Устройство для загрузки сыпучих материалов в сушилку

(11) 530836 С ц Республик ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 02,07,74 (21)2039306/06с присоединением заявки М. Кл,зВ 65 6 65/1Г 26 В 25/О осударстаенныи комит Сонета Министраа ССС оо делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 0 Чо 37) УДК 66.047 (088,8) 02. 77 72) Авторы изобретения енко и Л. С. Покутне. И. рственный проектный и научно-иссле сахарной промышленности 1) Заявите 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛО В СУШИЛКУИзобретеля загрузк ие относится к устройствсыпучих материалов в с те и загруболее рав в частност илки с псевдоожижен в аппарат.тройства яв ным слоем звестны загрузочные устройс а сушиль- ара-песазр хления епаратов для саушилку. ся создан ым слоем материала,ой шлюзовой роторныйнный над течкой, раседставляюшие со татель, установл ложенной над нач подогреваего загоуз алом воздухо аппарата 1,спреде льной решетк В этом устройстве влажный сахар подается порциями, попадает на воздухораспределительную решетку, обдувается и сушится агентом сушки в псевдоожиженном состоянии. Однако при этом отмечается комкование материала, неравномерная загрузка аппарата и недостаточная эффективность сушильного процесса.Известно также устройство для загрузки сыпучего материала в сушилки, представляющее собой течку, стенки которой вь нолнены наклонными, ступенчатыми и подключены к вибратору 12,Ко - .гблющиеся наклонные зочного устройства обеспечи номе-,:;.ую загрузку материал Недостатком указанного у ляетс."; неэффективность р риа;.а при его загрузке в с Белью изобретения являе эффективного разрыхления и подсу;л".валия материала при в сушилку.Зт достигается тем, что наклонны"пластины одной из сторон течки выполнены перфорированными, течка этой стороной подключена к газораспределительному коробу, в который подается агент сушки, а стенка течки, противоположная воздухопроницаемой, набрана из поворотных заслонок, с помошью которых можно регулировать живое сечение шелей для прохода агента сушки, причем в крайнем положении заслонки образуют сплошную стенку, наклоненную к горизонту под углом естественного откоса материала, а между к,"ьикой и воздухораспределительной решеткой аппарата и заслонками в этом положении обра=отея окнаддя выхода, соответственно, агента сушки к материала,Такое выполнение загрузочного устройства позволяет подсушивать и нагревать материал при его загрузке, что препятствует комкообразованию, обеспечивает равномерное заполнение воздухораспределительной решетки и повышает эффективность работы всей сушилки.На фиг, 1 изображено устройство в 1 Ообшем вкде; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - перфорированная частьнаклонной пластины.Устройство содержит шлюзовой роторный115пктатедь , патруоок ддя ввода агента суш. -ки 2 с оегудировоччой заслонкой 3, и течку 4, одна стенка которой образована жалюзийными пластинами 5, име.ошими гребенчатую пилообразную нижнюю кромку,Пластины образуют фигурные щели 6 дляпрохода агента сушки в слой движущегосяматериала и выполнены перфорированными.Агент сушки поступает в слой материаладополнительно через отверстия 7 в пластинах.Ддя лучшего перемешивания к разрыхленкя материала пилообразные гребни 8 пдасткн смешены друг относительно друга наполовину их шага, а отверстия 7 в смежных пластинах расположены в шахматномпорядке. Вторая стенка течки набрана изповоротных заслонок 9, позволяющих изменять живое сечение шелей 10 для проходаагента сушки, В крайнем положении заслон уки образуют сплошную стенку, наклоненную кгооизонту под углом естественного откосаматериала, причем вверху между крышкой1 1 аппарата и стенкой остается отверстие12 длч прохода агента сушки, а внизу меж Оду пластиной и газораспределительной решеткой 13 образуется шель 14 для выхода материала. Перфорированная стенка течки подключена к газораздаюшему коробу 15,кмеюшему поворотные заслонки 16 для выоавниванкя потока агента сушки по высотеустройства,Устройство работает следуюшим образом. Сырой материал поступает в шлюзовойроторный питатель 1 и с его помошью по- Идается в течку 4,Ссыпаясь по перфорированной стенкеустройства, материал перемешивается, разрыхляется как воздействием пилообразныхкромок, так и потоком агента сушки, подсушивается, подогревается и подготовленным для сушки поступает на двухряднуюгазораспределительную решетку 13 аппарата, где он сушится в псевдоожиженном состоянии. 6 О Агент сушки проводится к патрубку 2, подается в газораздаюший короб 15, прохо- дкт в фигурные щели 6 и отверстия 7 перфорированной стенки, разрыхдяет, нагревает и подсушивает влажный материал и через шеди 10 выходит в рабочую камеру 17 сушильного аппарата, Количество сушильного агента регулируется с помощью заслонки 3, а равномерность его раздачи регулируется с помошью поворотных заслонок 16 в коробе 15, а также с помощью поворотных заслонок 9, изменяющих живое сечение щелей 10 для выхода отработавшего агента сушки. В крайнем положеннии заслонки 9 образуют сплошную стенку, наклоненную под углом естественного откоса влажного материала. В этом случае агент сушки, пройдя с ой материала, выходит в рабочую камеру через отверстие 12, а разрыхленный нагретый и подсушенный материал поступает на решетку 13 через шель 14Формула изобретечия1, Устройство для загрузки сыпучих материалов в сушилку, например, кипящего слоя, содержащее течку., одна стенка которой выполнена жадюзкйной в виде наклонных пластин, о т л к ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения равномерности загрузки, снаоужк жадюзкйная стенка подключена к газоразда:-ошему коробу., пластичы выполнены перфоркрованными, а их коны имеют гребенчатый профкль и гребни смежных пластин размешены в шахматном порядке,2. Устройство по п, 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что по обе стороны жадюзийной стенки установлены поворотные заслонки.3. Устройство по кп, 1 и 2, о т л и ч а юш е е с я тем, что оси поворотных заслонок, размешенных с внутренней стороны жалюзийной стенки, установлены по линии естественного откоса влажного материала, а указанные заслонки в крайнем положении составляют сплошную стенку, образующуювверху отвеостие для прохода газа, а внизу - для прохода материала,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, "Сушильно-охладительные установки ддя сахара-песка в псевдоожиженном слое" 1972 г,2 Авторское свидетельство % 425843 кл, В 6565/04 1969 г.530836гСоставитель Н. Никулинедактор М. Васильева ТехредО. ЛуговаяКорректор И. Гокс Заказ 5645/144 Тираж 963 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министропо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная