Пылеочиститель

д ц 878113 ОП ИГРАНИИЗОБРЕТЕН ИЯ Сеез Соеетсних Социалистических Республик6 (21) 2342094/23-26 с присоединением заявкиГосударственныи комитет Совета Министров СССР оо депам изаоретений и открытии(71) Заявитель Красного Знаметитут епропетровскии ордена металлурТрудовог ческий и 4) ПЫЛ ЕОЧ ИСТИ ТЕЛ Ъ сдува пы чьтрующс аксимальная степеой на поверхность Изобретение относится к устроиствам для комбинированной очистки газа, сочетающих в себе элементы циклонов и фильтров, и может найти применение в металлургической, химической, цементной, энергетической и других отраслях промышленности.Известны комбинированные устройства для очистки газа, содержащие корпус с размещенным в нем фильтрующим элементом, тангенциальный входной и центральный выходной патрубки 1, 2.Известен пылеочиститель, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальнымп входными патрубками и центральным выходным патрубком и установленный в корпусе фильтрующий элемент и бункер для уловленной пыли 131.К недостаткам такого пылеочистителя относятся неравномерность расхода газа через фильтр, переменный перепад давлений на фильтре при его засорении и необходимость остановки на регенерацию фильтра.С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом пылеочистителе входные тангенциальные патрубки размещены по винтовой линии вдоль всей высоты фильтрующего элемента.Наружный диаметр фильтрующего элемента равен 0,6 - 0,75 диаметра корпуса, так как именно при этом соотношении диаметров обеспечивается в ньли, осажденн фп,го элемента.Равномерное распределение очищаемогогаза по фильтрующей поверхности достигается тем, что шаг винтовой линии, по которойразмещены входные патрубки, составляет2 - 2,5 высоты входного патрубка,Для обеспечения длительной и надежной10 эксплуатации пылеочистптеля фпльтровальная поверхность должна быть выполнена пзметаллоткани или металлокерамическпх плит,монтируемых на цилиндрическом каркасе.На фиг. 1 показан предлагаемый пылеочп 15 ститель, общий вид; на фиг, 2 - разрез поА - А на фиг. 1.Пылеочиститель состоит пз цилиндрического корпуса 1 с тангенциальными входнымипатрубками 2, количество которых должно20 быть не меньше трех.В центральной части корпуса размеще 1фильтрующий элемент 3, установленный накаркасе 4. К верхней части фильтру 1 ощегоэлемента крепится патрубок 5 для выхода25 чистого газа, а к нижней части - днище 6, которое одновременно служит основанием для каркаса 4. В нижней части корпусарасположен конический бункер 7 для уловленной пыли.З 0 Аппарат работает следующим образом,3Запыленный поток газа через тангенциальные патрубки 2 равномерно распределяется по окружности и высоте внутри корпуса 1. В создаваемом таким образом строго тангенциальном вихревом движении газа (без его осевого перемещения) крупные частицы пыли сепарируются,на стенках корпуса и осаждаются в бункер 7, Частично обеспыленный поток газа омывает наружную поверхность фильтрующего элемента 3, фильтруется через него и отводится из аппарата через патрубок 5, Осажденные на фильтрующем элементе частицы сдуваются вихревым потоком газа и сбрасываются в бункер 7, Причем фильтрующий элемент размещен так, что его наружная поверхность находится в зоне максимальных вращательных составляющих скорости вихревого потока, поскольку диаметр фильпрующего элемента равен 0,6 - 0,75 диаметра корпуса пылеочистителя, Таким образом, в процессе работы обеспечивается непрерывный обдув потоком газа фильтрующего элемента и удаление с его поверхности осевших частичек пыли.Равномерное размещение входных патрубков по винтовой линии с шагом, равным 2 - 2,5 высоты входного сечения патрубка, исключает влияние входной скорости на процесс движения пыли у стенок на пути к бункеру, Частицы пыли движутся у стенок корпуса по окружности и одновременно опускаются вниз, попадая в зону движения потока, выходящего из расположенного, ниже входного патрубка, Такое движение частиц пыли исключает локальное загрязнение фильтрующего элемента пылевыми отложениями и, кроме того, обеспечиваются оптимальные условия сепарации пыли из потока газа, так как в этом случае исключается циркуляция пыли во вращающемся потоке газа как по высоте пылеочистителя,.так и в направлении от его стенок к оси.Использование предлагаемого пылеочистнтеля практически исключает необходимость регенерации фильтрующего элемента, обеспечивает высокое качество очистки (более 99% ) газа при высокой начальной запыленности и прои очистке газа, несущего мелкие частицы, 5, Общее гидравлическое сопротивление не превышает значения сопротивления известного циклонной камеры с центральной отводящей трубой прои одинаковых конструктивных размерах и нагрузках по очищаемому газу. Эф фективность очистки при этом выше на15 - 25 О/оформула изобретения15 1. Пылеочиститель, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальными входными патрубками и центральным выходным патрубком, установленный в корпусе фильтрующий элемент и бункер для уловленной пыли, 20 отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки газа путем равномерного распределения газового потока и улучшения процесса регенерации, входные патрубки размещены по винтовой линии вдоль всей 25 высоты фильтрующего элемента.2. Пылеочиститель по и, 1, о т л и ч а ющи й с я тем, что диаметр фильтрующего элемента равен 0,6 - 0,75 диаметра корпуса.3. Пылеочиститель по пп. 1 и 2, отлизо ч а ю щ,и й с я тем, что шаг винтовой линии, покоторой размещены входные тангенциальные патрубки, равен 2 - 2,5 высоты входного патрубка.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Мо 3008543, кл. 55 в 2,1959.40 2. Патент Германии Мо 343587, кл, 12 е2/01, 1921.3. Патент США Мо 2394923, кл, 55 - 337,1946.пнсн Заказ 8355 НПО СССР ОТ, Загорский филиал Изд Л"О 863 Тираж 818осударственного комитета Совета Микиспо делам изобретений и открытий13635, Москва, Ж, Ряушская наб., д