Загрузочно-дозировочное устройство вакуумных установок

Ъат..с.;иткс57 011 5581 ОИ С А М й-Е-ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик61) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 04.11,76 (21) 2314052/1 О 1 Г 11/О 51) Ч Кч 2 заявки Х с присоединение осударственный ксмит Саеета Мииистрое ССС оо делам иаабретенийи открытий) Приоритет УДК 681,26(088.8 публцкован юллстсць хе 18 описания 28.06.77 ата опублцковацт 72) Авторы изобретения М. А. Гольцман, 3, Я. Аузулея и Х. М. Каушанский 1) Заявцтел покрытий при Госпл ециальное конструкторское бюро вакуумн Латвийской ССРрез по А - рез по Б - штока отно кц корпуса 5 ства (дозине началось А на фиБ на фсительзагруровани Корпус 1 загрузочно-дозцровочного устройства имеет два фланцевых соединения с ва куумным уплотнением; нижнее - для соединения с вакуумной камерой 2; верхнее - для закрепления бункера 3 с сыпучим материалом, Вакуумплотный ввод 4 служит для установки привода 5 с валом - шестерней 6. По оси кор пуса 1 в направляющей втулке 7 вакуумплотного ввода 4 установлен шток 8. Шток цмеет форму цилиндра, у которого в средней части по наружной поверхности нарезаны зубья для осуществления реечной передачи от вала - 20 шестерни б, а в верхней части выполненаплоскость, имеющая по всему периметру вырезанное гнездо 9 (фиг, 3). Шток 8 в вертикальном положении удерживается реечным зацеплением. На нижнем конце штока 8 кол пачковой гайкой 10 ца резьбовом соединениипосредством уплотццтсля 11 установлено седло 12, усеченная боковая повсрхцосгь которого плотно прилегает к уплотццтелю 13, изготовленному в вцде кольца круглого сечения и 30 смонтированного в корпусе 1. Изобретение относится к области дозцрования материалов.Известно загрузочно-дозировочное устройство с механизмом для подачи сыпучих материалов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является загрузочно-дозировочное устройство, содержащее герметичную мерную емкость с входным и выходным клапанами, установленными на общем штоке, соединенную на входе с расходным бункером, а на выходе - с вакуумной камерой, а такжепривод.Однако в этом устройстве невозможно заменить бункер без наручцеция вакуума в цем и в камере.Для обеспечения замены бункера без нарушения вакуума в нем и в камере в предлагаемом устройстве шток выполнен разъемным и снабжен соединительным патроном для закрепления входного клапана, причем шток пропущен с возможностью осевого перемещения относительно патрона и имеет, гнездо, патрон снабжен подпружиненным фиксатором, входной клапан подпружинен с возможностью поджцма при отсоединении бункера, а выходной клапан снабжен селлом, устацовлснцьы ца резьбовом соединении со тцтоком.На фиг. 1 показан общий вид описываемого устройства в разрезе; ца фиг. 2 - то же, разг. 1; на фиг. 3 - то же, разг. 1; на фиг. 4 - положение о патрона в момент откачочно-дозировочного устройе сып.чего материала еще5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 В верхний конец штока 8 свободно входит патрон 14 (фиг. 3), имеющий подпрукиненный фиксатор 15, От проворота патрона 14 в штоке 8 предохраняет штифт 16. Клапан 17 бункера 3 имеет в нижней части цилиндрический выступ, который служит для закрепления байонетным соединением 18 клапана к патрону 14. Для предохранения попадания сыпучего материала на шток служат ограждения 19 и 20, Открытые поверхности вакуумплотиого ввода 4 выполнены со скошенными гранями (фиг. 2 и 3), Такое конструктивное выполнение устраняет задержку сыпучего материала на поверхности вакуумплотного ввода 4 и обеспечивает полное его просыпание в вакуумную камеру, Клапан 17 при отсоединснном байонетном соединении поджимается к входному отверстию бункера пружиной 21. Для осуществления плотного прилегания клапана 17 к стенкам входного отверстия бункера служит уплотнитель 22, вмонтированный в корпус бункера 3 в виде кольцеобразной прокладки.