Вертикально-протяжной станок

(22) Заявлено 20.05,74 (21) 2025701/О вки-с присоединением 3) Приорите всударственныи кОГлитет авета РЛинистрвв СССР дв делам и 306 Ретений юллетець18 Опубликовано 15.05.76. Дата опубликования о 531 УДК 021.913,3(088.8) втк "в 1 т 11 и51 цсания 11,06,2) Лцторы изобретения И. Владыкин, В, Д. Корсаков, 1 О. Н. Попов ц Б, М. Ткачев 1) Заявитель 54) В ЕРТ 111:;АЛЬ НО-П РОТЯЖ И О Й СТАРИЧОК Изобретение может быть использовано в области металлообработки, в частности для получения отверстий протягиванием,Известны вертикально-протяжные станки для свободного протягивания, содсржащие стол с вертикальными направляющими для каретки с инструментальной головкой и размещенный на штоке поршня пцевмоцривода со сдвоенным цилиндром тяговый патрон.Цель изобретения - Обраоотка отверстий различной конфигурации, расположенных под различными углами и на различных расстояниях относительно сторон обрабатываемой детали.Для этого предлагаемый станок снабжен втулкой, которая установлена в инструментальной головке с возможностью поворота на заданный угол в горизонтальной плоскости и имеет посадочное место для задней замковой части протяжки, а инструментальная головка размещена в каретке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем на столе выполнены горизонтальные направляющие для ползуна, внутри которого с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению первого ползуна, установлен другой ползун, в котором закреплена обрабатываемая деталь,Ползуны снабжены окнами, которые расположены в одной горизонтальной плоскости. Подпоршцевая полость нижнего цилиндраьыполнена гидравлической ц соединена через регулируемый гидравлический дроссель и обратный клапан с открытым в атмосферу ба комТакое выполнение станка обеспечивает обработку отверстий различной конфигурации, расположенных под различными углами и ца разлц:шык расстоянияк относцтсльцо сторон 10 оораоатывасмой детали, а также обеспечивает точную и стабильную скорость резания.На фпг, 1 изображен предлагаемыц станок, вцд сбоку, разрез; ца фиг. 2 - то же, вцд сверку.15 Стол 1 снабжен цилиндром 2, а также горизонтальными ц вертикальными направляющими. Нижняя часть цилиндра 2 через обратнь 1 й клапан 3 ц параллельно с ним присосдинеццый дроссель 4 соединена с баком 5, 20 который наполнен маслом, В цилиндре 2предусмотрены ц герметично разделены между собой нижняя и верхняя камеры, в которых помещены соответственно нижний ц верхний поршни, жестко соединенные между 25 собой и со штоком 6, верхняя часть которогоснабжена тяговым патроном 7 дзя прикрепления протяжки к штоку. В горизонтальных направляющцк стола помещен ползун 8 для персмещещгя в цем ползуна 9, имеющего прцЗо жимы 10 для з 11 кренле 11 ия в нем обрабаты10 ваемой детали 11, В вертикальных направляющих стола помещена карегка 12, несущая горизонтальную ось, на которой помещена инструментальная головка 13 с вмонтированной в нее втулкой 14, снабженной лимбой и посадочным местом для протяжки 15.Станок работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 11 помещают непосредственно на поверхность стола в окно ползуна 9 и прижимами 10 прижимают к стенкам А и Б ползуна, тем самым, фиксируя расположение ее сторон в горизонтальной плоскости. В таком зафиксированном положении обрабатываемую деталь передвигают вручную в любом направлении по поверхности стола и ее стороны всегда будут одинаково расположены относительно сторон стола. Кроме тото, деталь 11, опираясь непосредственно на поверхность стола, а не на ползун 9, свой вес и усилие от протягивания не будет передавать на направляющие ползунов 9 и 8. Протяжку 15 закрепляют в посадочном месте втулки 14 и при помощи лимба устанавливают на заданный угол в плоскости, перпендикулярной ее оси относительно сторон обрабатываемой детали 11. Затем, перемещая вручную каретку 12 в вертикальной плоскости, а деталь 11 с ползунами 9 и 8 в горизонтальной плоскости, протяжку 15 передней направляющей частью вводят в предварительное круглое отверстие обрабатываемой детали 11, а ее нижнюю замковую часть - в тяговый патрон 7. После этого сжатый воздух при помощи пусковых кнопок (на фиг, не показаны), на которые нажимают одновременно обеими руками, пускают в надпоршневые полости верхней и нижней части. Под действием сжатого воздуха поршни перемещают шток 6 с закрепленной в нем протяжкой вниз, и происходит протягивание.Скорость движения штока с протяжкой устанавливается дросселем 4 по лимбу, которым он снабжен, Деталь освобождают от зажимов и снимают со стола. Затем переключают сжатый воздух в подпоршневую полость 15 20 25 Зо 35 40 45 верхней части цилиндра 2, а подпоршневые полости обеих частей соединяют с атмосферой, шток с протяжкой перемещается в верхнее положение, Протяжку освобождают из тягового патрона, и процесс протягивания можно начинать снова. Формула изобретения 1. Вертикально-протяжной станок для свободного протягивания, содержащий стол с вертикальными направляющими для каретки с инструментальной головкой и размещенный на штоке поршня пневмопривода со сдвоенным цилиндром тяговый патрон, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обработки отверстий различной конфигурации, расположенных под различными углами и на различных расстояниях относительно сторон обрабатываемой детали, станок снабжен втулкой, которая установлена в инструментальной головке с возможностью поворота на заданный угол в горизонтальной плоскости и имеет посадочное место для задней замковой части протяжки, а инструментальная головка размещена в каретке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем стол снабжен усгановленным па нем с возможностью перемещения ползуном, внутри которого размещен другой ползун с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению первого ползуна.2, Станок по п. 1, отличающийся тем что, с целью установки детали непосредственно на стол, ползуны снабжены окнами, которые расположены в одной горизонтальной плоскости.3, Станок по и, 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильных и точных скоростей резания, подпоршневая полость нижнего цилиндра выполнена гидравлической и соединена через регулируемый гидравлический дроссель и ооратный клапан с открытым в атмосферу масляным баком.