Устройство для обработки валов поверхностным пластическим деформированием

Всеооюои " тт рат ктио ескм 6 иблиотетяа МАр) 866722 опис 1 ие ИЗОБРЕТЕНИЯ Соил ьоовтсиих Социалиотичвокии Рвопублик(51) М, Кл,2 В 24 В 39/О 1) 2339342/О присоединением заявкимй комитеттров СССР 3) Приоритет Государствои Опубликовано 30.07.77. Бюллетень28 Совета Миии ло делам иобретеиии и от тии та опубликования описания 25.08,77(72) Авторы изобретени В, А. Мясников и А. В, Рыбаков Мытищинский ордена Октябрьской Революции и ордена Отечественной войны 1 степени машиностроительный завод1) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ ПОВЕРХНОСТНЪМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМающих Изобретение относится к обработке поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке валов в различных отраслях машиностроения.Известны обкатные устройства для обработки валов поверхностным пластическим деформированием равномерно расположенными по окружности роликами, установленными в силовых головках, перемещающихся по направляющим корпуса.Недостатком такого устройства является то, что при выходе на галтель в результате изменения диаметра обработки не сохраняется равномерное расположение роликов по окружности, так как перемещается только один ролик относительно центра сходимости поворотных осей, а это приводит к неодинаковому давлению роликов на поверхность обрабатываемого вала и некачественной обработке.Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего равномерное расположение роликов по окружности при изменении диаметра обрабатываемого вала, а также синхронный поворот их при выходе на галтель.Это достигается тем, что направляющие корпуса выполнены криволинейными, оси кривизны которых пересекаются на оси вала, причем головки связаны между собой посредством вилок, входящих сферическими опорами в отверстия головок и перемещ ся параллельно оси вала.На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Устройство для обработки валов поверхностным пластическим деформированием представляет собой равномерно расположенные по окружности ролики 1, установленные на осях 2 в силовых цилиндрах 3, штоки 4 которых закреплены на головках 5. Между штоками 4 и цилиндрами 3 образована полость 6.Головки 5 перемещаются по криволинейным направляющим 7 корпуса 8. Оси кривизны направляющих пересекаются на оси вала. Для достижения синхронного поворота роликов головки попарно связаны между собой посредством вилок 9, которые входят сфериче скими опорами 10 в отверстия, выполненныев головках. Вилки 9 перемещаются параллельно оси обрабатываемого вала по направляющим 11.Устройство устанавливается на поперечномсуппорте токарного станка. Обрабатываемый вал располагается между роликами 1, закрепляется в патроне и поджимается центром задней бабки, При подаче рабочей жидкости в полость б происходит свод роликов 1 до со- О прикосновения с поверхностью обрабатывае 3мого вала. Необходимое усилие давления роликов на поверхность вала определяется давлением рабочей жидкости, Обрабатываемый вал получает вращение от патрона станка, а устройство - поперечную подачу от суппорта. При выходе роликов на галтель головки 5 начинают перемещаться по криволинейным направляющим 7, обеслечивая одинаковое давление роликов 1 нормально к поверхности обрабатываемого вала. Поворот головок 5 происходит одновременно, так как они связаны между собой посредством вилок 9. Благодаря этому при обработке галтели вала сохраняется равномерный шаг накатки,Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное распределение усилий по всем накатным роликам независимо от изменения диаметра вала в процессе его обработки, а также равномерный шаг накатки, что позволяет получить равномерный упрочненный слой при высоком качестве обработанной поверхности. Это увеличивает срок службы высоко- нагруженных валов. 566722Формула изобретения1. Устройство для обработки валов поверхностным пластическим деформированием,включающее равномерно расположенные поокружности и перемещающиеся по направляющим корпуса гидравлические головки сроликами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения10 усилий при изменении диаметра обрабатываемого вала, направляющие корпуса выполнены криволинейными, оси кривизны которыхпересекаются на оси вала.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я15 тем, что, с целью одновременного поворотароликов, оно снабжено вилками с шаровымиопорами, соединяющими головки между собой,20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР МО 138636,кл. В 24 В 39/04,. 1961.