Установка непрерывной разливки металлов

"550229 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскинСовивлистическинРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-вувсударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изооретенаЪи открытий публиковано 15.03.77, БюллетеньДата опубликования описания 24.04,77(72) Авторыизобретения В (71) Заявитель Лебедев, А. В, Е. И. Мошкеви Лейтес, И, Н, Засимович, А.В, В, Харченко, Г. П, Парх и Н. ф, Канарейкинна Трудового Красного Знамен вательский институт черной ллургии им, И. П. Бардина А, Абрамоменко ентральный орд научно-исслед метУСТАНОВК ПРЕРЫВНОЯ РА КИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам непрерывной разливки металлов.Известна установка непрерывной разливки металлов, включающая подвижные панели, смонтированные под кристаллизатором, с установленными на них форсунками. Панели выполнены в виде двух боковых и двух торцовых коллекторов, подвешенных на цапфах в направляющих, причем коллекторы соответственно попарно соединены шарнирными горизонтально расположенными рычагами, имеющими посередине неподвижные оси вращения, а боковые коллекторы связапы с рычагами торцовых коллекторов рычагами-шатунами, Привод коллекторов производят отдельно стоящим приводом.Недостатком известной установки является невозможность осуществления необходимой закономерности изменения теплоотвода в нижней части кристаллизатора и первой форсуночной секции зоны вторичного охлаждения, В первой форсуночной секции зоны вторичного охлаждения происходит резкое увеличение интенсивности охлаждения поверхности слитка, выходящего из кристаллизатора, что приводит к росту значений термических напряжений в корочке слитков и их браку по трещинам, а также к изгибу слитков.Известна также установка непрерывной разливки металлов, включающая вертикальные коллекторы с форсунками, имеющими возможность поворота в горизонтальном направлении относительно оси, расположенной вне5 слитка.Недостаток указанной установки состоит вневозможности обеспечения равномерного изменения теплоотвода от поверхности слитка внижней части кристаллизатора и первой фор 0 суночной секции зоны вторичного охлаждения.Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности является установка непрерывной разливки металлов,включающая механизм возвратно-поступа 15 тельного движения кристаллизатора, к нижнему торцу которого прикреплены коллекторыс форсунками. Форсунки совершают колебательное движение вдоль слитка вместе с кристаллизатором,о Недостаток известной установки - невозможность осуществления равномерного изменения теплоотвода от слитка в нижней частикристаллизатора и первой форсуночной секции зоны вторичного охлаждения, так как ох 2 д ладитель це попадает в зазор между кристал.лизатором и слитком. Кроме того, установкане обеспечивает необходимого теплоотвода отчасти поверхности слитка, открывающегосяпри подъеме кристаллизатора, вследствие чс.30 го цронсходцт цзптб слитка.3Исследованиями было установлено, что для создания необходимой закономерности йзменения теплоотвода от слитка в йижней части кристаллизатора нужен периодически ме. няющийся подбой охладителя в зазор между слитком и стенками кристаллизатора. Особенно такой прием эффективен, когда кристаллизатор находится в верхнем положении при своем возвратно-поступательном движении. При этом не происходит изгиб слитка,Целью изобретения является повышение качества слитка, устранение его изгиба и обеспечение необходимого теплоотвода в нижней части кристаллизатора и в первой форсуночной зоне вторичного охлаждения, Это достигают тем, что установка снабжена вертикальным рычагом, шарнирно соединенным с нижним торцом кристаллизатора и с горизонталыным рычагом, один конец которого жестко прикреплен к коллектору с форсунками, а другой закреплен .в стационарном шарнире.На чертеже приведена установка непрерывной разливки металлов.Установка состоит из кристаллизатора 1, механизма 2 возвратно-поступательного движения, коллекторов 3 и 4, форсунок 5, горизонтально и вертикально расположенных рычагов 6 и 7, шарниров 8 и 9. Позиция 10 - слиток, позиция 11 - охладитель.При непрерывной отливке слитка 10 сечением 200 Х 200 мм из стали ЗСП со скоростью вытягивания 0,6 м/моин кристаллизатор 1 совершает возвратно-поступательное движение под действием механизма 2 с амплитудой 20 мм и частотой 40 цикл-мин. Поверхность слитка, выходящего из кристаллизатора 1, охлаждается охладителем 11, распыливаемым форсунками 5, установленными на подвижном коллекторе 3 и неподвижном коллекторе 4. Подвижный коллектор 3 жестко соединен с рычагом 6, который опирается другим своим концом на стационарный шарнир 8. Средняя часть рычага 6 при помощи шарниров связана рычагом 7 с пижним торцом крнсталлизатора 1.При возвратно-поступательном движении кристаллизатора 1 рычаг 6 совершает колебателыное движение вокруг стационарного шарЯнира 8. При этом коллектор 3 вМсте с форсу 41 ками:5 ЗЙЬбйайЖтся в байронунижнеготорЫа МрйсчалЖзаяфа при его подъеме и,наоборот, становится вдоль сЛитка при его5 опускании. 1 Об(фОМ длин -фычагОВ 6 и 7можно осуществить необходимЬЙ наклбн кол.лектора 3 к нижнему торцу крйсталйизаторадля,различных моментов цикла его:возвратно-поступательного движения.о При подъеме кристаллизатора открЫваетсячасть поверхности слитка 10, на кбторую поступает с необходимой интенсивностью охладитель 11 из форсунок 5, укрепленных,на коллекторе 3. Кроме того, струи охладителя бес.15 препятственно попадают в зазор между стенками кристаллизатора 1 и слитком 10, увели.чивая тем самым теплоотвод и создавая необходимую закономерность его изменения внижней части кристаллизатора с целью при 2 о ближения к интенсивности в зоне вторичногоохлаждения.При опускании кристаллизатора интенсивность попадания струй охладителя в зазормежду кристаллизатором и слитком снижает.ся. В этот момент теплоотвод с поверхностислитка 10 в нижней части кристаллизатора 1также снижается,Чередование попадания охладителя в указанный зазор и его отсутствия создает необходимую закономерность изменения теплоотвода от слитка в кристаллизаторе и в зоневторичного охлаждения.Формула изобретения 35Установка непрерывной разливки металлов, .включающая,кристаллизатор, механиЗм его возвратно-поступательного движения, коллекторы с форсунками, прикрепленные книж.4 О нему торцу кристаллизатора, о т л и ч а ю щ а вся тем, что, с целью, повышения качества слитка, установка снабжена жестко устаиов.ленными шарнирами и системОЙ горизонталь.но и вертикально расположенных рычагов, 45 первые из которых одним концом присоедине=пы к коллектору, а другим - к одному ид шарниров, а вторые одним концом шар 1 гйрно соединены с нижним торцом кристаллиэатора, а другим - с горизонтально располовиненным 5 р рычагом.оказ 11 И 11 П ушск Изд Ле 2/8 Государственного комит по делам изобретен 113035, Москва Ж, РТираж ета Со ши о 10 Т, Загорский фил 1 Оо 4вета Миннстрокрытийя наб., д. 4/5 Годпис гоССР