Способ изготовления гидравлического фильтра

Номер патента: 559625

Автор: Фритц

ZIP архив

Текст

Союз Соаатекнк Соцналнстнчесва Ресаублнк(11) 5596.25 юК ПАТЕНТУ толнительныи к пателу(32) 21.11.72 всударственный нонн тотСовета Мнннстроа СССРпо делан нзобретеанвн открытнй(45) Дата опубликования описания 22.12.77 67.362 (08 2) Автор изобретения Иностранец итц Куб (ФРГ) Иностранная фирм "Роберт Бош ГмбХ(ФРГ) 1) Заявит ИЧЕСКОГО ФИЛЬ ОСОБ ИЗГОГОВЛЕНИЯ Г звестеи спо изготовление фильтруюральной намотки фильпоследующего к репле фильтров, включающиищего элемента путем способа зготовления гидравлических рующеи ленты в рулон ирулона в корпусе.Недостатком известного является сложность изготовления фильтрующего рулона и малая механизация.Цель изобретения - упрощение процесса из. готовления гидравлического фильтра,По предлагаемому способу вдоль края фильтрующей ленты наносят кольцеобразный кле. евой валик, изготовленный из термопласта, об. жимают его в нагретом состоянии до размера, соответствующего внешнему диаметру, который больше внутреннего диаметра корпуса, верхний участок корпуса в зоне расположения кольцеобразного клеевого валика нагревают выше температуры размягчения термопласта, вводят рулон врпус, после чего охлаждают.Целесообразно одновременно с нанесением кольцеобразного клеевого валика на край рулона нанести продольный клеевой валик вдоль пересечения спирально намотанной фильтруюшей ленты, причем этот клеевой валик в нагретом состоянии обжать до размера, соответствующего внешнемудиаметру, который меньше внутреннего диаметракорпуса,Кроме того, целесообразно при обжиме клеево.го ваэп 1 ка до нужного размера одновременно егоформировать.На фиг. 1 изображен фильтрующий рулон послеокончания намотки; на фиг. 2 рулон после намоткис клеевыми валиками; на фиг. 3 - фильтровальный1 О рулон с обжатыми клеевыми валиками; на фиг. 4 -фильтровальньп рулон, установленный в подогретый коопусГидравлический фильтр включает фильтрующую ленту 1, которая спирально намотана вокругцентральной трубы 2, При подводе клеящего вещества 3 (термопласта), подаваемого из сопла 4,образуются два стиральных открытых по торцовымсторонам 5 и 6 пространства 7 и 8. Фильтровальнуюленту 1, изготовлешую на намоточном станке,отрезают прн достижении заданного диаметра изатем передают на автоматическое устройство. Спомощью этого устройства за одну рабочую опе.рацию на фильтровальпую ленту 1 наносят первыйклеевой валик 9, располагаемый по периферийнойокру:яюстн, и второй клеевой валик 10, располагаемый вдоль наружного конца 11 фнльтровальной ленты 1. Наносят клеевые валики 9 и 1 О непре.рывно.Клеевые валики 9 и 10 образованы вязким расплавленным клеевым веществом, термопластом, нагретым вьнпе температуры размягчения. Термопласт обеспечивает прочную связь бумаги фильтровальной ленты 1 и металлического корпуса 12. Клеевые валики 9 и 1 О в еще подогретом состоянии обжимают по . форме и размерам охлажденной формой, причем на спинке клеевых швов обра. зуются гладкие поверхности 13 и 4. Наружный диаметр кольцевой поверхности 13 несколько болыце соответствующего внутреннего диаметра корпуса 12, Ио условиям сборки целесообразно, чтобы поверхность 14 обжимали до несколько меньц 1 его диаметра чем поверхность 13 так, чтобы на переходе обеих поверхностей 14 и 13 образовьгвался неболыной уступ 5. Этим заканчивается изготовление фильтровального рулона, который получает стабильную форму благодари охлаждению затверлеваю,лего расплавляемого клея. Фнльтровальный рулон можнс непосредсвенно обраба. тывать дал,ше.Собранную в рулон фпльтровальную ленту устанавливают в корпус 12, который нагревают только в зоне склеивания до теьятературы вьшк темпе. ратуры размягчения используемого расплавляемого клея. При г;греваииикорнус 12 расширяется и облегчает введение фильтровальиого рулона. При введении расплавляются только наружные слои клеевого валика 9, бпагодаря чему активизируется клеящая способность расплавляемого клея. Благодаря последующему охлаждению расплавляемый клей затвердавает и образует плотиую прочную связь между филътрова-ъным рулоиои и корпусом 12. При охлаждении корпус вновь сжимается и благоприятствует достижению надежного уплотнения. При этом ие требуется дополнительной носпедущтцей обработки. Крышка фильтра, которая на чертеже пе показана, может обычным способом устанавливаться ва корпусе 12 и герметично закрешзятьси.559625 4Предлагаемый способ не ограничивается только описанной конструкцией фильтра. Например, фильтровальная лента может быть не цилиндрической формы, а иметь, например, овальное попе. речное сечение. Кроме того, вместо втулкообраэного корпуса фнльтровальную ленту вместе с плоскими крышками можно монтировать аналогичным образом во встроенный фильтр, Помимо этого способ можно использовать прн изготовлении фильтровальных рулонов, фильтрональная лента которых состоит иэ двух отдельных бумажных полотен, спирально намотанных известным способомвместо показанного полотна, имеющего У-образное поперечное сечение). 10 15 Формула изобретения 40 1. Способ изготовления гидравлического фильт- гО ра, включающий изготовление фильтрующего элемента путем спиральной намотки филыруюгцей ленты в рулон и последующего крепления рулона в корпусе, о тли ча ю щий ся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления, вдоль края филь.труюшей ленты наносят кольцеобраэный клеевой валик, изготовленный нэ термопласта, обжимают его в нагретом состоянии до размера, соответствующего внешнему диаметру, который больше внутреннего диаметра корпуса, верхний участок корпуса в зоне З 6 расположения кольцеобраэного клеевого валиканагревают выше точки размягчения термопласта, вводят рулон в корпус, после чего охлаждают.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й ся тем, чтоодновременно с нанесением кольце образного З 5 клеевого валика на край рулона наносят продольный клеевой валик вдоль пересечения спирально намотанной фильтрующей ленты, причем этот клеевой валик в нагретом состоянии обжимают до размера, соответствующего внешнему диаметру, ко.торый меньше внутреннего диаметра корпуса.3. Способ то пп. 1 и 2, отличаю щи йс я тем, что при обжиме клеевого валика до нуж.його размера одновременно его формируют,"11 атент", г. Уагород, ул, Проектная Редактор О. Кузнецова Составитель Э. Андреева ехред О. Луговая осударственного но делам изоб3035,Москва Ж ета Мннистрорытий наб., д. 4/5 Корректор И. Гоксич

Смотреть

Заявка

1971105, 19.11.1973

ФРИТЦ КУБ

МПК / Метки

МПК: B01D 27/00

Метки: гидравлического, фильтра

Опубликовано: 25.05.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-559625-sposob-izgotovleniya-gidravlicheskogo-filtra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления гидравлического фильтра</a>

Похожие патенты