Устройство для вертикального вытягивания труб

н. ЮЮЖф фейуиетьна Ж) .ОПИСДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВв ОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВУ Сьюз Сьветскии Сьциалистическии Республик) М. Кл, С 03 В 15/ с при оелинением заявки М асударственныи комитеСовета Иннистроа СССРпо делам изобретенийи открытий(088. 8) 45) Дата опубликования описания 15,07.77 Резник, А, Н. Орлов, Ю. В. Спирин, А, А. Рудаков Л, А. Савина и В. М. Пряхин 2) Авторы мобретени сесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения Заявител 54) УСТРОЙСТ тЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИ ТРУБ ри вытяг нс эти недостатки проявл омаши одильник и т(в зоне ). Прив стеккон Изобретение относится к устройствамвертикального вытягивания стеклянчь.: труби может быть использовано в стекольнойпромышленности,Известно устройство для вытягиван.я стек.лянных труб вертикально вверх со свободнойповерхности стекломассы.Наиболее близким техническим решечиявляется устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб, включаюшее 10п нную камеру со сводом, в которойустановлены сопло-мундштук, трубчатый хол шахту с валками.В этих устройстгах трубы вытягиваютс помои.ью сопла-мундштука, установление - 15го в выработочной камере. Труба вытягивается тянульными валками, размещеннымив шахте. Вблизи "луковицы" расположен цилиндрический радиационный холодильник, обеспечиваюший предварительное охлаждение и Озатвердевание отформованной трубы,Основными недостатками существуюшихустройств для вытягивания стеклянных трубвертикально вверх являются низкое качествоотжига и значительнач длина шахть . Особен ванин толстостенных труб.Целью изобретения является сокращениевысоты шахты и улучшение качества отжига,Это достигается тем, что устройство длявертикального вытягивания труб из стекласнаоженс дополнительным трубчатым секционным холодильником, установленным над основным, и трубопроводами для подачи нагретого газе в зазор между вытягиваемой трубойи дополнительным холодильником снизу иотвода газа сверху, причем соотношение длиндополнитедьного и основного холодильниковсоставляет от 3;1 до 1 О:1,Нагретый газ подаваемый на стекляннуютрубу, с температурой, близкой к температуре поверхности стекла, предотврашает ееохлаждение за счет конвекции, а дополнительный радиационный холодильник обеспечиваетпреимущественно радиационное охлаждениена стадии ответственного охлаждениявозникновения остаточных напряженийвходе в такт с первой парой валко янная труба имеет температуру ниже миимальной температуры отжига стекла, что547395Стадии можно интенсифицировать процессконвекционного охлаждения путем подачи холодного воздуха.Для устранения конвекционного охлажденияна стадии ответственного охлаждения надосновным холодильником 4 предусмотрено приспособление 10 для нагрева и подачи газав зазор между стеклянной трубой 11 и дополнительным радиационным холодильником 5 4, 10 Температура газа поддерживается близкойк температуре поверхности стекла в местеввода, Отвод нагретых газов осушествляется ий, в конце эоны ответственного охлаждения над еет дополнительным холодильником 5 с помощьюи приспособления для отвода газов 9,На стадии ответственного охлаждения поисключает последствия воздействия неравнсмерного охлаждения валков на стекляннуютрубу и не приводит к ухудшению качестваотжига этой трубы.На чертеже представлено предлагаемоеустройство.В вырабточной камере 1, заполненнойрасплавленной стекломассой 2, находитсясопло-мундштук 3. Над луковицей" расположен основной цилиндрический холодильникНад основным холодильником 4 размещендополнительный трубчатый радиационный холодильник 5, состоящий из отдельных секцКаждая секция выполнена из металла и имзачерненную рабочую поверхность 6 со степенью черноты не менее 0,8, Дополнительный радиационный холодильник 5 и тянульныевалки 7 расположены в шахте 8, В верхнейчасти дополнительного холодильника 5 расположено приспособление для отвода газов 9, а 0над основным радиационным холодильником 4 приспособление для нагрева и подачи газа10 в зазор между стеклянной трубой 11и дополнительным холодильником 5,Устройство работает следуюши л образом, 2 бИз ванной стекловаренной печи (на черт.не показана) расплавленная стекломасса2 попадает в выработочную камеру 1. Ввыработочной камере 1 установлено сопломундштук 3, например иэ керамики, внутрь ЗОкоторого подается сжатый воздух, Стеклянную трубу 11 вытягивают со свободнойповерхности расплавленной стекломассы 2.Основной цилиндрический холодильник 4 охлаждает поверхность вытягиваемой трубы 11 85до температуры не ниже максимальной температуры отжига. Скорость охлаждения нчпервом этапе может составлять 100 -120 град/мин. На стадии ответственного обжига стеклянная труба 11 проходит через 40дополнительный трубчатый радиационный холодильник 5. При этом по ходу движениястеклянной трубы 1 1 регулированием температуры и количества подаваемого в отдельнЬесекции дополнительного холодильника хладоагента поддерживают режим отжига так,чтобыскорость охлаждения не превышала 15 град/мин,Поверхность секций радиационного дополнительного холодильника 5 покрыта поглошаюьшим слоем 6, например, на основе карбида крем ния, что увеличивает процесс радиационногопоглошения лучистой энергии,Стеклянная труба 11, пройдя,дополнительный радиационный холодильник 5 и охладиввись до температуры, ниже минимальной 55температуры отжига, захватывается валками7, расположенными в верхней части шахты 8,Скорость охлаждения стеклянной трубы 11в процессе перемецения между валкамиможет достигать 70-80 град/мин. На этой 60 ток нагретых газов предотвращает отводтепла конвекцией, а дополнительный радиационный холодильник 5 с зачерненной рабочей поверхностью 6 обеспечивает, преимущественно, радиационное охлаждение стеклянной трубы.Так как стекло является частично прозрачным, объемно излучаюшим материаломс высокой иэлучательной способностью, тодаже интенсивный радиационный отбор тепла не приводит к появлению значительныхперепадов температур по толщине стекла и,следовательно, к возникновению значительных торцовых напряжений, а нагретые газовые потоки обеспечивают выравниваниетемпературы по поверхности вытягиваемой трубы 11,Таким образом, предлагаемое устройство позволяет улучшить качество отжигастеклянных труб, одновременно сокративвысоту шахты, При этом окончательный отжиг осушествляется непосредственно в шахте, что исключает потребность в печи отжига. формула изобретения 1.Устройство для вертикального вытягивания труб иэ стекла, включаюшее подмашинную камеру со сводом, в которой установлены сопло-мундштук, трубчатый холодильники шахту с валками, о т л и ч а ю ш е е с ятем, что, с целью сокрашения высоты шахтыи улучшения качества отжига, оно снабжено дополнительным трубчатым секционнымхолодильником, установленным над основным,и трубопроводами для подачи нагретого газав зазор между вытягиваемой трубой и дополнительным холодильником снизу и отвода газа сверху,2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что соотношение длин дополнительного и основного холодильников составляет от 3:1 до 10;1.547395 Составитель В. ОдинаРедактоР СтоРчеваЯ ТехРед 3, фанта Корректор Л. Веселовская филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 774/86 Тираж 589 ПодписноеБНИИПИ Государственного. комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5