Установка для изготовления изоляции из порошкообразных материалов

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикосударственный ноннтетСовета Министров СССРоо делан изооретеннйи открытий 23) Приоритет -43) Опубликовано 05,09.76. БюллетеньЗЗ.07.7 2) Авторы изобретен 3. Картвелишвили, Я. С. Серебрянский и Л, Г, Асл 1) Заявитель УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Однак е,обеспечив ции порош Цельих ляции, дости кою этого п магистральным тр дним концом че камеры напылени щему устрой ст полнено в вид ерхнеи части гистрального тру ера, соединенцо с цен частью - с дозатором, установленным на магис 1- ральном трубопроводе, при этом трубопровольь соединяющие питающее устройство с инжекторами камеры напыления, присоединены через эжекторы к нижней части центробежного отделнтеля,Кроме того, дозатор может быть выполнен в виде цилиндрического с пазалти по образующей ротора, размешеццого внутри пицц цлрическог. рытия обеся нанесения питающее жек горами цнаюшцм Изобретение относится к элек гротехник частности к устройствам для нанесения изоли щих покрытий на пазы магнитопроводов и м быть иатольэовано цри производстве электриче машин. Известны устроиства для нанесения изоляции из порошкообраэцых материалов, содержащие камеру напыления, выполценную в виде бака с пористой перегородкой, расположенной в нижней его части, через которую внутрь бака подводится сжатый воздух, Этот воздух приводит в вихревое состояние напыляемьгй порошок; внутри бака размещается и покрываемое иэделие 11. Недосгатком такой установки является недостаточная однородность покрытия от изделия к изделию. обусловленная постеленным изменением концентрации порошка в вихревом слое. Более высокую одцородцос 1 ь нпечивает другая цзвсстцая устацоцка; корпусной цзэляццц, содержацс 1 я устроиство и камеру напыления ссоединеццылгп трубопроволдмцустройством 2. и эта известная установка це всегдает необходимую сгабцльцость коццецграка в смеси.зобретения . повышение качесгва иэостигаемое благодаря больцгой сабицьентрацин порошка в смеси. редлагаемая установка снабженаубоцроводом, присоединенным рез эжектор к нижней части я и другим концом - к питаю у, а питающее устройство вы.центробежного отделителя, к оторого присоединен конец ма. бопровода, н эагрузо яого буц.о верхней частью через грубо. бежным отделителем, а нижнейлю,ьерь напылении снабжена 1 стр Ой " .:ы. для поворота покрываемого иэделияНа чертеже.ахемапгчески изображена предла гаемая установкаУстановка для изготовления изоляюрщ из цароцд аобрртп д материалов щ ои л из загоу зощдго бяаера 1 с шаком 2 для загрузки и олн рчащего порошка, дозатора 3, выполненного вице цилиндрического ротора, размещенного внутри шуищэичеакого корпуса и имеющего продольные пазы по образующей; центробе; ного огделителя 4 о горловиной 5, соединенного а загрузочным бункером 1 через эжекторное устройство 6, служащее для отбора изолируняца.о пороппса и подачи его через рабочие трубопроводы 78 в ищкекторы 9, 10 камеры напыления 11, и верхней части которой имеется загрузочное окно 12 для загрузки покрываемой детали 13, устанавливаемой па одном из шпинделей многопоэнционного поворотного устройства 14, а в нижней, конической части камеры напыления 11 расноложен эжектор 15 для удалеьпгл изтиппсов порошка, присоединенньй к магистральному трубопроводу 16, другой конец которого приаоединен через центробежньй отделитель 4 к загрузочному бункеру 1 питающего устройства. Магистральньй трубопровод 16 соединен с доэатором 3, Эжекторы 6 и 15 снабжены конусными насадками для регулирования скорости прохождения изолирующего порошказУстановка работает следующим образом,Изолируюцпй порошок засыпается через 1 люк 2 в загрузочный бункер 1 и при помощи доватора 3 непрерывным равномерным потоком через продольные щели ротора подается в магистральньй трубопровод 16, в котором он смешивается с потоком воздушно. порошковой смеси, поступаю щеч из эжектора 15, и транспортируется в центро. бажньй отделятель 4, В центробежном отдеителе 4, благодаря его большому объему и поступлению воздушно-порошковой смеси по касательной к образующей центробежного отделителя, резко падает скорость движения смеси, и происходит разделение порошка и воздуха. Воздух удаляется через горловину 5, часть порошка равномерным потоком через эжекторное устройство б поступает в загрузочньй бункер 1, из которого часть его отсасывается эжекторным устройством 6 и направ. ляется по рабочим трубопроводам 7 и 8 к инжекторам 9, 10 и через их сопла напыляется на деталь 13, установленную на одном иэ илииделей многонозиционного поворотного устройства 14. При этом сопла инжекторов 9, 10 подведены к напыиемой детали 13 так, что создается турбулентность в зоне напыления. Излишки порошка, не осевшие на поверхность напыляемой детапи 13, отсасываюгся эжектором 15 и через магистральный трубопровод 16 поступают в центробежньй отделитель 4, Цикл работы установки непрерывно повторяетсяКоличество изолирующего порошка, посту-;"пающего в инжекторы 9 и 10, регулируется изменением скорости вращения ротора дозатора 3, перемещением конусных насадок зжекторов 6 и 15, а также количеством сжатого воздуха, поступающего в эжектор 15.Применение установки позволяет получатьэлектроиэоляционные покрьггия с высокой однородностью св ойств,Фар мул а и за 6 ре те ни яУстановка для изготовления изоляции иэпорошкообразных материалов, содержащая питающее устройство и камеру напыления с инжекторами, соединенными трубопроводами с питаю щим устройством, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изоляции, она снабжена магистральным трубопроводом, присоединенйым одним концом через эжектор к нижней части камеры напыления, и другим концом - к питающему устройству, а питающее устройство выполнено ввиде центробежного отделителя, к верхней части которого присоединен конец магистрального трубопровода, и загрузочного бункера, соединенного верхней частью через трубопровод с центробежным отделителем, а нижней частью - с доэатором, установленным на магистральном трубопроводе, при этом трубопроводы, соединяющие питающее устройство с инжекторами камеры напыления, присоединены через эжекторы к нижней части центробежного отделителя.2. Установка по и, 1,о т л и ч а ю щ а я с я тем,что дозатор выполнен в виде цилиндрического с пазами по образующей ротора, размещенного внутри цилиндрического корпуса.3. Установка по пп. 1, 2, о т ли ч а ющаяси,тем, что камера напыления снабжена устройствол,для поворота покрываемого изделия.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:50 1. Книга "Новые материалы в технике", редЕ. Б, Тростянская и др М., 1964 с, 634-635.2. Авторское свидетельство СССР Р 361470, Н01 в 19/04.527746 Редактор В. Другова мар Заказ 730/б по делам изобретений3035, Москва, Ж, Р Тираж 963 ПодписноеИИИП И Государственного комите строе СССР илиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Составитель В, БондТехред 3, Фанта нкоКорректор та Совета Минии открытийшская наб., д. 4