Линейка прошивного стана

Союз Советских Социалистицеских РеспубликДополнительное к авт. свид-вуЗаявлено 08,01.76 (21) 2311426с присоединением заявкиКл.2 В 2 осударственныи комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 23) ПриоритетОпубликовано 15.05 21.774.35 02.54(08 77. Бюллетень18 ата опубликования описания 27.06.77 Высокосов чмен в, А, Н. Зеленцов, А. Н. и А. Д, Шейх-Али осковский ордена Трудового Красного и сплавов(71) Заявитель стали мени инс(54) ЛИНЕЙКА ПРОШИВНОГО СТ ние нейее(72) Авторы изобретения И. Н, Потапо Изобретение относится к области обработи металлов давлением, в частности к произодству бесшовных горячекатаных труб на танках винтовой прокатки.Известна линейка прошивного стана, рабоая поверхность которой представляет собой ва полуконуса, соединенных меньшими осноаниями и симметричных относительно гребя 11. Такая линейка обеспечивает условия вободного скольжения металла по ее рабоей поверхности. Известна линейка прошивного стана 2, содержащая желобчатую выемку, рабочая поверхность которой составлена из входного и выходного полуконусов, симметричных относительно гребня линейки и соединенных меньшими основаниями, и имеет поперечное углубление на входном полуконусе с плавным переходом к неуглубленным участкам. Участок линейки, расположенный по ходу прокатки за углублением, имеет гладкую поверхность, Начальный участок линейки, где деформируется сплошная заготовка (происходит обжатие заготовки валками без образования внутренней полости), играет роль только направляющего инструмента, Остальная часть рабочей поверхности линейки ограничивает в процессе прошивки поперечную деформацию (овализацию),АНА 1 ТБтв у: .:."тйьРУЩ В процессе прокатки лийеикио стана подвержены интенсивному износу, что обусловлено интенсивным скольжением металла по их поверхности, способствующим 5 возникновению реактивных сил трения, Преждевременный износ линеек приводит к ухудшению качества поверхности и геометрических размеров гильз, снижает производительность стана. Наиболее интенсивный износ 0 линеек наблюдается на части входного полу- конуса и на большей части выходного. Очень часто процесс прошивки ведется со смещением оси прокатки, что еще более усугубляет условия работы линеек, вызывает их интен сивный и неравномерный износ. Целью изобретения является повыш износостойкости рабочей поверхности ли ки и уменьшение скольжения металла н О поверхности,Для достижения указанной цели у пре гаемой линейки прошивного стана на раб поверхности желобчатой выемки за попе ным углублением в направлении выхода 5 полнены профильные пазы убывающей ш ны и глубины, расположенные с пересечен гребня линейки. На фиг. 1 изобра на линейка прошив стана в плане; на . 2 показан профиль О за,Линейка прошивного стана имеет желобчатую выемку, состоящую из двух полуконусов - входного 1 и выходного 2, соединенных меньшими основаниями. На участке входного полуконуса, где линейка выполняет функции только направляющего инструмента, выполнено поперечное углубление А с плавным переходом к неуглубленным участкам. Остальная часть рабочей поверхности линейки имеет профильные пазы Б, составляющие с плоскостью соединения полукоксов возрастающий по ходу прокатки угол 090. Направление угла определяется направлением вращения заготовки и выбирается таким образом, чтобы способствовать ее осевому перемещению.На фиг. 1 направление вращения заготовки противоположно движению часовой стрелки. Пазы Б выполнены следующим образом; по мере удаления по ходу прокатки от углубления А их ширина и глубина уменьшаются. Профиль пазов имеет форму, близкую к треугольной с плавным переходом к гладким поверхностям. Одна сторона треугольника наклонена к образующей линейки под углом, близким к прямому, а другая сторона плавно переходит в образующую,Пример. Заготовка центрируется по оси прокатки на участке линейки с гладкой образующей до углубления А, затем в зоне, где луеейка выполняет функции только направ-, лфощего. инструмента, что уменьшает величин реактивных сил трения и скольжение в оч -деформации. Далее гильза деформирует на участке, где линейка ограничиваетгфовализацию металла. Профильные пазы Б препятствуют истечению металла и способствуют уменьшению скольжения металла в очаге деформации, а убывающие по ходу прокатки ширина и глубина пазов позволяют избежать образование дефектов на наружной поверхности гильз. Наличие профильных пазов на рабочей поверхности линейки обеспечивает сокращение контактной поверхности, 10 уменьшение величины реактивных сил трения, а следовательно, повышение износостойкости линеек. Формула изобретения 15 Линейка прошивного стана, содержащаяжелобчатую выемку, рабочая поверхность которой составлена из входного и выходного по луконусов, симметричных относительно гребня линейки и соединенных меньшими основаниями, и имеет попереЧное углубление на входном полуконусе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения скольжения металла в 25 очаге деформации, на рабочей поверхностивыемки за поперечным углублением в направлении выхода выполнены профильные пазы убывающей ширины и глубины, расположенные с пересечением гребня линейки.30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. И. А. Фомичев Косая прокатка, Металлургиздат, Харьков, 1963, с. 228 в 2.2. Авторское свидетельство Мо 443691, кл. З 5 В 21 В 19/04, 1973 ппототип).) / 5фиг,7 Фиг.2 Составитель Л, Матури га Техред А. Камышникова Редактор Т. Юрчикова Корректор А, Степанова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1155/1 Изд.437 Тираж 1077 Подписное 1.1 Н 11 ПИ Государственного комитета Созста йЬшпстров СССР по делам изобретений п открытий 113035, Москва, Ж, Раушская паб., д. 415