Способ изготовления периодических замедляющих систем для электронных приборов свч

. С. ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистииескмх Республик(51) М. Кл.Н 01 ) 9/14Н 01 ) 23/2 заявки М с при пение осударстаенный комет Совета Мнннстров ССС но делам нзооретеннйн открмтнй(54) СПОСОБ ИЗГО СИСТЕМ ДВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ЗАМЕДЛЯЮШИЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ СВЧ читехнологии изедляющих сйс канальных, для ипа ламп бегуов, оно пред- замедляющих тречные штыри",систем подобнонияЦ 1 формы и высоонных пучков высокие вых на колдные истоо роде.В известных способах изготовления периодических замедляющих систем 11 используются высокоточные токарные и фрезерные операции с применением специальных оправок и приспособлений: штамповка с использованием прецизионных штампов, координатно-расточные работы высокого класса точности и тод.у подобное, Так например, при изготовлении замедляющей системы типа диафрагмярованный волновод каждую диафрагму отгельно вытачивают на токарном станке го высокому классу точности. Затем в специальном кондукторе прошивают отверстия в каждой диафрагме для пролетных каналов,обы досты обрая больвестные сп Таким образом, ижения высокой соосн истот лов отличаю ри относитель ботки пролетных кан шой трудоемкостью п ком проценте брака.Наиболее близким ческим решением явл о выс к изобретен ется способ техн готов стемы для электроноснованный на форпазов в двух частях отовки, укладывании щеи с вч г ления замедляюных приборовмирэвании проразъемнои обопротяженных дольнь имы-зе талл ских элементов заИзобретение относится к готовле ния пери одических, за тем, преимущественно много электронных приборов СВЧ т щей волны (ЛБВ) и клистро назначено для изготовлении систем типа: гребенка", в фклеверный листф и других 2Обилие механических операций и знательная сумма технологических допусковпри обработке приводят к тому, что присборке замедляющей системы приходитсяпроизводить дополнительную юстировку иподгонку пролетных каналоч для достижевысокой соосиости. Последнее необходимдля получения хорошой коготокопрохождения электрлектор, обеспечивающих опараметры СВЧ приборов. При этом чта обработки поверхности каналов не прешает Ч 7, 3медляюшей системы в указанные пазы, на- . резании замедляющей системы и пайке обоймы в монолигный блок.Однако этот способ не позволяет достигнуть высокой соосности пролетных каналов при , к изготовлении протяженных замедляющих систем, особенно многоканальных, гак как нарезание замедляющей системы производится на отдельных частях обоймы-заготовки до сборки и пайки ее в монолитный блок. р 0 В этом случае возможны сдвиги элементов: замедляющей системы относительно друг дру; га в процессе сборки и нарушение соосности каналов протяженных замедляющих систем,Для повышения соосносги пролетных ка- б налов замедляющей системы и чистоты обработки их поверхности по предлагаемому способу и качестве протяженных металлических элементов используют трубки, а нарезание замедляющей сисгемы, например, штыре- ф 0 вого типа, производят после пайки обоймы в монолитный блокНа фиг. 1, фиг. 2 и фиг, 3 схематически показаны основные стадии изготовления замедляющей системы типа гребенка" с од- ф ним пролетным каналом; на фиг. 4 фиг. 5 и фиг. 6 - основные стадии изготовления замедляющей системы типа "встречные штыри" с семью пролетными каналами.Как показано на фиг. 1 обойма-заготовка З из меди вакуумной плавки состоит иэ двух деталей 1 и 2, на которых методом холодного выдавливания выполнены полукруглые канавки 3 и 4 с припуском под листовой припой 5 толщиной 0,05 мм. Круглую стандартную грубку 6 из меди той же марки, что и обойма-загоговка, укладывают вместе с припоем 5 в одну из деталей. обоймы-заготовки и сжимают соответствующей струбциной. Производят пайку узда (фиг, 2) в40 водородной .печи по общепринятой технологии. В результате пайки получается жесткая, монолитная заготовка. Затем выполняют операции по нарезке гребенки 7. Отверстия 8 пролегного канала в зубьях "гребенки 7 строго соосны между собой по всей длине гребенки", поскольку они обра, зованы из отрезков одной и той же грубки (фиг. 3). При изготовлении многоканальной замедляющей системы обойма-заготовка (фиг. 4) из бронзы состоит из двух деталей 1 и 2, на которых фрезой выполнены трапециевидные% канавки 3 и 4 под пучок из семи трубок 6 Круглые стандартныетрубки 6 иэ никеля вакуумной плавки вместе с припоем 5 в виде отрезков проволоки закладывают в обойму-заготовку гак, чтобы отрезки припоя 5, Ю 17попали в промежутки между трубками 6 и стенками деталей 1 и 2 обоймы-заготовки. Узел сжимают соогвегствуюшей сгрубциной и паяют в водородной печи по общепринятой технологии, Затем на электроискровом стан- ке непрофилированным электродом по существующей технологии производят нарезку замедляющей системы типа встречи е пластины" Э (фиг. 6), Высокая соосность отверстий 8 пролетных каналов обеспечивается по причинам, указанным выше,Предлагаемый способ обеспечивает высо- кую соосность пролетных каналов по всей длине замедляющей системы, гак как в результате пайки трубок (трубки) в жесткой обойме-заготовке не происходит их деформации. Спаянная заготовка замедляющей системы получается монолитной и жесткой.Кроме того, после изготовления из заготовки соответствующей замедляющей системы отверстия пролетных каналов образуются иэ отрезков одних и тех же трубок (одной и той же трубки).Предлагаемый способ обеспечивает также высокую чистоту обработки поверхности пролетных каналов, поскольку современные специализированные методы изготовления трубок обеспечивают чистоту их внутренней поверхности не хуже Ч 8. В трубке, изготовляемой отдельно, легче достичь высокой обработки поверхности, чем при выполнении1 пролетного канала непосредственно в замедляющей системе. ф ормула изобретения Способ изготовления периодических за-медляющих систем для электронных прибо-ров СВЧ, преимущественно ламп бегущей волны и клистронов, основанный на формировании продольных пазов в двух частях разъемной обоймы-заготовки, укладывании протяженных металлических элементов замедляющей системы в указанные пазы, нарезании замедляющей системы и пайке частей обоймы в монолитный блок, о г л и - чающийся тем, что, сцельюповышения соосносги пролетных канадов замедляющей системы и чистоты обработки их поверхности, в качесгве протяженных металлических элементов используют трубки, а нарезание замедляющей системы, например, шгыревого типа, производят после пайки обоймы вмонолитный блок,Источники информации, принятые во внимание пои экспертизе:1. Голант М. Б., Маклаков А. А., Шур М. Б Изготовление резонаторов и замедляющих систем. М., "Сов, радио", 1969.2. Патент США3.505,730, кл, 29- 600, 1970 (прототип).521617 Фиг. 1Фиг.8Составитель Л. Фролова Редактор. И, Шубина Техред О, Луговая Корректор Н. Ковалева Заказ 4858/524 Тираж 976 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4