Устройство для изготовления клиновых ремней

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ556047 Своз Советских Социалистических Республик) М. Кл.2 В 29 Н 7/2 нием заявкис присоеди 23) ПриоритетОпубликовано 3 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений. А. Журов и Ю, Д. 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМН ам дляможет вых тех- линовых а несущий сл процессе вулк Изобретение относится к устройств непрерывной вулканизации ремней и быть использовано на заводах резино нических изделий при изготовлении к ремней.Известно устройство для изготовления клиновых ремней, содержащее обогреваемый профильный приводной барабан, натяжной подвижный барабан, огибающую эти барабаны прессующую ленту и прикаточный валик. В этом устройстве обогреваемый барабан, будучи приводным, производит натяжение набегающей на него ветви ремня, которая является еще невулканизованной и поэтому натяжение ее незначительное. Это приводит к снижению качества получаемых ремней.Известно также устройство для непрерывной вулканизации ремней, так называемые ротационные вулканизаторы, состоящие из обогреваемого и натяжного барабанов с кольцевыми канавками на поверхности, соответствующими профилю изготавливаемого ремня, прессующей ленты, приводимой в движение от опорных роликов и обхватывающей частично вулканизационный барабан, Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и по достигаемому результату.При работе э ств ой заготовки, воспр в анизации основную растягивающую нагрузку, опирается в зоне захода заготовки ремня в канавку вулканизационного барабана на слой разогретой сырой резины, находящейся в вязкотекучем состоянии. Поэтому вулканизацию ремней на ротационных вулканизаторах про.водят при незначительном натяжении заготов ки, чтобы избежать смещения несущего слоя к нижнему основанию ремня, По той же прпчп 0 не избегают вулканизацпи на ротационныхвулканизаторах вентиляторных ремней, так как они изготавливаются кордшнуровой конструкции, а нити кордшнура смещаются в массе разогретой сырой резины еще легче, чем 5 ткань.Кроме этого, вследствие определенного момента сопротивления вращению натяжного ролика, натяжение ветви заготовки ремня, заходящей на вулканизационный барабан (веду щая ветвь), больше натяжения ветви, сходящей с барабана (ведомая ветвь), на величину, равную отношению момента сопротивления к радиусу натяжного ролика. Следовательно, несущий слой в наиболее натянутой ветви за готовки опирается на размягченную сырую резину, а в наименее натянутой ветви на уже вулканизованную резину слоя сжатия готового участка ремня,Ограниченная возможность натяжения рем- О пей в процессе их вулканпзацпп па ротацпоп 5560475 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ных прессах приводит к тому, что ремни ротационной вулканизацпи обладают повышенной склонностью к вытяжке в процессе эксплуатации. При эксплуатации на комбайнах одной из основных причин выхода из строя ремней ротационной вулканизации является потеря ими работоспособности ввиду невозможности компенсации удлинения.Целью изобретения является улучшение качества ремней путем увеличения степени вытяжки заготовок ремней в процессе их вулканизации.Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительной прессующей лентой, частично обхватывающей натяжной барабан, выполненный ведущим, а обогреваемый барабан снабжен тормозом. Кроме того, устройство снабжено набором компенсационных роликов для размещения ведомых ветвей вулканизуемых заготовок, что позволяет изготавливать ремни различной длины при постоянном и минимальном расстоянии между барабанами.На чертеже показана схема устройства и эпюра распределения растягивающих усилий в ветвях заготовки при вулканизации.Устройство состоит из обогреваемого 1 и натяжного 2 барабанов, расположенных на постоянном расстоянии друг от друга и выполненных с кольцевыми канавками на наружной поверхности. Обогреваемый барабан 1 частично обхвачен прессующей лентой 3 и снабжен тормозом 4. Натяжной барабан 2 выполнен ведущим (привод не показан на чертеже) и частично обхвачен дополнительной прессующей лентой 5. Устройство снабжено также набором компенсационных роликов б для размещения ведомых ветвей 7 заготовок ремней,Устройство работает следующим образом.В канавки обогреваемого 1 и ведущего натяжного 2 барабанов устройства устанавливают заготовки ремней, причем верхние ведомые ветви 7 ремней располагают на компенсационных роликах 6, подтягивая с их помощью заготовки до устранения провисания нижних ветвей. Затем прижимают заготовки на обогреваемом 1 и натяжном 2 барабанах прессующими лентами 3 и 5 и выдерживают заготовки в течение 15 мин, после чего приводят ведущий барабан 2 во вращение. Тормозом 4 устанавливают необходимое натяжение нижней ветви заготовки. Натяжение контролируют, например, по величине стрелы прогиба нижней ветви под действием определенного груза. Связь датчиков прогиба нижней ветви заготовки с тормозом 4 обогреваемого барабана позволит осуществлять регулирование натяжения автоматически,При осуществлении вулканизации ремней на предложенном устройстве изменяется картина распределения натяжения в ветвях вулканизуемого ремня. Ветвь ремня, сходящая с обогреваемого барабана, становится ведущей и более натянутой, чем ветвь, заходящая на обогреваемый барабан. Соотношение натяжений ветвей можно регулировать в широких пределах, изменяя тормозной момент на обогреваемом барабане. Установка прижимной ленты на натяжном барабане практически устраняет проскальзывание в его канавках вулканизуемых заготовок, В этом случае все растягивающее усилие воспринимается ведущей ветвью ремня, а натяжение ведомой ветви равно нулю. Для уменьшения габаритов устройства вулканизацию заготовок ремней любых длин следует проводить при небольшом постоянном расстоянии между обогреваемым и ведущим барабанами, а ведомую ветвь размещать на компенсационных роликах, расположенных вблизи обогреваемого барабана. При этом возможна вулканизация одновременно нескольких ремней различных длин.При осуществлении изобретения удлинение ремней в эксплуатации снизится ориентировочно на 1 - 1,5, что позволит резко сократить выход ремней ротационной вулканизации из строя вследствие удлинения. Формула изобретения 1, Устройство для изготовления клиновых ремней, содержащее обогреваемый и натяжной барабаны с кольцевыми канавками на наружной поверхности, прессуюшую ленту, частично обхватывающую обогреваемый бара. бан, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества ремней путем увеличения, степени вытяжки заготовок ремней в процессе их вулканизации, оно снабжено дополнительной прессующей лентой, частично обхватывающей натяжной барабан, выполненный ведущим, а обогреваемый барабан снабжен тормозом,2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щ ее с я тем, что оно снабжено набором компенсационных роликов для размещения ведомых ветвей вулканизуемых заготовок,Составитель Г, КапустинРедактор В, Зенкевич Техред Е. Хмелева Корректор Л. ДенискинаЗаказ 994/9 Изд, М 407 Тираж 847 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2