Устройство для изготовления изделий обкатыванием

(21) 2349194/27 влепо 19.04.7 22) 3 с присоединением заявки Ы осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(088,8) Опубл о 36 совапо 30,09.77 оллетсц Дата опубликования описания 07.1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ОБКАТЫ ВАН И ЕГ 62 Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления изделий обкатыванием.Известно устройство для изготовления изделий обкатыванием, используемое преимущественно в области трубоволочильного производства. Это устройство содержит расположенный на основании корпуса инструмснтодержатель с шаровой опорной поверхностью, соедп пенный с эксцентриковыми валамп привода колебательного движения. Инструментодержатель выполнен в виде смонтированного в опорах основания дискового колеса с кольцевой проточкой на боковой наружной поверх ности, а эксцентриковыс валы установлены на сферических подшипниках качения в кольцевой проточке дискового колеса 1.Изделия, получаемые этим устройством, имеют низкую точность и качество цз-за жс стких требований, предъявляемых к проектированию, изготовлению и сборке кинетических пар звеньев исполнительной цепи. Погрешности изготовления обусловлены несовпадением центров сферических опорных поверхностей, 25 погрешностями базирования технологических плоскостей, закрепления, наладки, а также износом инструмента, Ероме того, одним инструментом можно получать изделия только одного конечного профиле-маркоразмера, что ЗО резко ограничивает сортамент изготавливаемых устройством изделий.Целью изобретения является повышение точности, качества изделий ц увслцчсццс технологических возможностей устройства путем расширения диапазона обрабатываемых пздслпц по форме, диаметру ц длине.Это достигается тем, что в устройстве для изготовления изделий обкатываццем корпус снабжен соосно смонтированным на его ос ованпц вертикальным силовым гцдроццлццдром, на польш плунжер которого опирается установленная в цилиндрической расгочкс пцструментодержатсля с возможностью возвратно-поступательного персмещсцця каретка с деформцругощцм элементом, воздействуюгцпм на заготовку.На чертеже изображено устройство для изготовления изделий обкатываццсм в разрезе,Устройство включает корпус 1 с крышкой 2, на сферических опорных подшцпникак 3 и 4 которых установлен ццструмснтодержатсль 5. В кольцевой расточкс пцструментодержателя размсгцсцы прцводныс эксцептрпковыс валы 6 с самоустацавлцваюц;ими двурядцымп подшцпнцкамц ка сипя 7. 1 а ОснОванцц корпуса соосцо осц Ооработкц смонтирован силовой гцдроццлццдр 8 с полым для подвода захватного Органа пл цжсром 9. 3 наклонноц цилпнд)цческоц растопке ццструмсптодержателя по скользящей посадке установлена каретка 10 с деформирующим элементом 11, воздействующим на обрабатываемую заготовку, Каретка 10 опирается на верхний торец полого плунжера 9. В крышке 2 корпуса по оси обработки установлена обойма 12, поджимающая торцовой гайкой 13 крышки каретку 10. Сферический подшипник 3 скольжения поджимается к шаровой опорной поверхности инструментодержателя 5 торцовой гайкой 13. Внутри обоймы 12 размещена сменная направляющая втулка 14, внутренний диаметр которой на 3 - 5/ меньше диаметра исходной заготовки. В стенке обоймы 12 выполнен маслопровод, соединенный с системой принудительной подачи смазки в зону очага деформации, Для исключения вибраций и дрожания свободного конца заготовки перед направляющей втулкой установлено буферное кольцо 15, выполненное на основе эластомерного материала (полиуретан, износостойкая резина). Гидросистема устройства состоит из двух самостоятельных линий (на чертеже не показаны). Одна линия питает от насосной станции маслопровод и создает гидростатическое давление смазки на входе в очаг деформации. Вторая линия обеспечивает реверсивное перемещение каретки с инструментом в цилиндрической расточке инструментодержателя. Гидропривод линии включает насос, наполнительный бак, предохранительно-разгрузочный и распределительный клапаны, вентили, запирающие полости гидроцилиндра и магистральный трубопровод, напорный и распределительный золотник с осевым пилотом, манометры, Подвод масла к гидроцилиндру производится через штуцера отверстий Б и В. Переток масла из подпоршневой полости в надпоршневую и обратно осуществляется распределительным золотником, Узел гидроцилиндра с замкнутой системой привода работает в режиме гидродомкрата с подвижным регулирутощим упором 9, обеспечивающим бесступенчатое изменение величины осевого нагружения каретки инструментодержателя и се регулируемое перемещение.Работа устройства осуществляется следующим образом. Масло из наполнительного бака подают через отверстие В в нижнюю полость гидроцилиндра 8 с плунжером 9, поднимая его до упора в каретку 10 инструментодержателя 5, Затем нагнетают масло через отверстие Б в верхнюю полость, создавая противодавление, Для получения изделий меньшего размера производят переток масла из подпоршневой полости в надпоршневую, смещая тем самым каретку вниз на заданную величину,Подвижный регулируемый упор в виде плунжера 9 выбирает зазоры и люфты в кинематических парах сборки, компенсирует неточности изготовления, монтажа и наладки, выводит центр калибрующего участка инструмента на центр обкатывания (точка пересечения оси наклонной расточки инструментодержателя и оси обработки). В результате повышается точность и качество изготавливаемых изделий.На установке можно выполнять различныеоперации обработки металлов давлением: выдавливание, штамповку, глубокую вытяжку, волочение, обжим, протяжку с редуцированием.Использование изобретения позволяет повысить точность, качество получаемых изделий и увеличивает диапазон обрабатываемых изделий по форме, диаметру и длине.Формула изобретенияУстройство для изготовления изделий обкатыванисм по авт. св. ЛЪ 502684, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, качества изделий и увеличения технологических возможностей путем расширения З 5 диапазона обрабатываемых изделий по форме,диаметру и длине, корпус устройства снабжен смонтированным на его основании и соосно с ним силовым гидроцилиндром с полым плунжером, а также установленной на нем и рас положенной в цилиндрической расточке инструметодержателя с возможностью возвратно-поступательного перемещения кареткой, а деформирующий элемент размещен на каретке.45Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 502684,кл. В 21 Р 37/12, 1974.. Чена ихайло на схре писное пография, пр. Сапунова Заказ 2211/13Н Изд.770 Государственного комитет по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Р