Аппарат для очистки и осушки природного газа методом низкотемпературной сепарации

778/26 рисоединением заявкиГасударственный номнтеСовета теннистров СССРво делам нэооретеннйи открытий(088, 8) летень3) Опубликовано 05.06. 76.Б 5) Дата опубликования опн ния 14,09. 76(72) Авторы изобретени А, К Ромашов ии .и 71) Заявитель Центральное конструкторское бюро нефтеаппарат Изобретение относится к технике разделения смесей газов методом низ турной сепарации и может быть пр для осушки и очистки природного газа на газовых промыслах при подготовке газа к транспортированию на бэльшие расстояния,Известен аппарат для очистки и осушки природного газа методом ниэкотемпературной сепарации, содержащий кэрпус с входными и выходными штуцерами для газа высокого и низкого давлений и установленные в нем сепараторы высокого и низкого давлений со сборниками жидкости, кожухотрубчатый теплообменник с 11 -образными трубами, сообщающимися с распределительной камерой, и узел ввода ингибитэра гидратэобраэования,В таком апп -за ления, а также упрощение констрпарата,котемпераименено Этэ достигается тем что мом аппарате сепаратор выс и узел ввода ингибитэра гид размещены в распределитель лообменника, а сепаратор ни в предла эго давления овани ообраз камер го давлтепения кожух обменника, сепараторов высоко в корпусе напротива высэкого и низкогэно установить отбой Для крепления 0 низкого давлений ных штуцеров газ лений целесэобра распределительньидав е пластины и перегпараторов. дки для крепления се д С целью снижения сопротивле газа сепараторы могут быть вып виде батареи прямэтэчных цикло ментов.ия пэток элнены в ных элебольшого колиших трубопроотвэ ества пэдводяш Для и ы на вхтенсификяции тепло де газа высокого д нтирэваны завихрите мена в труления могут олод ения газа сравводэв потеринитегдно велиЦетью изобпотерь холодаемкости кэрп быть вмоты На чер;е элеменок ращение являетсяуменьшен с ращение теже иээоражен преэодэльнд 1 й разрез. металлэтерь давпутемсаис аемый аппара) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ПРИРОДНОГО РАЗА МЕТО НИЗКОТЕМПЕРАТУР НОЙ СЕ ПАРАЦИИАппарат включает распределительную ка Фмеру 1 кэжухэтрубчатого теплообменникв и корпус 2 теплообменника, В камеру 1 встроены этбойно-рвспределительная пласти- , на 3 и промежуточная перегородка 4, в ко торых укреплен сепаратор 5 высокэго давления, выполненный в виде батареи прямо- точных циклонных элементов, Задняя часть камеры 1 разделена глухой перегородкой 4на две зоны - верхнюю для входа предвари тельно отсепарированного газа в Ц -образные трубы 7 теплообменника с узлом 8 ввода ингибиторв гидратообрвзования и, нижнюю для выхода охлажденного газа.через патрубок 9.15Кроме того, камера 1 снабжена сборником 10 этсепарироввнной жидкости, патрубком 11 для вывода ее и патрубком 12 для входа газа высокого давления, Трубы 7 закреплены в трубной доске 13.Между, пуч 20 ком труб 7 и днишем корпуса 2 установле-, ны отбойно-распределительная пластина 14 и перегородка 15, в которых укреплен сепаратор 16 низкого давления, выполненный25 также в виде батареи прямэточных циклон-ных элементов. Корпус 2 снабжен сборни. ком 17 отсепарированной жидкости и пвтрубкэм 18 для вывода этой жидкости, в также патрубками 19 и 20 для входа и выЗО хода газа низкого давления.Для турбулизвции входящего.в трубы 7 газа с целью интенсификации теплообменв во входных концах этих труб могут быть выполнены завихрительные элементы 21 известной конструкции. Аппарат работает следующим образом.Газ, поступающий иэ одной или нескольких скважин, проходит по пвтрубку 12 в камеру 1 и очищается в сепараторе 5 от выносимых из скважин механических примесей, скэнденсирэвввшихся паров влаги, конденсата и метанола,"Нв первой ступени сепарации отделившаяся жидкость стекает в сборник 10, откуда может пэступать на разделение, Гвз направляется в узел 8 для осушки и затем проходит по трубкам 7. для охлаждения встречным потоком холодного газа низкого давления. Выводимый по патрубку 9 охлажденный гвз направляется нв 4дросселирование и по пвтрубку 19 снова поступает в аппарат для окончательной очистки. В сепараторе 16 происходит улавливание ингибитора гидрвтообразования, насыщенного влагой, конденсата, отделявшегося от газа пэсле предварительного охлаждения в трубах 7 и после дросселирования, Отсепарироэанный холодный газ низкого давления поступает в межтрубное пространство корпуса 2 для теплообмена, после чего в очищенном, осушенном и подогретом виде направляется в магистральный газо провод по патрубку 20.формула изобретения1, Аппарат для очистки и осушки природного газа методом низкотемпературнойсепарации, содержащий корпус с входнымии выходными штуцерами для газа высокогои низкого давлений и установленные в. немсепараторы высокого и низкого давленийсо сборниками жидкости, кожухотрубчвтыйтеплоэбменник с 11 -образными трубами,сообщающимися с распределительной камерой, и узел ввода ингибитэрв гидрвтээбрвэоввния, о т л и ч а ю Ж и й с я тем,что,с целью сокращении потерь хэлэда, втакже упрощения кэнструкции аппарата, сепаратор высокого давления и узел вводаингибиторв гидрвтэобраээввния размещеныв рвспределительнэй камере теплоэбменникв, а сепаратор низкого давления - в кожухе теплоэбменникв.2, Аппарат пэ п. 1, э т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в корпусе напротиввходных штуцеров газа высокого и низкогодавлений установлены этбэйнэ-распределительные пластины и перегородки для креплениясепараторов.3. Аппарат пэ п. 1, э т л и ч в ю -ш и й с я тем, чтэ, с целью снижениясопротивления потоку газа, сепараторы выполнены в виде батареи прямотэчных циклэнных элементов.4. Аппаратпэп, 1, отличаю -ш и й с я тем, чтэ, с целью интенсификации теплээбмена, на входе газа высокогодавления в трубы теплээбменникв вмонтированы завихрительные элементы,Составитель11,1 т ик итии ора "е" Ред 1,Курилко е ерактор 3,Г Н.1.; сельлтах одписное эд. те /ф и Рафк 86 Заказ 1 ииистров ССС ПП "Патеитф, г. Ужгород, ул. Проектная Ц 1111111 И 1 ос) дарственного комитетаио дедам и и 1 бретеиий Москва, 11 В"35, Рауш Совета открц аи иаб