Устройство для сварки арматурных сеток

1) 574257 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(23) Приорите Опубликовано Государственный комет Совета Министров ССС по делам изобретений и открытийБюллетень36 та опубликования описания 07,10.7. Ми МАТУРНЫХ СЕТОК ВЛ(54) УСТРОЙ СТВО ройства явля 3-за того, чпсрацией п является ачи, свя- одительмя пере Изобретение относится к изготовлению арматуры для железобетона и может быть использовано на заводах сборного железобетона для сварки сеток,Известно устройство для сварки арматурных сеток, содержащее электроды и каретку с захватами 1.Недостатком этого уст ется низкая производительностьто время сварки не совмещено с о одачи поперечных стержней.Известно также устройство для сварки арматурных сеток, содержащее смонтированные на станине верхние и нижние электроды, каретку перемещения сетки на шаг, ограничители и фиксаторы 2.Недостатком этого устройствасложность привода механизма подзанного с кареткой, и низкая произвность из-за простоя устройства во вре мещения сетки на шаг.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности путем обеспечения одновременной подачи сетки на шаг, фиксации поперечного стержня под электродами и подачи очередного поперечного стержня.Эта цель достигается тем, что упоры выполнены с наклонными в сторону дви)кения сетки верхними поверхностями, ограничители выполнены в виде пластин, одпи пх концы связаны со станиной, а другой консц ка)кдой пластины отогнут параллельно рабочему торцу электрода в сторону двнжсгп Сст - ки и расположен мсжду рабочим торцом никнего электрода и верхней поверхностью фиксатора, а расстояние между местом крсплсння пластин со станиной н осью электродов равно шагу поперечных стержней,На фиг. 1 изображено устройство с карет- КОЙ г 1 СРслсн,ения сстк в к 1)айс) 11 сРс,1 нсл положении; на ф 11 г. 2 - то жс, в крайнс) заднем пологкенпи; на ф г. 3 -- ;.;Нз 1)сз по А - А на фнг. 2.Верхняя опорная балка 1 и ьпжняя опорная балка 2 закреплены на станннс (не;оказана). На балке 1 с);оптрованыверхние :лсктроды 3, а на балке 2нсподви)Нные нижне электроды 4, Карстка СлОНТПРОВана НЯ СТаНННС С 110 ЗМО)КПОСТК 1 возвратно-посту атсльного дгнженпя в направляюшнх (нс показано) н снабжсна приводом.На каретс 5 закрсплсн 11 1;ронгнтсй 11 ь 6) которых шарнирно смонт 1 ро 1:ань 1; гз:, .: .:;О- щиеся толкатслн, иОддсрж 11 васмыс н рабочем положении с по 01 ц 1.10 пру,ь;н. 8, 110 зндн Т 0,1 КНТСЛСй 7 НЗ Кропц 1 ГС,111 Х б Сл 101-11;)О- ваны упоры 9, регулирусмыс по длш 1 с в направлении хода каретки 5. Упоры 9 имеют тол 574257каюшие передние кромки 10 и наклонные верхние кромки 11, взаимодействующие с подаваемыми заготовками, причем верхние кромки 11наклонены в сторону электродов. Пружинящие фиксаторы 12 положения заготовок поперечных стержней под электродами смонтированы на балке 2, а на балке 1 закреплены ограничители 13, имеющие горизонтальные рабочие поверхности 14 и вертикальные 15, Причем горизонтальные поверхности 14 расположены ниже зоны верхних кромок упоров 9 ификсаторов 12 и выше зоны поперечных стержней свариваемой сетки, а вертикальные поверхности 15 отстоят от толкающих кромок 10на расстояние, превышающее наибольший диаметр заготовок поперечных стержней при крайнем заднем положении каретки и при наименьшем шаге поперечных стержней,Механизм подачи 16 заготовок поперечныхстержней смонтирован на станине и включаетмагазин 17, Г-образные упоры 18, пружинящие защелки 19, пружинящие отсекатели 20 икронштейны 21. На упорах 9 закреплены толкатели 22, взаимодействующие с отсекателями 20. На кронштейнах 6 впереди толкателей 257 и ниже их закреплены досылатели 23, выполненные в виде пластин со ступенчатымивырезами на верхней кромке,В процессе работы при ходе каретки 5 вперед толкатсли 7, взаимодействуя с приварен- ЗОным поперечным стеркием свариваемой сетки, посылают сетку на шаг вперед, причемфиксаторы 12 упруго отгибаются по ходу сетки, а кромки 10 упоров 9 перемещают очередную заготовку поперечного стержня под элек- З 5троды, принимая ее к занявшим исходнос положение фиксаторам 12, В то же время толкатели 22 нажимают на отсекатели 20, которые отсекают из магазина 17 очередную заготовку, которая падает на налоные кромки 4011 упоров 9 и удерживается на них поверхностями 15 ограничителей 13. Далее электроды3 опускаются и производится приварка очередного поперечного стержня 24 к продольным стержням 25 свариваемой сетки, 45В процессе времени, при котором верхниеэлектроды 3 опущены и прижимают свариваемую сетку к нижним электродам 4, каретка 5делает ход назад, отчего очередная заготовкаскатывается с кромок 11, а толкатели 7 захо дят за прижатый электродами 3 приваренный поперечный стержень. Далее электроды 3 под-. нимаются и каретка 5 делает ход вперед и т. д.В том случае, когда в качестве продольных :тержней применяются отдельные заготовки, начало сварки (первые 2 - 3 шага) последующей сетки совмещается по времени с досыланием в штабелер предыдущей готовой сетки. Это обеспечивается тем, что полки штабелера ниже верхних граней кронштейнов 6, а это обстоятельство в свою очередь обеспечивает взаимодействие ступенчатых вырезов досылателей 23 с последним поперечным стержнем готовой сетки,В процессе работы горизонтальные рабочие поверхности 14 ограничителей 13 предохраняют передвигаемую заготовку поперечного стсржня от перескакивания через фиксаторы 12.Формула изобретенияУстройство для сварки арматурных сеток, содеркащее смонтированные на станине верхние и нижние электроды, каретку перемещения сетки на шаг с толкателями и упорами, ограничители и фиксаторы, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышсния производительности путем обеспечения одновременной подачи сетки на шаг, фиксации поперечного стержня под электродами и подачи очередного поперечного стержня, верхние поверхности упоров выполнены наклонными в сторону движения сетки, ограничители выполнены в виде пластин, одни их копцы связаны со станиной, а другой конец каждой пластины отогнут параллельно рабочему торцу электрода в сторону движения сетки и расположен между рабочим торцом нижнего электрода и верхней поверхностью фиксатора, а расстояние между местом крепления пластин к станине и осью электродов равно шагу поперечных стержней.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР339363, кл. В 23 К 11/10, 1972.2. Г 1 атент США2422829, кл, 219 в1945,