Гидростатический плотномер

Ъс.О П И С А Н И Е (и) 516943ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУоединением заяв осударственный комитетСоввта Министров СССРпо делам изооретеннйи открытий 23) Приоритет43) Опубликовано 05.06.76(088. 8 ллетень21 та опубликования описания 24.06.77 ф. Л. Гильдин, В. Л. Свиридовск И, Любин(72) Авторы изобретени Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторск институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов(54) ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПЛОТНОМЕ Изобретение относится к гидростатическим приборам для автоматического контроля концентрации или плотности различных жидких сред.Известны гидростатические приборы, выполненные в виде двух пневмометрическихтрубок, погружаемых в контролируемую среду на разную глубину и соединяемых сдифференциальным манометром, отградуированным в соответствующих единицах (концентрации или плотности). Приборы, построенные по такой схеме, имеют компенсаторбалластногодавления, установленный в минусовой импульсной линии (линии короткойпневмометрической трубки),15При эксплуатации подобных приборов могут возникать условия производственного,технологического или аварийного характера,при которых контролируемая жидкость частично или полностью сливается из производОственных агрегатов, и пневмометрическиетрубки прибора, установленные непосредственно на этих агрегатах (или связанный сними проточных емкостях), оказываютсянепогруженными в контролируемую жидкость 5 Такие же условия могут возникать при периодическом отборе контролируемой жидкости.Если описанные приборы находятся присоздавшихся условиях в рабочем режиме,т,е. через пневмометрические трубки пропускается сжатый воздух, то создается перегрузка на дифманометре, и прибор выходитиз строя,Цель изобретения - обеспечение автоматической зашиты дифманометра прибора отперегрузок при падении уровня контролируемой жидкости ниже уровня установки пневмометрических трубок, повышение надежностии эксплуатационных качеств прибора,Согласно изобратению, поставленная цельдостигается тем, что плотномер снабженблоком зашиты, выполненным в виде элекктропневматического исполнительного устройства, контактный штырь которого погруженв токопроводяшую жидкость Ч - образногоманометра, соединенного с импульсной линией короткой пневмометрической трубкина участке между этой трубкой и компенсатором балластного давления. Электропневматический клапан электропневматического исна прибор 1 1, отградуированный в единицах концентрации или плотности. Так как в- давление в пневмолиниях при продуваниивоздухом пневмометрических трубок 1 и 2 5 возрастает по сравнению с первоначальнымизбыточным, то уровень в колене контактного манометра 7 также изменяется (возрастает),попнитепьного устройства установлен на входе сжатого воздуха в прибор,Схема предлагаемого плотномера предсталена на чертеже.Ппотномер состоит из двух разновысотных пневмометрических трубок 1 и 2, соединенныхмеждусобой через дифференциальный колокольный манометр 3, компенсатора балластного давления 4, блока питаниявоздухом 5, блока защиты 6. В токопрово Одяшую жидкость T - образного манометра7 блока зашиты 6 погружен контактныйштырь 8 эпектропневматического исполнительного устройства 9. Пневмометрическиетрубки 1 и 2 устанавливаются на производ Ьственном агрегате (емкости) 1 О. Результаты измерения фиксируются на вторичном приборе 11. Сжатый воздух подается в приборчерез эпектропневматический клапан 12, входящий в устройство 9. 20Прибор работает следующим образом.