Насос перистальтического типа

Номер патента: 302174

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Моргулис, Одесское, Фавелюкис, Хейфец, Шухмахер

МПК: B23B 15/00

Метки: бурового, деталях, долота, корпуса, пазов, типа

...перемещаемая от гидроцилиндра каретка, несущая самоустанавливающую по изделию скобу, исключающую упругое перемещение изделия,На фиг. 1 показан осевой разрез общего вида устройства; на фиг. 2 - проекции фиксирующей опоры и изделия,Приспособление крепится к столу станка и состоит из правой и левой частей. Правая часть приспособления осуществляет зажим и поворот обрабатываемого изделия 1, устанавливаемого на коническом резьбовом конце 2. Левая часть приспособления выполнена в виде корпуса 3, в котором перемещается каретка 4, несущая на себе подводимую опору 5, выполненную по форме в виде вилки, самоустанавливающуюся по изделию. Передвижение каретки осуществляется с помощью ги линдра б.Одновременно с зажимом изделия п давление в...

Номер патента: 1462820

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Адреев, Карпов, Ковеня, Косимовский, Кригер, Милостивый, Нечаев, Свитенко, Стадник, Томков, Чуйков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с образованием металлической ванны, кристаллизующейся в заготовку, форма которой соответствует форме кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла заготовки, при заполнении шлаком 0,1 0,25 объема патрубка кристаллизатора его перегревают на 50 200oС, а при заполнении шлаком свыше 0,25 объема патрубка перегрев снижают на 40 60% и поддерживают температуру шлака неизменной до начала выхода шлака из патрубка, после чего температуру шлаковой ванны дополнительно понижают до температуры, соответствующей температуре при выплавке корпуса.

Номер патента: 1272723

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...

Номер патента: 1293794

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Михайлов, Хесин, Ярославский

МПК: F03B 11/00, H02K 15/00

Метки: генератора, гидротурбины, ротора, ротором, сборки

...разрез цо его оси.Сборку ротора гидротурбины с ротором генератора выполняют и сл.дую цсй посл(- довдтелиости. Устднанливз)от ротортурбины в вертикальное положение цз ООрь( 2 11 Я 1 роект ОЙ Отметке и цстриОук)т 1)О 0 Иоси - тельно нижнего кольца 3 направляющего аппз 1) 5) тз, Зятем уста на Вливают коы ику 4 турбипь(, 1 рсдвзрительцо установив лопатки 5 цзцрзеляюш(. ГО 3 п па 1) Ятз. г 1 з кГ) 51 шку 4 т., 1)- бины устзцавливак)т опору 6, цд которой собирают Гнэдцятцик 7 генератора ( сегментами 8. Г 1 ля фиксации положен 1 я 1)оторя гидротурбицы собирают цаправляюц(ий подшипник 9 с сегментами 10, которь(е прижимают к ротору гидротурбицы. Дополнительно устанавливают оаспорки 11. Зз Гем ця г)лцец 12 ротораТур1(цы устдцзвливы 10 т Остов...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...