Головка для подключения манометров

(51 Кл е 01 Е. 19/00 01 . 27/00 ением заявкис при сударственный комитетсвета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий) Дата опубликования описания 17.06.7 Г. С. Луговский, В. П. Галковский, В. А. Сердюков и Ф. С(72) Авторы изобретения ги Заявител учно-исследовательский и конструкторско-технологическ институт теплоэнергетического приборостроения(54) ГОЛОВ Я цавления от источника ограниче появлении негерметичности в динении, Кроме того, для ши рабочих давлений нельзя ограни пом уплотняющих манжет и со ннои мощности приподвижном соерокого диапазона чиваться одним тиимею Итветственно кон 20 полнительногодавление рабо тняющего усилия использует Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано во всех отрас лях народного хозяиства, где необходимо много кратное присоединение манометрических приборов,щих резьбовой штуцер для подсоединения.звестны устройства для присоединения манометров, содержащие штуцер и накидную гайку, в которых герметизация соединения осуществляется сжатием уплотнительной прокладки при закручивании гайки 11) .Однако такие устройства неудобны в работе, требуют значительной затраты времени и расчитаны на низкое давление измеряемой среды.Это устранено в зажимной гидравлической головке для манометра другой конструкции, содержащей центральный стержень с каналом и торцовым уплотнением, кулачковый резьбовой патрон, конический стакан и привод, выполненньй в виде кольцевого рычага и поворотной рукоятки с эксцентриком. Конический стакан под воздействием привода сводит кулачки и перемещает их вместе с манометром, уплотняя соединение манометра с центральным стержнем 2 .В этой головке для получения до и среды, что может влиять на точность за рукции центрального стержня и конического стакана. Эффективная площадь уплотняющих манжет должна меняться с изменением давления. При высоких давлениях рабочей среды требуется значительюе усилие на рукоятку для уплотнения соединения, что при многократных операциях вызывает утомляемость исполнителя и снижает производительность труда.Целью изобретения является автоматизация процесса и повышение надежности,Это достигается тем, что в зажимной головке для манометра, имеющей центральный стержень с каналом и торцовым уплотнением, зажимные кулачки, стакан с коническим отверстием в днище и силовой привод, последний выполнен в виде двух независимых камер с различными эффективными площадями приводных элементов, один из которых ( с большей эффективной площадью) кинематически связан с коническим стаканом, а другой черезобойму - с кулачками, Полость камеры с меньшей площадью присоединена импульсной линией к источнику управляющего давления и через дроссель с обратным клапаном к полости другой камеры, При движении кулачков в осевом направлении от центрального стержня кулачки сводятся, захватывают по резьбе штуцер манометра и слегка отводят его от центрируемого отверстия в стержне, чем обеспечивается надежный захват и исключается смятие резьбы при перекосах,На чертеже изображена принципиальная схема зажимной головки,Она имеет центральный стержень 1 с подводящим каналом и торцовым уплотнением 2, зажимные кулачки 3, стакан 4 с коническим отверстием в днище и камеры 5, 6 силового привода. Каждая из камер привода имеет приводной элемент 7, например мембрану, непосредственно воспроизводящую силу. Мембрана камеры 6 с большей эффективной площадью соединена штоком 8 со стаканом 4, а мембрана камеры 5 через шток 9 и подвижную обойму 10 - с кулачками 3. Возврат рабочих элементов в исходное положение осуществляется пружинами 11, 12. Полость камеры 5 импульсной линией подсоединена к источнику управляющего давления и через дроссель с обратным клапаном 13 к полости камеры 6. В рабочей полости центрального стержня установлен подпружиненный обратный клапан 14, открывающийся при нажатии на него.Штуцер манометра вставляется в разжатые ку. лачки 3, При подаче давления управления рабочие элементы 7 камер (мембраны) перемещаются, преодолевая усилие пружины 11. Причем в первый момент опережает мембрана с меньшей эффективной площадью, в линии управления которой отсутствует дроссель. Через шток 9 и обойму 10 перемещение передается кулачкам. Последние захватывают штуцер манометра по резьбе, С возрастанием давления в камере 6 усилие, развиваемое ее мембраной, становится больше усилия камеры с меньшей площадью. Стакан 4 начинает перемещаться вместе с закрепленным манометром в сторону центрального стержня, Открывается клапан 14 и одновременно уплотняется соединение манометра с центральным стержнем, После этого подается рабочее давление.Головка позволяет получить практически любую силу уплотнения соединения манометра, обес печивает его надежный захват, снижает трудоемкость операции и повышает производительность труда,16 Формула изобретенияГоловка для подключения манометров, содержащая расположенные в стакане с коническим отверстием в днище зажимные кулачки и подвиж- З ную обойму, по оси которой размещен стержень сподводящим каналом и торцовым уплотнением, и силовой привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса и повышения надежности, в нем силовой привод образован двумя приводными элементами различной эффективной площали, действующими в противоположных направлениях и расположенными соответственно в изолированных камерах, меньший из которых соединен импульсной линией с источником управляют щего давления непосредственно и кинематическисвязан через обойму с зажимными кулачками, а больший - с источником управляющего давления через дроссель и обратный клапан и кинематически - со стаканом.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Патент США Х 3531994,кл. 73-388, 1971 г, 2. Авторское свидетельство Мф 132849, М.кл.6 01 1 27/00, 1960 г, (протопш).547663 кмар актор Г. Либкина 1052 Подписинного комитета Совета Министровизобретений и открытийа, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Тир каз 633/9 по дел035, Мо