Вращающаяся барабанная печь

П ИСАН И ЗОБРЕТЕНИ 11 53 Е Союз Советски Социалистически Республик ТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬС авт. св полнительно(23) ПриоритетОпубликовано 30.10.Дата опубликования овета Министров СССРо делам изобретенийн открытий(088.8) ллетень4 сания 30.11 72) Авторы изобретен нский, Н. ф. Ананенко и В. Г. Губареварственное специальное бюро по проведениюпроектно-конструкторских работ в цементнойГосударственный ордена Трудового Красногопроектный и научно-исследовательский институцементной промышленности А. Д. Ками Всесоюзное госуд пуско-наладочных и промышленности и намени всесоюзный(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЕЧ аемая много 1 з, сбокг на 1; на фиг,3 - азаны ковши азрез по В -оппсыпечь, в на фпг. иг. 1 (пок фиг, 4 - р изоораженащающаяся3 по Л - А нные из продольных,(барабанов) 1, зошки 3, декарбонизареакций 5, а также жит выполне четырех тру т 2, зону су термических Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, в частности к вращающимся барабанным печам для обжига цементной сырьевой смеси, и может быть применено в других отраслях народного хозяйства при термообработке материалов подобного рода,Известны вращающиеся многобарабанные печи для обжига клинкера, содержащие зоны подготовки, сушки, декарбонизации и газо- термических реакций, а также течку для подачи сырьевой смеси 11. Известные печи, обладая преимуществами с точки зрения лучшей организации теплопередачи и стабильности работы перед обычными однотрубными печами, имеют недостатки, заключающиеся в том, что загрузочные устройства в них конструктивно либо сложны и требуют синхронизирующего механизма для питания, например, шламом поочередно каждой из труб, либо эти устройства представляют собой общую для всех труб переливную камеру, аналогичную для однотрубных печей, снабженную подъемными лопастями,,Подобное устройство в многотрубных печах не обеспечивает равномерную подачу шлама в трубы, не исключает его перелив через подпорную шайбу в случае переполнения переливной камеры. По своей технической сущности наиболееблизкой к предлагаемой является печь, имеющая выполненные пз продольных барабанов зоны подготовки, сушки, декарбонизации и 5 экзотермических реакций 2.Однако эта печь при всех ее конструктивных и технологических достоинствах также имеет ряд недостатков: для ее питания сырьевой смесью должны быть предусмотрены син- О ронные, автоматически действующие системы, разработка которых сама по себе неперспективна.С целью устранения указанных недостатковв предлагаемой печи между трубами в подго товптельной зоне выполнена распределительная камера, соединенная с загрузочной течкой, и посредством перелпвных отверстий, выполненных в трубах, - с рабочим пространством каждой из труб. 20 На фиг. 1 трубная вра фиг, 2 - разр разрез по Б 25 теплообменн В на фиг. 1. Печь содер например из ну подготовк 30 ции 4 и экзозону спекания 6 и течку 7 для подачи сырьсвой смеси(шлама),Между трубами 1 выполнена распределительная камера 8, соединенная с загрузочной тсчкой 7; посредством перепускных отверстий 9 камера соединена с каждой из труб 1,В зоне подготовки размещен ковшевой теплообменник 10,Распределительная камера образована поверхностями 11 труб 1 в зоне перепускных отверстий, подпорной шайбой 12 и торцовой стенкой 13,При работе печи шлам по течке 7 пода 1 от в распределительную камеру 8 и через отверстия 9 он поступает в зону подготовки 2.Далее шлам транспортируется ковшами теплообменника 10, образуя в каждой трубе завесу из струй переливающегося шлама, что интенсифицирует теплообмен и снижает пылевынос.В зоне сушки 3 установлены пересыпающие лопатки 14, играющие также роль экранов, препятствующих излучению тепла из высокотемпературной части в подготовительные зоны.Последующая термообработка материала в зонах декарбонизации, экзотермических реакций аналогична обработке в обычных вращающихся печах,Предложе 11 н 1111 кон струкци 11 1 сч 11 м Оже гнайти применение при реконструкции печей большого диаметра (4 Х 150, 4,5 Х 170, 5Х 185 м), для чего в однотрубном корпусе 5 монтируют требуемое количество труб, образующих технологические зоны вплоть до зоны спекания.Это дает возможность стабилизировать питание печей, повысить их часовую производи тельность, снизить пылеунос,Формула изобретенияВращающаяся барабанная печь для термообработки цементной сырьевой смеси, содер жащая размещенные по окружности параллельные трубы, образующие зоны подготовки, сушки, декарбонизации и экзотермических реакций, и загрузочную течку, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью стабилизации питания 20 печи и снижения пылеуноса, между трубами вподготовительной зоне выполнена распределительная камера, соединенная с загрузочной течкой и посредством переливных отверстий, выполненных в трубах, - с рабочим простран ством каждой из труб.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Франции Ыо 712805, 2, 1931.2. Лвт. св, Мо 503109, Р 2 В 7/02, 1972,533805 епеле еменов акто Изд1714 1 Государственного кпо делам изобре 13035, Москва, ЖТираж 752митета Совета Министров ССсиий и открытий 1Раушская наб., д, 1 5 одписио Тип ия, пр. Сапунова,Заказ 2315/13ЦНИИ Составите Техред корректор Л. Котова