компонента - форсунками 3 дляорошения материала в барабане связующимкомпонентом,Внутри барабана установлена винтоваяперегородка 4, расположенная на расстоянии - - - длины барбана от выгрузочного2 э3 +торца, Перегородка делит полость барабанана две камеры 5 и 6, Со стороны выгрузочного торца барабан снабжен средствомдля выгрузки, гранул, включающим выгрузочную камеру 7 с отводным патрубком 8,Барабан снабжен приводом О вращения,Работает гранулятор следующим образом,Исходный сыпучий материал по загруочной течке 2 непреоывно подают в барабан 1 где на --- длины от загрузочного4 3тОрца материал орошается жидким связующимкомпонентом, подаваемым форсунками 3, иперемешивается с ним. Затем поток увлажненного материала, перемешаясь по барабану, разделяется перегородкой 4 на двечасти и окатывается в камерах 5 и 6 доготовых грану . Ввиду того, что перегородка 5О 5 20 25 30 35 40 4 имеет винтовую поверхность, угол наклона ОС которой меньше угла естественного откоса исходного гранулируемого материала, крупные гранулы в камерах 5 и 6 перемешаются в направлении выгрузочной камеры 7 с большей скоростью чем мелкиечастицы. Это объясняется тем, что уголнаклона винтовой перегородки в грануляторевыполнен таким, чтобы сыпучий материалокатывался по наклонной плоскости перегородки (.у, где о. - угол наклонавинтовой перегородки; р - коэффициентвнутреннего трения мелких частиц, равныйтангенсу угла естественного откоса,Крупные частицы ( гранул) способныскатываться по наклонной плоскости, таккак Уо( где Р - коэффициент внутреннего трения крупных частиц (гранул).В процессе работы гранулятора, материал,находясь на стенке барабана, поднимаешьсявместе с ней беэ проскальзывания под действием сил трекия до тех пор, когда силатрения сыпучего материала о стенку барабана становится меньше, чем гравитационные силы. Материал отделяется от стенкии скатывается по слою сыпучего материала, окатываясь., Когда барабан повернется и перегородка примет горизонтальноеположение, материал начнет ссыпаться навинтовую перегородку, и мелкие частицыматериала будут подниматься перегородкойдо определенного положения, а крупныечастицы (гранулы) будут скатываться понаклонной поверхности перегородки вдольоси барабана в направлении выгруэочнойкамеры 7 с большей скоростью; чем мелкие частщы. Поэтому в готовом отводимом через патрубок 8 продукте проценттоварной фракции повышается,Наличие винтовой перегородки в грануляторе увеличивает рабочую поверхность окатывания и съем продукта, приходящийся на единицу объема барабана, Производительность предлагаемого гранулятора составляет 50-70%. формула изобретения57 9003 2. Патент США %3315589, кл. 99-235,1967.3. Патент Японии % 1204, кл. 10 А,1960,Г 1 уФиг,1 А-А Фи г.4 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент,США М 2803038,кл. 425-222, 1957,НИ ИПИ Заказ -12 86 /ирйж ) 17 Нодш:оно Филиал ППП "Патент",г, Ужгороп, уп. Нрсектг я,