Устройство для плазменной резки

(51) М. Кл В гЗ К 9116 исоедииением заявкисударстаенный номитетоаета Ииннстроа СССРо делам изобретенийи отнрытий(23) Приоритет(43) Опубликовано 25,08,77, (45) Дата опубликования оп 3) УДК 621,791, ,947,55(088,8) летеиь09. 77(71) Заявитель льяттинский политехнический институ 54) УСТРОЙСТВО ЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ Отрицательные полюсы ключают к электроду гПри использовании т питания изолированные ключают к двум фазам горелки - к третьей фаПодключение частей тельным полюсам двух сточников тока пелки,рехфазного источника части подкладки под"источника, а электродзе подкладка к положинеэависимых источииков питания позволяет д ток столба дуги при сох подкладки.Моши осм двух раз повыситпении стойкости ую в электроде под, обозначают Рть;. выделяе дки на постоянном ье напряжения, электрода, В 1 ок в анодном и анодное пад рарота выхо- допустимый не, А,Тогдаде горелкобразом к К 1"ть 1.тде Ц - катодное падение напряжения, В.к Изобретение касается устройств дляосуществления плазменной резки металлов,Известно устройство для плазменнойрезки, содержащее плазменную горелку снеплавяшимся электродом и электропроводнуюподкладку с пазом, повторяющим конфигурацию реза 111.Недостатком этого устройства являетсянизкая стойкость подкладки, так как в подкладке выделяется тепла анодного пятна ду.ги в 2-3 1)аза больше, чем на катоде. Этоограничивает ток дуги, а следовательно, ипроиэй)дительность резки,Целью изобретения является повышениепроизводительности резки путем повьпаениястойкости подкладки.Это достигается тем, что подкладка выполнена иэ двух электрически изолированныхразделенных пазом частей, размещенных наодинаковом расстоянии от вертикальной осиплазменной горелки,При источниках питания постоянного токаизолированные части подкладки подключаютк положительны полюа двух индивидуальных источников питания постоянного тока. мощность, выделяемая на элен - катоде, определяется следу3:Для подкладки из медиЦ 7,5 В, О = е 4,5 Э, Р = 1 2 3 з т.Дйя вольфрамового катода 37,0 В, О415 В, Р = 2,53 вт.Следовательно, на катоде выделяется при блиэительно в 4,8 раза меньше тепла, чем в подкладке. Использование подкладки из двух частей позволит в два раза увеличить ток столба дуги при использовании источников постоянного тока. В этом случае мощ ность, выделяемая на катоде, также уве- личиваетсяР= 2(Ц-Ць) = Юно останется в 2,4 раза меньше, чем вы 15деление тепла в каждой из частей подкладки.При питании от трехфазного источникамощность,выделяемую в подкладке, можноопределить по формуле26Ч ц,сан,7 н)для меди 7,н = 9 Э вт., для.вольфрамаЗа счет применения переменного тока 25мощность, выделяемая в частях подкладки,уменьшится в 7 д 712/Ф, 1,33 раза,так как мощность, выцеляемая в каждой части подкладки вРдпСи/Р 9=9/5 -1,8 разабольше, чем в электроде, Отношение тока вэлектроде горелки к токВМ-"вчастях подкладки К, должно бытьй - - таад - = -351,8 На фиг. 1 изображена принципиальнаясхема устройства для плазменной резки припитании от двух источников постоянноготока на фиг. 2 - то же, при питании оттрехфазного источника тока.40Устройство содержит неплавящийся элект-род 1, горелку,2.Разрезаемую деталь 8 помешают междугорелкой 2 и двумя частями 4 и 5 электропроводной прокладки, которые электрически 5изолируют одну от другой и. подключают кположительнымполюсам двух независимыхисточников постоянного. тока 6 и 7. Отрицательные полюсы источников 6 и 7 подключают к электроду 1 горелки 2,50Для зажигания вспомогательной дугисопло горелки 2 включают через балластноесопротивление 8 к положительному полюсуодного из источников питания, например 6,через переключатель 9, 55В случае трехфазного питания (фиг. 2)к электроду 1 горелки 2 подключают еднуиз фаэ, например А. Две других фазы Б иС) подсоединяют к частям подкладки 4 и 5,Для зажигания вспомогательной дуги сопло ф 0 горелки 2 включают через балластное сопротивление 7 с одной. из фаз," питающей подкладку через выключатель 8,Устройство работает следующим образом.,Между электродом 1 и соплом горелки 2возбуждают дежурную дугу. При касанииплазменной дежурной дуги одной из частейподкладки, например 4, загорается дуга между электродом 1 и этой частью подкладки,авспомогательную дугу отключают,Так как напряжение в цепи между электродом 1 и частью подкладки 5 равно напря" жению холостого хода источника питания 7, то происходит дуговой пробой между столбом горящей дуги и частью подкладки 5, Загорается вторая дуга, Деталь 3 перемещают через столб дуг по мере разрезания материала.Вследствие использования подкладки, со стоящей из двух частей, электрически изолированных однаот другой, две дуги, горящие между электродом горелки и частями подкладки, позволяют повысить производительность резки при сохранении стойкости прокладки.Формула изобретения1, Устройство для плазменной резки, содержащее плазменную горелку с неплавящимся электродом и электропроводную подкладку с пазом, повторяющим конфигурацию реза, отличающеес ятем, что,с целью повышения производительности резки путем повышения стойкости подкладки, подкладка выполнена из двух электрически изолированных разделенных пазом частей, размещенных на одинаковом расстоянии от вертикальной оси плазменной горелки,2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каждая из частей подкладки подключена к индивидуальному источ нику питания постоянного тока, при этом изолированные час;и подкладки подключенык положительным полюсам источника, а электрод горелки - к отрицательным полюсам,3, Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что изолированные части подкладки подключены к Явум фазам трех-,гу фазного источника питания, а электрод горелки - к третьей фазе.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент ГДР Ио 82623, кл, В 23 к 9/ОО, 1970., Луговая КорреЮдченко з 2900/7 Тираж ЫН ИИПИ Государственногопо дедам изобрете113035, Москва, Ж 3 одцисное Министр илиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 СостРедактор Л, Народная Те 1207комитета Советаннй и открыти5, Раушская на