Способ охлаждения горячекатаного металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЕеЕсоюэианватеитиф-тем вя бкбав 4 и пц 538752 ОП И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Совхоз Советских Социалистическихоединением заяв сударственный комите вета Министров ССС(088,8) бликовано 15,12.76. Бюллетеньа опубликования описания 24.12.7 оо делам изобретен и открытий Дат 2) Авторы изобретен и. В, Гончаров, А, Н, Чернышев, В. В. Киселев Е, И, Ермаков и И, П. Видишев непронетровский металлургический институтОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к прокатке металлов, в частности к охлаждению горячекатанного металла, сматываемого в бунт.По основному авт. св.491424 известен способ охлаждения горячекатанного металла, 5 включающий регулируемое охлаждение раската со снижением температуры до 650 - 850 С на концах, составляющих 2/5 - 2/3 длины раската; охлаждение средней части раската с переменной интенсивностью со снижением 10 температуры в центре на 50 - 150 С по сравнению с температурой концов раската. Однако в известном способе внешние витки средней части раската в бунте охлаждаются до более низкой температуры по сравнению с осталь ными внешними витками, а условия последующего остывания витков почти не изменяются. Поэтому механические свойства металла внешних витков средней части раската отличаются от остальной части. 20Целью изобретения является выравнивание механических свойств по всему объему смотанного в бунт металла, Для этого охлаждение средней части раската производят ступенчато с длиной ступеней верхних значений 25 температур, равной 1/5 - 1/20 длины средней части раската, и расстояниями между зонами нижних значений температур в 3 - 4 разабольше длин ступеней верхних значений температур ЗО На фиг. 1 приведено распределение температуры соответственно по сечению и по горизонтальной оси смотанного бунта сразу после намотки; на фиг. 2 - схема распределения температуры охлаждения по длине проката (пример).П р и м е р. Длина проката в бунте 2000 м; число слоев 20; длина одного слоя 100 м.Первые четыре слоя, составляющие 1/5 общего числа слоев или 400 м раската (в общем случае 1/3 - 1/5 высоты бунта) охлаждают до 800 С. Пятый слой (последующие 100 м проката) охлаждают следующим образом.Первоначально 1/5 ширины слоя, около 20 м, сматывают при температуре, равной температуре нижнего начального участка бунта, Последующие 30 м до середины участка охлаждают с плавным понижением температуры в центре слоя, затем 30 м - с повышением температуры до 800 С. Эти 60 м проката укладывают в бунте в среднюю часть слоя по ширине. Оставшиеся 20 м участка сматывают прп температуре 800 С.Таким же образом охлаждают и последующие участки проката: начальные и конечные участки будущего слоя охлаждают до 800 С, середину - с переменной интенсивностью, плавно возрастающей от краев к центру со снижением температуры в центре на определенную величину.538752 Фиг. 1 Абсолютное значение температур центров средних участков укладывается в плавную зависимость понижения температуры от краев полосы к ее центру. Оставшиеся четыре слоя проката, соответствующие 400 м длины, охлаждают до 800 С.Изменение температуры охлаждения можно достичь намагничиванием охлаждающей воды, применением ультразвука, одновременным регулированием длины охлаждающего устройства и расхода охладителя. Управляющими сигналами устройств охлаждения, реализующих данный способ, являются сигналы длины прокатываемого изделия и количества слоев. Формула изобретений Способ охлаждения горячекатанного металла по авт. св. Юо 491424, отличающийся 5 тем, что, с целью выравнивания механическихсвойств по всему объему смотанного в бунт металла, охлаждение средней части раската производят ступенчато с длиной ступеней верхних значений температур, равной 1/5 - 10 1/20 длины средней части раската, и расстояниями между зонами нижних значений температур в 3 - 4 раза больше длин ступеней верхних значений температур.538752 тс упа ыг. Составитель С. Рокотяндактор Н, Корченко Техред М. Семенов Корректор О. Тюри Тираж 1077митета Совета Минисетений и открытийРаушская наб., д. 4/ Заказ 2760/7 Изд. Мо 1844ЦНИИПИ Государственного кпо делам изоб113035, Москва, ЖПодписноеСССР Типография, пр, Сапунова
СмотретьЗаявка
2112163, 06.03.1975
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГОНЧАРОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧЕРНЫШЕВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КИСЕЛЕВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕРМАКОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ВИДИШЕВ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 45/02
Метки: горячекатаного, металла, охлаждения
Опубликовано: 15.12.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-538752-sposob-okhlazhdeniya-goryachekatanogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ охлаждения горячекатаного металла</a>
Устройство контроля температуры металла в конвертере
Номер патента: 1047962
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Богушевский, Гребенчук, Сорокин, Ясинский
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, металла, температуры
...температуры металла в конвертере с более высокой точностью, так как при этом устраняется составляющая погрешности, вызываемая неоднозначной связью электропроводности факела с температурой металла (кроме температуры металла,на электропроводность влияет скорость обезуглероживания и режим шлакообразования) .На фиг.1 представлена блок-схема устройства; на фиг.2 - внутренняяструктура вычислительного блока; нафиг.З - внутренняя структура блокауправления; на фиг,4 - диаграммапоследовательности срабатывания контактов реле времени (Т ь - продолжи.тельность времени вычисления эначения температуры); на Фиг.5 - примервычисления температуры металла.Устройство контроля температурыметалла в конвертере (фиг.1) содержит электрод 1, установленный в...
