Установка для сушки шпона

Союз СоветскихСоциалистическихреспублик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(11 56791 7 ил-ву олнитель 1 51) И. Кл У 26 В 13/08 22) Заявлено 13,07,73 1 1 9524 93/06 присоединением за Государственный комитет Соввтв Министров СССР оо делам изоореюий и открытий5,08 5) Лата опубл исания 26.08.77 ани А,-Э етровас, Э, В, Бавченк(72) Авторы изобретен и 71) Заявите ектно-конструкторское бюро мебели 54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ШПОНА Ичобретение относится к оборудованию сушильных установок, в частности- рля сушки лущеного шпона, и может быть приме-нено в деревообрабатывающей промышленности при производстве фанеры, 5Известны установки рля сушки листового материала, содержащие расположенные ря дами сушильные цилиндры с заправочным устройством в вйде валиков и транспортера и прижимным - в виде ленточных кон О вейеров,Недостатком известных установок для сушки листового материала является низкое качество сушки, обусловленное ограниченной былиной подаваемого на сушку шпона 15 и его короблением в процессе сушки ттан изобретения явло недостаткаостигается тем,Белы занн то заправочноеде многоэтажноми транспортерав нь дои ветви шпо сположены устройство выполнено в го накопителя со спаре;. ми, а по обе стороны ка на его свободных участк направляющие линейки,На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид сбоку; на фиг, 2 - то же,вид сверху,Установка рля сушки шпона состоит измногоэтажного накопителя 1 для рулоновшпона, приьодных заправочных валиков 2 и3, из которых верхний 2 выполнен подымным, а нижний 3 - стационарным, спаренных плоскоременных транспортеров 4, сушильных цилиндров 5, охладительных цилиндров 6, прижимных ленточных конвейеров 7, выполненных из термостойкого ячеистого сукна на основе асбеста и стекловолокна, сукносушильных цилиндров 8, спаренных направляющих линеек 9 и спаренныхразгрузочных транспортеров 10.Рулоны шпона диаметром 1,5-2 м укладываются на многоэтажный накопитель 1для последующей размотки и подачи лентына сушку,Размотка рулонов шпона производитсяпопеременно с каждого этажа накопительнозаправочного устройсгва, например, послеразмотки одного рулона шцона с первогоэтажа производится размотка рулона совторого этажа, затем вновь размотка рулона с первого этажа и т.д. Во время размотки рулона шпона, расположенного на одном из этажей, на другом происходит перемещение рулонов шпона на один шаг на позицию размотки, Шаг перемешения равен диаметру рулонов.Заправка ленты шпона в сушильную часть осушествляется следующим образом,К моменту заправки верхний заправоч ный прижимной валик 2 находится в приподнятом положении, а лента шпона наводится на нижний заправочный валик 3, после чего верхний валик 2 опускается и прижимает ленту шпойа к нижнему валику 3 15 направляя ее между попарно расположенными направляющими линейками 9, заправочными приводными плоскоременными транспортерами 4 и направляющими линейками 9 в сушильную часть сушилки, Так как при размотке диаметр рулонов непрерывно умень шается, постоянная скорость размотки обеспечивается при помощи тормозного устройства.Сушильная часть состоит из нескольких групп сушильных и. одной группы охладитель. ных вращающихся цилиндров, расположенных в два ряда по высоте в шахматном,порядке.. у Сушильные цилиндры обогреваются изнутри. высокотемпературным органическим теплоно- ЗО сителем, например ароматизированным маслом АМТ-ЗОО, Лента шпона проходит через сушильную часть, попеременно контактируя то одной, то,другой стороной с поверхно 74стью сушильных и охладительных цилиндров. Для обеспечения направленного движения ленты шпона, а также предотвращения заломов между сушильными и охладительными цилиндрами нижнего и верхнего рядов установлены попарно наклонные направляюцие линейки 9, образуюшие между собой щель для свободного движения ленты шпона.Плотный прижим ленты шпона к поверхности цилиндров осушествляется ленточными конвейерами 7 из термостойкого ячеистого сукна, Причем, во время сушки сукно впитывает в себя влагу, испаряемую из шпона, поэтому для сушки сукна установлены сукно- сушильные цилиндры 8, При выходе из сушильной части сухая лента шпона попадает в спаренные плоскоременные приводные транспортеры 3.0, которыми, она направляется на рубку на листы определенного формата.Формула изобретен и яУстановка для сушки шпана, содержащая расположенные рядами сушильные цилиндры с заправочным: устройством и прижимным-и виде конвейеров, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, заправочное устройство выполнено в виде многоэтажного накопителя со,спаренными транспортерами, а по обе стороны каждой ветви шпона на его свободных участках расположены направляющие линейки.