Способ подготовки днища для выдачи руды при разработке пологих и наклонных рудных тел

ОП ИСАНЙЕ Союз Советских Социалистицеских Республик(11) 573595 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к авт, свил-вуЗаявлено 03,07.74 (21) 2041884/ 21 С 41/О с присоединением э(23) Приоритетосудорстоеннын кометеСооотв Мнностроо СССРоо делом нэооротеннйв открмтнй 3) УДК 622 2735,09.77.Бюллетень3 43) Опубликовано 45) Дата опублик ння описания 13) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДНИША ДЛЯ ВЬШАЧИ РУДЫПРИ РАЗРАБОТКЕ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ГЕ 2ивающих безопасные условия Изобретениеи может быт оро касается горного использовано дл я подм е долоным сп оборудотруда тации Укднищклонныпри мен соббот дготовки днищ нны целиков днища воыемки руды в очис 1ысокого горного давправило, сопряжены редпо торую ае осле стадию (памерах). Изэти работь лен готовки блоков при разработкГих и на х рудных тел подзем оюсобом с ением самоходного 5вания.Известен способ подготовки днища длявыдачи руды подсечной и транспортной выработками, которые сбивают между собойпогрузочными выработками. Сечение вырабо- оток принимают в зависимости от габаритовприменяемого оборудования, Подсечку рудного тела на полную мощность осуществляютво вторую стадию взрыванием скважинныхзарядов (1,.5Основными недостатками известного способа являются низкая производительностьтруда забойных рабочих и оборудования,Кроме того, известен способ подготовкиднища для выдачи руды при разработке пологих и наклонных рудных тел, включающийпроходкуподсечной, транспортной и погрузочной выработок 2). Сечение выработокпринимают в зависимости от габаритов применяемых машин и регламентированных за б проходке и последующей эксплуас повышенной опасностью и связаны с высокими потерями руды,Недостатком данного способа также явлается относительно невысокие темпы проходки и сравнительно низкий коэффициент использования самоходного оборудования.Целью изобретения является увеличение темпов проходки и повышение коэффициента использования самоходного оборудования.Достигается это тем, что производят одновременно проходку подсечной выработки потолкоуступным забоем на полную мощность рудного тела, транспортной и ногру- зочной выработок - почвоуступным забоем на полную мощность рудного тела, причем опережающие забои подсечной и транспорт,ной выработок, расположенные соответст 5735953венно у контакта с лежачим и висячим бо ками рудного тела, сбивают между собой сбойками.На фиг, 1 дана принципиальная схема выемки руды при проходке подсечной вы работки потолкоуступным забоем; на фиг.2- то же, при проходке транспортной и погру зочных выработок почвоуступными забоями; на фиг. Э - дана принципиальная схема проведения передовых забоев подсеч- О ной, транспортной и погрузочных выработок; на фиг. 4 - схема сопряжения подсечной, погрузочной и транспортной выработок днища на фиг, 5 . схема сопряжения .передовых забоев подсечной,транспортной и погрузочнбй 15 выработок.Подготовку днища для выдачи руды про изводят на всю мощность рудного тела под- сечной 1, транспортной 2 и погрузочной Э выработками. Проходку выработок 1 и 2 осуществляют с выемкой опережающих забоев 4 н 5, Опережающий забой подсечной выработки 4 ведут по контакту с лежачим боком, а опережающий забой транспортнойрг 5 - но контакту с висячим боком. В местахпогрузочных выработок 3 опережающие забои 4 н 5 сбивают между собой сбойками 6. При необходимости кровлю транспортной 2 и погрузочной 3 выработок крепят штанговой крепыш 7 вслед за проходкой опере- З 0 жаюших забоев 4 и 5.Дальнейшую выемку руды на полную мощность рудного тела ведут при проходке подсечной выработки 1 потолкоуступным забоем 8, а транспортной 2 и погрузочных 335 почвоуступным забоем 9, Почвоуступный забой 9 е погрузочных выработках 3 заглубляют в породы лежачего бока, Годсечная вы работка, пройденная на всю мощность руд 40 ного тела одновременно с транспортной и погрузочными выработками, выполняет роль подсечки. Параметры выработок 1, 2, 3 и целиков 10 принимают в зависимости от горно-технических условий,Использование предлагаемого способа пе. выщает производительность труда забойных рабочих и машин на подготовительно-нарезных работах; повышает коэффициент использования самоходного оборудования; снижает потери руды в целиках и повышает безопасность работ; повышает эффективность пологих и наклонных рудных тел.формула изобретенияСпособ подготовки днища для выдачи руды при разработке пологих и наклонных рудных тел, включающий проходку подсечной, транспортной и погрузочной выработок, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения темпов проходки и повышения коаффициента использования самоходного оборудования, производят одновременно проходку подсечкой выработки потолкоуступным забоем, транспортной и погрузочной вырабо ток - почвоуступным забоем на полную мощность рудного тела, гричем опережающие забои подсечной и транспортной выработок,расположенных соответственно в месте контакта с лежачим и висячим боками рудного тела, сбивают между собой сбойками,Источники информации, принятые во вниманив при экспертизе:1. Тараканов И, Г. и др. Развитие систем разработки. "Горный журналф, 1962, М Э, с. 15-19.2. Скорняков Ю. Г. и др. Параметры горных выработок при эксплуатации сам. ходного оборудования. Горный журнал", 1972, М 10 с. 17-23.573595 Фи Ри Составитель В. ПетрищевРедактор Е. Полионова Текред А,. Богдан Корректор И. Гоксич 2 б Тираж 787 ПодписноеПИ Государственного комитета Совета Минипо делам изобретений и открытий13038, Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4 а 37 в СС Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная 4