Устройство для завертывания и вывертывания резьбовых деталей

(088,8) Дата опубликования описания 28,03.77(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВА 11 ИЯ И ВЫВЕРТЫВАНИЯ РЕЗЬБОВЬХ ДЕ 1 АЛЕЙИзобретение касается ручного переносного инструмента для соединения и разъединения резьбовых соединений, в частности инструмента специального назначения для работы с резьбовымн деталями в загрязненных токсичных помещениях, в стесненных условиях.Извсстен инструмент для ввертывания полых втулок с внутренней и наружной резьбой, содержащий корпус с губками, имеющими на своей наружной поверхности резьбу, соответствующую внутренней резьбе ввертываемой втулки, гильзу-упор, закрепленнную на корпусе с возможностью осевого перемещения, барабанный многоручьевой копир, соединенный с корпусом и шариковой клиновой муфтой, состоящей из ведущей части с роликами, каждый из которых входит в соответствующий ручей копира, и пз ведомой части, связанной с гильзой-упором 11.С помощью этого инструмента можно ввертывать полые втулки, имеющие внутреннюю и наружную резьбу.Известен также инструмент для завертывания и иывертывания винтов, содержащий корпус с размещенными коаксиально в нем воротком, наконечник, установленный на корпусе в передней части с возможностью его продольного перемещения, и подпружиненную втулку, размещенную внутри наконечника 2,Однако такой инструмент не пригоден длядистанцпопн завертывания и вывертываппя резьбовых пробок, зафиксированных болтами.5 Целью изобретения является обеспечениедистанционного завертывания и вывертываниярезьбовых пробок, зафиксированных болтами,Это достигается тем, что предложенноеустройство снабжено торцовыми ключами под10 болты, размещенными в воротке н подпружиненными в осевом направлении, втулка выполнена с внутренней резьбой, соответствующей резьбе пробки, размещена между корпусом и воротником и зафиксирована от прово 15 рота относительно корпуса, а вороток выполнен подвижным в осевом направлении.На фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1(в увеличенном масштабе); на фпг, 3 - сече 20 ние по А - А на фиг. 2,Устройство содержит корпус 1 с воротком2, размещенным в нем коаксиально. Вороток2 имеет гнезда 3, в которых размещены торцовые ключи 4. Ключи подпружинены в осе 25 вом направлении пружинами 5. Между корпусом 1 и воротком 2 установлена втулка б спазом 7, с внутренней резьбой 8 п фиксатором9, входящим в кольцевую проточку 10 воротка 2, Втулка б подпружннена в осевом наЗО правлении относительно воротка 2 пружиной11, Корпус 1 имеет фиксатор 12, фиксирующий от проворота втулку 6, посадочную цилиндрическую часть 13 с ограничительным буртом 14, ограничительный фланец 15, рукоятки 16 и фиксатор 17 положения воротка 2 по высоте, Вороток 2 имеет рукоятки 18, а ключи 4 оканчиваются шестигранными хвостовиками 19. Резьбовая пробка 20 ввернута в корпусную деталь 21 и зафиксирована болтами 22.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 за рукоятки 16 опускают в проем над ремонтируемым изделием до тех пор, пока цилиндрическая часть 13 корпуса 1 не наденется на корпусную деталь 21 и бурт 14 сядет на ее торец, при этом ось корпуса 1 совмещается с осью корпусной детали 21. Ограничительный фланец 15 фиксирует положение корпуса 1 и одновременно отсекает токсичную зону от зоны обслукивания,Вороток 2 вместе с втулкой 6 за рукоятки 18 устанавливают в корпус 1, сориентировав паз 7 втулки 6 так, чтобы фиксатор 12 попал в паз 7. Вращением воротка 2 относительно вертикальной оси за рукоятки 18 добиваются совмещения осей торцовых ключей 4 с осями болтов 22. При совпадении осей вороток 2 опускается до соприкосновения с торцом резь- бовой пробки 20, а хвостовики 19 ключей приподнимаются, сжав пружины 5. При совмещении зевов торцовых ключей с шестигранниками головок болтов 22 ключи 4 встают на свои места.Затем ключи поворачивают с помощью хвостовиков 19 и отвинчивают болты 22, освобождая пробку 20 от стопорения. Вращая вороток 2 за рукоятки 18, вывинчивают пробку 20 из корпусной детали 21. При этом пробка 20 начинает ввинчиваться в резьбу 8 втулки 6 и одновременно поднимать вороток 2, Об окончании процесса отвинчивания пробки 20 судят по величине подъема воротка 2, равной ее толщине. Ввернутую пробку 20 извлекают вместе со всем устройством.Монтаж пробки 20 на место осуществляется в обратном порядке,Таким образом, описанное устройство позволяет в стесненных условиях в токсичной среде при полном отсутствии видимости производить дистанционный монтаж и демонтаж резьбовых пробок, фиксируемых болтами. 15 Формула изобретенияУстройство для завертывания и вывертывания резьбовых деталей, содержащее корпус, размещенные коаксиально в нем вороток и подпружиненную в осевом направлении втулку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения дистанционного завертывания и вывертывания резьбовых пробок, зафиксированных болтами, оно снабжено торцовыми ключами под болты, размещенными в воротке и подпружиненными в осевом направлении, втулка выполнена с внутренней резьбой, соответствующей резьбе пробки, размещена между корпусом и воротком и зафиксирована от проворота относительно корпуса, а вороток выполнен подвижным в осевом направлении.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Лвторское свидетельство СССР М 202780М. Кл. В 25 В 13/00 от 10.02.58 г.2. Лвторское свидетельство СССР Мю 229306М. Кл. В 25 В 11/00 от 12.12,58 г. (прототип).ор Е, Хмелева одписно аказ 800/16ЦНИИПИ Г 1303 пография, пр. Сапунова, 2 зд.367арственного комитетао делам изобретенийМосква, Ж, Рауш Тираж 1068Совета Министров Соткрытийкая наб., д. 45