Способ охлаждения толстолистового проката
Номер патента: 1817714
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Авраменко, Великанов, Гуркалов, Мулько, Павлов, Сараев, Турков, Чурилов, Шафигин, Шевцов
МПК: B21B 45/02
Метки: охлаждения, проката, толстолистового
...в пределах 0,51,0 25 длительности предварительного охлаждения нижней поверхности. Увеличение паузы более указанного предела для минимальной толщины проката приводит к выравнива-.нию температур поверхностей, при котором З 0 не достигается цель предлагаемого технического решения за счет применения предварительного охлаждения нижней поверхности. Снижение паузы менее указанного предела для максимальной толщиЗ 5 ны проката приводит к недостижению целиизобретения ввиду превышения уровня температурных напряжений от использования предварительного охлаждения нижней поверхности, которые не могут быть компен сированы при двухстороннем охлаждении.При дальнейшем перемещении прокатав зоне двухстороннего охлаждения имеет место максимальная...
Устройство для контроля температуры металла в конвертере
Номер патента: 611935
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Афанасьев, Галямов, Здановский, Карнаухов, Кравцов, Романов, Туркенич
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, металла, температуры
...6, который в свою очередь подключен через блок 7 возведения встепень к блоку 8 умножения, Кроме того,к блоку 8 подключен блок 9 умножения,вход которого соединен с датчиком 5, Выходблока 8 соединен с блоком 10 сложения,49на вход которого включен также блок 11,вход которого соединен с блоком 6, Вькодблока 10 соединен с указателем 12,Устройство работает следующим образом,4Сигналы, пропорциональные температуреконвертерных газов и содержанию в нихСО, поступают с датчиков 4 и 5 в.блок6, где определяют их отношение ОС, Далее5 Осигнал с, соответствующий отношениютемпературы к содержанию СО 2, поступаетв блок 7, где его возводят в степень И ,Результирующий сигнал поступает в блок 8,куда поступает также из блока 9 сигнал,пропорциональный...
Устройство для непрерывного измерения температуры металла в конвертере
Номер патента: 560147
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Андрющенко, Башмаков, Гончаров, Кириченко, Першиков, Сердюк
МПК: G01K 7/02
Метки: конвертере, металла, непрерывного, температуры
...головку 8 9, своООднО располОжснный иа Осп 10,переещаться и верти:(аль кронштейна 11, приваренного к корп 25 вертора 12. Огнеупорный кирпич 13 с от устанавливается в футеровку ко время очередного ремонта. Пер плавки конусная поьсрхность втул ЗЭ вается тонким слоем оомазкп 4 с. Николаев едактор 3. орре ко 81 Подписноеинистров СССР Изд.494И Государственного комитета по делам изобретений 113035, Москва, 7 К, Рауш аз 1272/14ЦНИ Тираж Совета открыт кая наб. 4/ Типография, пр. Сапунов отвращения спекания втулки с полым блоком, а также проникновения металла в зазор между ними,Устройство вводится в отверстие 14 до упора. Затем верхний конец рычага 9 перемещением оси 10 вводится в проточку опорно-ограничивающей гайки 7 и усилием,...
Устройство контроля температуры металла в конверторе
Номер патента: 1073290
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Богушевский, Кочков, Соболев, Сорокин
МПК: C21C 5/30
Метки: конверторе, металла, температуры
...40 продолжительности продувки. Выходы узлов 36 и 38 Щсоединены с узлом деления 41, который через интегратор 42.подключен кфункциональному преобразователю 43.Вход узла 44 определения степениразложения известняка соединен с измерителем 5 массы шихтовых материа-лов, а выход - с сумматорсщ 45, ко торый, кроме того, соединен с узлом ввода начальных условий 39. Выход сумматора 45 подсоединен к узлу деления 46, к которому, кроме того, подключен сумматор 38, Выход узла 46 подключен к сумматору 47, который соединен с интегратором 42, Выходы сумматора 47 и функционального преобразователя 43 подключены. через переключатель 48 к указателю 49..Температура ванны связана с параметрами процесса следующим соотношением:фО дс где- температура ванны,...
Предыдущий патент: Устройство для контроля натяжения полосы в непрерывных прокатных станах
Следующий патент: Способ производства проволоки из благородных металлов для термопар
Случайный патент: Бифункциональные перекиси антрахинонового ряда для крашения поливинилацетата, полиэфирмалеинфталевых, полиэфирных смол и диметакрилового эфира триэтиленгликоля