На устройство 9 и вторичный прибор 11подается напряжение, на вход электропневматического клапана 12 - сжатый воздух,Если пневмометрические трубки 1 и 2 погружены в контролируемую жидкость, то вних имеется некоторое избыточное давление,образовавшееся при их погружении. Так какв минусовой импульсной линии на участкемежду компенсатором балластного давления ЗО4 и короткой пневмометрической трубкой 1подключен Ч -образный контактный манометр 7, то уровень жидкости в колене, гдеустановлен контактный штырь 8, поднят (относительно нулевого положения). Предварительно контактный штырь 8 выставлен повысоте так, что при повышении уровня хсидкости в Ч -образном манометре 7 происходит его замыкание на фземлю". Последнеевызывает срабатывание устройства 9, и соОответственно, включение эпектропневматического клапана 12. Через клапан 12 подается сжатый воздух на блок питания воздухом 5, который распределяет его по пневмопиниям короткой и длинной пневмометри- фческих трубок 1 и 2, Расходдавлениевоздуха устанавливаются и поддерживаютсяв блоке питания 5. В короткую пневмометрическую трубку 1 сжатый воздух поступает через компенсатор балластного давления О4, глубина погружения 1 пневмометрическойтрубки которого определяется разностьювысот лН, на которых закреплены пневмсметрические трубки 1 и 2,При продувании воздухом пневмометрических трубок 1 и 2 разность давлений (перепад) преобразуется дифференциальным колокольным манометром 3 в электрический сигнал переменного тока, который подается 6 О При сливе жидкости ниже уровня Н дав 1 ление в минусовой импульсной линии на участке после компенсатора балластного давления 4 падает до нуля. Давление в минусовой импульсной линии до компенсатора баппастногодавления 4 установится в соответствии с глубиной погружения Ь пневмометрической трубки компенсатора 4, Таким образом, в первоначальный период слива жидкости - в момент падения ее уровня ниже уровня установки короткой пневмометрической трубки 1 - давления в плюсовой и минусовой линиях будут примерно одинаковыми. При дальнейшем снижении уровня жидкости ппюсовое давление понижается до нуля, а минусовое, которое может иметь значительные величины (200-400 мм рт,ст.) остается неизменным.Лпя предотвращения перегрузки на дифманометре 3 при возрастании перепада давлений выше расчетного предусмотрено следующее. С понижением давления до нуля в минусовой импульсной пинии на участке после компенсатора балластного давления 4 снизится уровень жидкости до нулевой отметки в 7 -образном манометре 7 (в колене, где установлен контактный штырь 8), Произойдет разрыв контактого штыря 8 с "земпейф, устройство 9 сработает и отключит электропневматический клапан 12, который прекратит подачу сжатого воздуха в пневмометрические трубки 1 и 2 иЭ естественно, в компенсатор балластного давления 4. Одновременно клапан 12 соединит вход блока питания воздухом 5 с атмосферой, в связи с чем минусовое давление, запертое" компенса тором балластного давления 4, снизится до нуля,При восстановлении уровня контролируемой жидкости в производственном агрегате ( емкости) включение прибора производится автоматически.Таким образом, при введении в известные приборы блока защиты 6 обеспечивается:а) автоматическая зашита дифманометра прибора от перегрузок при падении уровня контролируемой жидкости ниже уровня установки пневмометрических трубок;б) повышение надежности прибора за счет исключения отказов в работе, связанных со снижением уровня или сливом жид516943 ЦНИИПИ Заказ 934/180 Тираж 1029 Подписное Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кости из производственных агрегатов (по различным причинам производственного, технологического или другого характера);в) повышение эксплуатационных качеств прибора за счет упрощения обслуживания (не требуются выключений, а затем и вклкм. чений прибора при различных случаях снижения и восстановления уровня жидкости) и возможности использования егопри дискретном измерении концентрации или плотности 19 (с отбором проб жидкости). Формула изобретения Йюдростатический плотномер содержащий две пневмометрические трубки, погруженные на разную глубину ц соединенныеимпульсными чиниями с дифференциальнымманометром, и компенсатор балластногодавления, установленный в импульсной линиикороткой пневмометрической трубки, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюобеспечения автоматической зашИты прибораот перегрузок, он снабжен электропневматическим исполнительным устройством, контактный штырь которого погружен в токопроводяшую жидкость Ч -образного манол.етра,соединенного с импульсной линией короткойпневмометрической трубки на участке междуэтой трубкой и компенсатором балластногодавления, а электропневматический клапанкоторого установлен на входе сжатого воздуха в прибор.