Устройство для подгонки величины сопротивления резисторов

ОП ИСАНИ Союз СоветскихСоциелистицескихРеспублик(61) Дог (22) Заяв нительное к авт. свид-ву 21) 2003 126/ Кл.-"01 С 17/О о 05.03, . иением за ки риса Гасударстаенныи иомит Сааата Иинистраа ССС но делам изааретений н атирмтий(43 3) УДК 621.316.8 002 5 (О 88 8) ен ликованоЗО ания 27,10.76(72) Авто К изобретеии 71) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДПЭНКИ ВЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ РЕЗИСТОРОВ 5 0 н ленны ции износаподвижными том и гайк 45) Дата опубликования Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к автоматическим устройствам точной юстировки номинала электри ческого сопротивления резисторов.Известны устройства для подгонки величины сопротивления резисторов, содержащие шлифовальньгй круг с салазками, на которых закреплены электромагниты с общим якорем, механизм компенсации износа шлифовального круга, электропривод радиаль ной подачи шлифовального круга с редукторсм-вилкой, регулируемым упором, ходовыми винтом и гайкой и электронный блок управления электромагнитами.Цель изобретения - обеспечение автома тизации управления этапами процесса подгонки величины сопротивления резисторов,Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве гайка электропривода радиальной подачи шлифовального круга выпол ена в виде якоря электромагнитов, закрепх на салазках, а механизм компенсашлифовального круга снабжени связанными с ходовым виной электропривода радиальной 2 б подачи ведущей и ведомой фрикционными полумуфтами, причем ведомая полумуфта взаимодействует с гайкой - опорой, расположенной на торце гайки электропривода радиальной подачи шлифовального круга и несущей задающий элемент, например микро- переключатель, расположенный между вилкой и регулируемым упором,На чертеже изображено предлагаемое устройство для подгонки величины сопрсьтивления резисторов.Устройство содержит шлифовальный круг 1, смонтированный на салазках 2 и имеющий ременную передачу 3 от электро- привода 4, установленного на корпусе. Гайка 5 электропривода радиальной подачи шлифовального круга выполнена в виде якоря электромагнитов 6 и 7, закрепленных на салазках 2 в направляющих 8 и 9, не сущих также редуктор-вилку 10 и кронштейн 11. Гайка 5 соединена резьбой с ходовым винтом 12, установленным в направляюшей 13 на корпусе. Регулируемый упор 14 установлен на кронштейне 11. На торце гайки- якоря смонтирован;сронштейнД15. На нем с фиксацией от:.дорота и аодВижно В осеВОм нащэавлеаии устаноВленыгайка-опора 16, несущая задающий элемент 17, и неподвижная опора с задающимэлементом 18, а также с Возможностью бвращения - ведущая фрикционная полумуфта 19. Ведомая фрикционная полумуфта 20подвижно смонтирована на кронштейне 11.Вращение от электропривода 21 передаетсяходовому винту через червяк 22 и червячное колесо 23. Полумуфта 20 имеет удпиненвую ступицу с винтовой нарезкой противоположного направления о."носительно ходового винта для взаимодействия с гайкой -опорой 16,3Устройство работает следующим образом.Перед загрузкой детали 24 на позициюобработки подвижная система находится вположении отскока путем срабатыванияэлектромагнита 7. При этом правая проуши- фна Вилки 10 воздействует на задающий элемент 18, а левая проушина - на задающийэлемент 17. При совпадении сигнала задающего элемента 18 и сигнала поступлениядетали 24 в зону обработки срабатывают 5электромагнит 6, а электромагнит 7 отпускает, что вызывает подскок салазок 2 кдетали 24 с номинально предохранительнымзазором,За моментом подскока следует медлен- Зная радиальная подача круга. В положенииподскока полумуфты сцеплены и вращаютсяот ходового винта, смещаясь вдопь него соскоростью подачи. Гайка - опора 16 по резь бе полумуфты отходит от проушины вилки 10 на расстояние , пропорциональное величине радиальной подачи, в которуювходит величина предохранительного зазораЬ, переменная величина снимаемогослоя металла Л л, величина износа кру 40га Ьи, За цикл обработки одной деталиимеем равенствоЗдесь ь Ли "ЬифЬам за один цикл.С повторением циклов обработки и раэ= аа + Е а ,т.е, величина подачи увелиЗ м и 60чивается, Зто ведет к удлинению цикла обработки и к необходимости периодическоговозврата задающего элемента в исходноеположение. Поэтому, исходя иэ данных максимально возможной толщины снимаемого 55слоя при юстировке радиодетали, упором 14ограничивают ход гайки - якоря с элементом 17,В момент воздействия упора 14 полумуфты проскальзывают.,Взаимодействие гайки - опоры с упором на ,упае" пр и ус.овин Еа ьая ку где аи - критическая величина износа круга;ам - предполагаемая максимальная величина сйимаемого слоя при юсжровке.Компенсация без ограничении хода гайки = опоры 16 упором 14 происходит при УСЛОВИИам аммак- Е Ь ад1 крПревышение Ь , а в пределахм максзаданного перемещения гайки - опоры равносильно уменьшению предохранительного зазора, который задается в исходном положении круга.Так как здесь ьато вероятность врезания ничтожна,Момент подгона радиодетали в номинал служит сигналОм на ОстанОВ ходОВогО Вин та с последующим реверсом. Реверс цроисходит до момента срабатывания элемента 17 касанием вилки 10. Последовательно эа окончанием реверса происходит отскок подвижной системы, и процесс повторяется. При замене круга и с целью выставки предохранительного зазора реверс производят как в положении подскока, так и-в положении Отскока.Формула изобретенияУстройство для подгонки величины сопротивления резисторов, содержащее шлифовал ный круг с салазками, на которых закреплены электромагниты с общим якорем, механизм компенсации износа шлифовального круга, электропривод радиальной подачи щлифовального щуга с редуктором-вилкой, регулируемым упором, ходовыми винтом и гайкой и электронный блок управления электромагнитами, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения автоматизации управлении этапами процесса подгонки, гайка электропривода радиальной подачи шлифовального круга выполнена в виде якоря электромагнитов, закрепленных на салазках, а механизм компенсации износа шлифовального круга снабжен подвижными и связанными с ходовым винтом и гайкой электропри523459 6вода радиальной подачи ведущей и ведомойфрикционными полумуфтами, причем ведомаяполумуфта взаимодействует с гайкой-опорой,расположенной на торпе гайки электропривода радиальной подачи щлифовального кругаи несущей задающий элемент, например микропереклкяатель, расположенный между вилкой и регулируемым упором.Составитель Н. БлинковаРедактор- Е. Караулова ТелредМ, ЛнковичКорректор Н. БугаковаЗаказ 8060/888 Тираж 963 Подписное 0 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыжй 113033, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4