Клапан 17 так же, как и седло 12, имеет коническую поверхность, благодаря чему, вопервых, облегчается просыпание сыпучего материала, во-вторых, по мере отхода клапана от посадочного места изменяется сечение выходного отверстия бункера, что необходимо для дозирования сыпучего материала из бункера.Устройство работает следующим образом.Бункер 3 предварительно откачивают до рабочего вакуума, заполняют сыпучим материалом, пружина 21 обеспечивает надежное прилегание клапана 17 к посадочному месту бункера - уплотнительной прокладке 22. В таком состоянии бункер устанавливают на корпусе 1. Цилиндрический выступ клапана 17 свободно заходит в патрон 14 и поворотом бункера 3 закрывается байонетное соединение 18, после чего закрепляется верхнее фланцевое соединение корпуса 1 с бункером,В таком положении загрузочно-дозировочное устройство считается подготовленным к началу работы цикла.После этого включается привод 5, и вал - шестерня 6 через реечную передачу начинает перемещать шток 8 вниз (фиг. 3). Он свободно скользит по поверхности патрона 14 и одновременно перемещает седло 12, пока фиксатор 15 не войдет в гнездо 9 штока 8 (фиг, 4). В процессе этого перемещения и в положении, как показано на фиг. 4 (если шток далее ие перемещать), внутренний объем корпуса 1 оказывается соединенным с вакуумной камерой 2, и происходит откачка его до рабочего вакуума откачной системой вакуумной камеры. Бункер в процессе этой откачки остается закрытым.Если продолжить перемещение штока 8 вниз, то поскольку патрон 14 имеет в таком положении соединение со штоком при помощи фиксатора 15, происходит перемещение клапана 7 также вниз, в результате чего открывается входное отверстие бункера и сыпучий материал подается в вакуумную камеру, Происходит процесс металлизации. При замене бункера для осуществления герметизации вакуумной камеры и вакуумного объема бункера шток необходимо перемещать вверх. Когда клапан 17 герметически закроет входное отверстие бункера (входное отверстие вакуумной камеры еще продолжает оставаться огкрытым), патрон 14 остается неподвижным, а продвигающийся вверх шток 8 утопит фиксатор 15 и далее продолжает свободно скользить по патрону вверх, пока седло 12 не закроет герметично входное отверстие вакуумной камеры.На фиг. 3 показано положение, когда и бункер, и вакуумная камера герметизированы. На этом цикл работы загрузочно-дозировочного устройства заканчивается.После этого производят замену бункера, и в следующем цикле работы можно осуществлять подачу как сыпучего материала прежней марки, так и нового сыпучего материала. Формула изобретения Загрузочно-дозировочное устройство вакумных установок, содержащее герметичную мерную емкость с входным и выходным клапанами, установленными на общем штоке, соединенную на входе с расходным бункером, а на выходе - с вакуумной камерой, а также привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения замены бункера без нарушения вакуума в нем и в камере, шток выполнен разъемным и снабжен соединительным патроном для закрепления входного клапана, причем шток пропущен с возможностью осевого перемещения относительно патрона и имеет гнездо, патрон снабжен подпружиненным фиксатором, входной клапан подпружинен с возможностью поджима при отсоединении бункера, а выходной клапан снабжен седлом, установленным на рсзьбовом соединении со штоком.558157 Фиг. Ю за Корректо Яковлев и отк токая ова иография, и аказ 1237/12ЦНИИ ставитель А.Текред М, Се Изд 1 о 462осударственного комитетпо делам изобретен 1 п" 3035, Москва, Ж, Рау раж 904та Мииистрыти 13аб., д. 4/о Подписноев СССР